Duplex ruostumaton teräs

Johtava duplex-ruostumattoman teräksen toimittajasi

 

GNEE Steel Group on toimitusketjuun integroitu yritys, joka sisältää teräslevyjä, keloja, profiileja, ulkomaisemasuunnittelua ja prosessointia. Tuotteitamme ovat superseokset, inconel-lejeeringit, inkoloylejeeringit, monel-lejeeringit, ruostumaton duplex-teräs, Hastelloy-lejeeringit, titaaniseokset, kuparilejeeringit, alumiinilejeeringit, zirkoniumlejeeringit, tantaalilejeeringit, niobiumaseokset, molybdeeniseos, volframi- ja volframiseos. Putket, ruostumattomat teräslevyt ja -levyt, ruostumattomat teräskelat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkiliittimet, ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ja tangot.

 

Miksi valita meidät?

Rikas kokemus

GNEE Steel Group on perustettu vuonna 2008 ja sillä on yli 10 vuoden kokemus teräksen valmistuksesta.

 

 

Yhden luukun ratkaisu

GNEE Steel Group on ammattimainen, yhden luukun terästuotteiden toimitusketjuyritys, joka kattaa tuotetutkimuksen ja -kehityksen, myynnin, myynninedistämisen ja tarjoaa asiantuntijapalveluita.

Laaja markkina

Yrityksen tuotteita myydään Eurooppaan, Australiaan ja viedään yli 70 maahan ympäri maailmaa. Sillä on yhteensä yli 800 globaalia osuuskuntaa, joihin kuuluu 15 laivanrakennusyritystä, 143 suunnitteluprojektiyritystä ja 23 kattilakonevalmistajaa.

Toimitus ajallaan

Vuotuinen tuotemyyntimme on miljoona tonnia, varastomme on 200,000 tonnia ja vuotuinen vientimäärämme on saavuttanut 80,000 tonnia, mikä varmistaa oikea-aikaisen toimituksen.

 

 

 

Etusivu 1234567 Viimeinen sivu 1/18
Määritelmä Duplex Stainless Steel

 

Duplex ruostumattomat teräkset ovat ruostumattomien terästen perhe. Näitä kutsutaan duplex- (tai austeniittis-ferriittisiksi) lajeiksi, koska niiden metallurginen rakenne koostuu kahdesta faasista, austeniitista (kasvokeskeinen kuutiohila) ja ferriitistä (runkokeskeinen kuutiohila) suunnilleen yhtä suuressa suhteessa. Tämä antaa duplex-ruostumattomalle teräkselle monia austeniittisten ja ferriittisten teräsperheiden etuja ja minimoi samalla heikkoudet.

 

Mitkä ovat ruostumattoman duplex-teräksen edut?
 

Parempi vahvuus
Monet duplex-laadut ovat jopa kaksi kertaa vahvempia kuin austeniittiset ja ferriittiset ruostumattomat teräslajit.

 

Korkea sitkeys ja sitkeys
Duplex ruostumaton teräs on usein paremmin muovautuva paineen alaisena kuin ferriittiset teräslaadut ja tarjoaa paremman sitkeyden. Vaikka ne tarjoavat usein alhaisempia arvoja kuin austeniittiset teräkset, dupleksiteräksen ainutlaatuinen rakenne ja ominaisuudet ovat usein suurempia kuin kaikki huolenaiheet.

 

Korkea korroosionkestävyys
Lajista riippuen duplex-ruostumattomat teräkset tarjoavat vertailukelpoisen (tai paremman) korroosionkestävyyden kuin yleiset austeniittiset teräkset. Seoksissa, joissa on enemmän typpeä, molybdeeniä ja kromia, teräksillä on korkea kestävyys sekä rakokorroosiota että kloridipistekuormitusta vastaan.

 

Kustannustehokkuus
Duplex ruostumaton teräs tarjoaa kaikki edellä mainitut edut, mutta vaatii alhaisempia molybdeeni- ja nikkelitasoja. Tämä tarkoittaa, että se on halvempi vaihtoehto kuin monet perinteiset ruostumattoman teräksen austeniittiset laatulajit. Duplex-seosten hinta on usein vähemmän epävakaa kuin muiden teräslaatujen, joten kustannusten -- arvioiminen on helpompaa sekä etukäteen että käyttöiän tasolla. .Parempi lujuus ja korroosionkestävyys tarkoittaa myös sitä, että monet osat, jotka on valmistettu ruostumattomasta duplex-terästä, voivat olla ohuempia kuin austeniittiset vastineet, jolloin kustannukset ovat alhaisemmat.

 

Mitkä ovat Duplex Stainless Steelin ominaisuudet?
904L 2205 2507 Duplex Pipe

Korroosionkestävyys

Duplex Stainless Steel -laatujen korroosionkestävyysominaisuudet ovat samat tai jopa paremmat kuin austeniittisten terästen. Korkeampi kromipitoisuus yhdessä molybdeenin kanssa antaa sille paremman kestävyyden piste- ja rakokorroosiota vastaan. Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) -arvoa käytetään arvosatojen luokitteluun niiden pistelystyskestävyyden perusteella. Mitä suurempi PREN-luku, sitä suurempi on sen pistekorroosionkestävyys.

904l Stainless Steel

Stress Corrosion Cracking (SCC) -kestävyys

Austeniittiset laatulajit ovat herkkiä SCC:lle, kun taas ferriittiset lajit kestävät sitä paremmin. Duplex ruostumattomilla teräksillä on parempi SCC-kestävyys verrattuna austeniittisiin laatuihin, mutta huonompi kuin ferriittisillä ruostumattomilla teräslaaduilla. Ruostumattomissa duplex-teräslaaduissa SCC käynnistyy austeniittisella alueella, mutta se pysähtyy rajalla olevan ferriittisen kiderakenteen vuoksi, mikä estää halkeaman leviämisen ja lisää käyttöaikaa.

Super Duplex 2507

Mekaaninen vahvuus

Duplex Ruostumattomilla teräksillä on suurempi mekaaninen lujuus kuin austeniittisilla ja ferriittisillä teräksillä. Se mahdollistaa ohuempien osien käytön ja auttaa painonpudotuksessa. Duplex ruostumattoman teräksen koneistus on vaikeampaa ja hitaampaa verrattuna austeniittiin sen suuremman mekaanisen lujuuden vuoksi.

Duplex 2207

Hitsaus

Hitsaus on vaikeaa austeniittiin verrattuna. Lämmöntuontia ja jäähdytysnopeutta on valvottava tarkasti, jotta vältetään ei-toivottujen metallien välisten faasien muodostuminen.

 

 

 

Yleiset ruostumattoman duplex-terästen tyypit

 

Lean Duplex ruostumattomat teräkset
Lean duplex -laaduille, kuten LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) ja 2304 (S32304), on ominaista suhteellisen alhainen nikkeli- ja/tai molybdeenipitoisuus. Kompensoimaan alentuneen nikkelipitoisuuden, joka on vahva austeniitin muodostaja, näissä laatuluokissa on lisääntynyt typpi- ja mangaanipitoisuus, mikä tarjoaa hyväksyttävän austeniitti/ferriittifaasitasapainon. Vähärasvaisilla lajeilla on ryhmänä korkea lujuus, erityisesti myötöraja, ja niiden piste- ja rakokorroosionkestävyys on samanlainen tai hieman alle tyypin 316L austeniittisen laadun. Suhteellisen korkean myötölujuutensa vuoksi laiha DSS:t soveltuvat hyvin säiliön rakentamiseen ja rakenteellisiin sovelluksiin.

 

Standard duