Lejeerinki 22 (tunnetaan kaupallisesti nimellä Hastelloy C-22 tai Inconel 22, joka vastaa UNS N06022 / W.Nr. 2.4602) on täysin austeniittista nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseosta korroosionkestävyydestään, joka on tunnettu ja tunnettu. Täsmällisesti tasapainotetun kromipitoisuuden ansiosta (joka antaa vastustuskyvyn hapettavassa väliaineessa) sekä molybdeenin ja volframin (tarjoaa vastustuskykyä pelkistävissä väliaineissa) se tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden monenlaisille aggressiivisille ympäristöille, mukaan lukien hapettavat ja pelkistävät hapot, halogenidit, sekahapot ja merivesi. Sen erinomainen piste-, rakokorroosion- ja kloridin aiheuttama jännityskorroosiohalkeilu (SCC) -kestävyys tekee siitä materiaalin valinnan vaativimpiin sovelluksiin kemiankäsittelyssä, saastumisen hallinnassa, meri- ja ydinteollisuudessa.
Napsauta saadaksesi hastelloy c22 -tuotteen tarjouksen
Seos 22 (Hastelloy C-22 / Inconel 22) – All-nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos
Seos 22 (Hastelloy C-22 / Inconel 22) – All-nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos
Seos 22 (UNS N06022), joka tunnetaan yleisesti nimellä Hastelloy C-22 tai Inconel 22, on korkea-laadukas nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos. Sitä ylistetään äärimmäisiin ympäristöihin soveltuvaksi äärimmäisenä "yleisenä" materiaalina, joka kestää erinomaisesti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua monissa teollisissa sovelluksissa.
Mitä on C-22 materiaali?
Se on nikkeli-kromi-molybdeeniseos. Hastelloy C-22 metalliseos (UNS N06022) on hyvin-tunnettu ja luotettava nikkeli-kromi-molybdeeniseosmateriaali. Sen pääominaisuudet ovat kestävyys hapettavalle ja ei-hapettavalle kemialliselle korroosiolle, ja se estää tehokkaasti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua.
1. Hastelloy C-22 -lejeeringin (UNS N06022) kemiallinen koostumus
Seoksen 22 kemiallinen koostumus (painoprosentti) on esitetty alla olevassa taulukossa. Sen tarkka alkuainetasapaino on sen erinomaisen korroosionkestävyyden perusta.
| Elementti | Sisältöalue (vähintään - maksimi, %) | Ensisijainen toiminto |
|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | Saldo (noin . 56-63 %) | Muodostaa vakaan austeniittisen matriisin, joka tarjoaa perustan yleiselle korroosionkestävyydelle. |
| Kromi (Cr) | 20.0 - 22.5 | Keskeinen elementti; tarjoaa erinomaisen kestävyyden hapettaville aineille (esim. typpihappo, märkä kloori) ja parantaa hapettumiskestävyyttä korkeissa-lämpötiloissa. |
| Molybdeeni (Mo) | 12.5 - 14.5 | Keskeinen elementti; toimii synergistisesti volframin kanssa ja tarjoaa erinomaisen kestävyyden pelkistäviä happoja (esim. rikkihappoa, kloorivetyhappoa) vastaan sekä piste- ja rakokorroosiota vastaan kloridi-pitoisissa väliaineissa. |
| Volframi (W) | 2.5 - 3.5 | Tehostaa molybdeenin vaikutusta; parantaa entisestään korroosionkestävyyttä pelkistävissä ympäristöissä ja kloridi{0}}pitoisissa väliaineissa, erityisesti pistesyöpymiskestävyyttä. |
| rauta (Fe) | 2.0 - 6.0 | Ohjattu tietyllä alueella kustannusten ja suorituskyvyn tasapainottamiseksi. |
| Koboltti (Co) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 | Epäpuhtaus osa; tiukasti valvottu. |
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 | Erittäin alhainen pitoisuus; estää tehokkaasti karbidin saostumisen rakeiden rajoilla hitsauksen tai korkean lämpötilan{0}}huollon aikana ja välttää rakeiden välistä korroosiota. |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | Epäpuhtaus osa; parantaa kuumatyöstettävyyttä. |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | Erittäin alhainen pitoisuus; vähentää silikaattikiven muodostumisen riskiä hapettavassa väliaineessa ja minimoi kuuman haurauden. |
| Vanadiini (V) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Epäpuhtaus elementti. |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Haitallinen epäpuhtaus; tiukasti valvottu. |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Haitallinen epäpuhtaus; tiukasti valvottu. |
2. Hastelloy C-22 -lejeeringin fyysiset ominaisuudet
| Omaisuus | Tyypillinen arvo/alue | Yksikkö |
|---|---|---|
| Tiheys | 8.69 – 8.90 | g/cm³ |
| Sulamisalue | 1325–1400 (yleensä 1350–1380) | tutkinnon |
| Lämmönjohtavuus (20 astetta) | 9.4 – 11.2 | W/(m·K) |
| Ominaislämpökapasiteetti (20 astetta) | 398 – 456 | J/(kg·K) |
| Keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin (20-200 astetta) | 12.4 – 14.0 | ×10⁻⁶/ aste |
| Elastisuusmoduuli (huoneenlämpötila) | 203 – 207 | GPa |
| Sähkövastus (huoneenlämpötila) | noin. 1.21 | μΩ·m |
3. Hastelloy C-22 -lejeeringin huonelämpötilan mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu liuos, tyypilliset arvot)
| Omaisuus | Tyypillinen alue (minimi) | Yksikkö |
|---|---|---|
| Vetolujuus (Rm) | 690 – 950 (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 690) | MPa |
| 0,2 %:n myötölujuus (Rp0,2) | 310 – 365 (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 310) | MPa |
| Venymä (A) | 45–65 % (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 45 %) | % |
| Kovuus | noin . 89 – 93 HRB | - |
Lataa Inconel 625 -metalliseos PDF-tiedosto nyt napsauttamalla
4. Hastelloy C-22 -lejeeringin korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet
Seos 22 säilyttää hyvän lujuuden korkeissa lämpötiloissa, mutta sen ensisijainen etu on korroosionkestävyys korkean lämpötilan lujuuden sijaan. Pitkäaikaista -rakennekäyttöä suositellaan alle 400 asteen lämpötilassa haitallisten faasien saostumisen välttämiseksi. Lyhytaikainen altistuminen- voi tapahtua korkeammissa lämpötiloissa.
| Lämpötila ( aste ) | 0,2 %:n myötölujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | Pidentymä (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 310 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 690 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 |
| 100 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 270 | - | - |
| 200 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 225 | - | - |
| 300 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 195 | - | - |
| 400 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 175 | - | - |
5. Hastelloy C-22 -seos Tärkeimmät korroosionkestävyysominaisuudet
Alloy 22:n näkyvin ominaisuus on sen kattava ja erinomainen korroosionkestävyys, joka toimii poikkeuksellisen hyvin sekä hapettavissa että pelkistävissä ympäristöissä.
| Syövyttävä materiaali / tyyppi | Kuvaus korroosionkestävyydestä |
|---|---|
| Hapettavat hapot | Erinomainen korroosionkestävyys. Kestää erinomaisesti typpihappoa (kaikki pitoisuudet kiehumiseen asti), märkää kloorikaasua ja hapettavia kloridi-ioneja sisältäviä sekahappoja (esim. aqua regia). |
| Pelkistävät hapot | Hyvä tai erinomainen korroosionkestävyys. Toimii hyvin rikkihapossa (laaja pitoisuus- ja lämpötila-alue) ja suolahapossa (alhaisista kohtalaisiin pitoisuuksiin ja lämpötiloihin). |
| Paikallinen korroosio | Erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys, erityisesti kloridi{0}}pitoisissa liuoksissa. Erittäin korkea pisteresistanssin ekvivalenttiluku (PREN). |
| Stress Corrosion Cracking (SCC) | Kestää erittäin hyvin kloridin -aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua ja on parempi kuin monet muut nikkeli-pohjaiset seokset. |
| Sekahapot | Soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten happoseosympäristöjen, kuten typpi-fluorivetyhapon (peittausliuokset), käsittelyyn. |
| Merivesi ja halogenidit | Erinomainen korroosionkestävyys seisovassa ja virtaavassa merivedessä ja suolavedessä. |
| Orgaaniset hapot | Hyvä korroosionkestävyys orgaanisia happoja, kuten muurahaishappoa ja etikkahappoa vastaan. |
Rajoitukset:Ei suositella erittäin pelkistävään ympäristöön, kuten oleumiin, kuumaan väkevään fosforihappoon tai korkean -lämpötilaisen ja korkean pitoisuuden- suolahapon käyttöön. Pitkäaikainen-altistus yli 400 asteessa voi johtaa haitallisten faasien saostumiseen, mikä vaikuttaa korroosionkestävyyteen ja sitkeyteen.
6. Hastelloy C-22 -hitsaus ja lämpökäsittely
Lämpökäsittely (liuoshehkutus):
Tarkoitus:Tasaisen austeniittisen rakenteen saamiseksi liuotetaan haitalliset saostuneet faasit ja saavutetaan optimaalinen korroosionkestävyys.
Lämpötila:1105 – 1135 astetta (2021 – 2075 astetta F)
Jäähdytys:Nopea vesisammutus (nopeaa ilmajäähdytystä voidaan käyttää ohuille materiaaleille, joiden paksuus on alle noin 1,5 mm), jotta vältetään haitallisten faasien saostuminen hitaan jäähdytyksen aikana 400-980 asteen alueella.
Hitsaus:
Liuoksen hehkutus:Pidä 1065 – 1120 asteessa, mitä seuraa vesisammuttaminen karbidien liuottamiseksi ja mikrorakenteen homogenoimiseksi.
Stressiä lievittävä hehkutus:Pidä 590 - 650 astetta ja sen jälkeen ilmajäähdytystä, jota käytetään ensisijaisesti jäännösjännityksen vähentämiseen.
Hitsattavuus:Hyvä. Voidaan käyttää kaikkia tavanomaisia hitsausmenetelmiä, kuten GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW ja SAW.
Täytemetallin valinta:Suosittelemme sopivia täyteaineita, kuten ERNiCrMo-10 (AWS A5.14) lankaa.
Prosessin ohjaus:Käytä pientä lämmöntuottoa, pientä ampeerivirtaa ja no{0}}kudosta tai minimaalista{1}}kudontatekniikkaa. Välilämpöä tulee valvoa tiukasti alle 100 asteen. Selän-ja-kasvojen argonsuojausta suositellaan hapettumisen estämiseksi.
7. hastelloy C22 Käyttöalueet
Alloy C22:ta käytetään laajalti erittäin syövyttävissä ympäristöissä, joissa vaaditaan korkeaa materiaalin luotettavuutta:
| Teollisuus | Sovellukset |
|---|---|
| Kemiallinen ja petrokemiallinen käsittely | Reaktorit, lämmönvaihtimet, pesurit, putkistojärjestelmät, sekoittimen akselit rikkihapon, suolahapon, typpihapon, sekahappojen ja kloridi{0}}pitoisten väliaineiden käsittelyyn. |
| Saastumisen valvonta | Pesurit, pellit, savukanavat ja savupiipun vuoraukset savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä (FGD), jotka käsittelevät korkeita{0}}lämpötiloja, kosteita, klooria-sisältäviä syövyttäviä kaasuja. |
| Farmaseuttiset ja hienokemikaalit | Prosessilaitteet ja vuoratut reaktorit, jotka vaativat suurta puhtautta ja kestävyyttä aggressiivisille puhdistusaineille, kuten typpi-fluorivetyhapposeoksille. |
| Ydinteollisuus | Ydinjätteen käsittelysäiliöt, ydinpolttoaineen jälleenkäsittelylaitteet. |
| Meri ja suolanpoisto | Meriveden jäähdytysjärjestelmät, suolanpoistolaitoksen komponentit, offshore-aluslaitteet. |
| Massa ja paperi | Digesterit, valkaisulaitoksen laitteet, jotka ovat kosketuksissa klooria- sisältävien yhdisteiden kanssa. |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
Gnee Alloy C22 -seossertifikaatti
📦 Pakkaus ja toimitus
KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Alloy hastelloy c22 Alloy tuotepakkaus
Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän C22-metalliseoksen vientihintatarjouksen
FAQ
K: Ovatko Alloy 22, Hastelloy C-22 ja Inconel 22 samat?
A:Kyllä, ne viittaavat yleensä samaan materiaaliin (UNS N06022). Hastelloy C-22 on Haynes Internationalin rekisteröity tavaramerkki ja Inconel 22 on Special Metals Corporationin rekisteröity tavaramerkki.
K: Mikä on sen suurin suositeltu käyttölämpötila?
A:Jatkuvaan{0}}pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen rakenneosien suurin suositeltu käyttölämpötila on 400 astetta haitallisten faasien saostumisen välttämiseksi. Korkeammat lyhytkestoiset-altistuslämpötilat ovat sallittuja, mutta ne tulee arvioida tietyn sovelluksen perusteella.
K: Onko sen korroosionkestävyys parempi kuin C-276?
A:Kyllä. Lejeerinki 22, optimoidun kromin, molybdeenin ja volframisuhteensa ansiosta, ylittää yleensä C-276:n pistesyöpymisen, rakokorroosion ja jännityskorroosionkestävyyden suhteen, erityisesti hapettavassa ja sekahappoisessa ympäristössä.
K: Vaaditaanko hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä-?
A:Useimmissa sovelluksissa ei. Sen erittäin alhainen hiilipitoisuus tekee siitä epäherkän-hitsauksen jälkeiselle herkistymiselle (rakeidenväliselle korroosiolle). Jälki-hitsausliuoskäsittelyä suositellaan vain, kun on tarpeen poistaa suuri jäännösjännitys tai käsitellä herkistyneitä alueita.
K: Mitkä ovat sen kansainväliset standardit?
A:Yleisiä standardeja ovat: UNS N06022, W.Nr. 2.4602, ASTM B574 (palkit), ASTM B575 (levyt/nauhat), ASTM B622 (saumattomat putket), ASTM B619/B626 (hitsatut putket), ASME SB-574/SB-575 jne.
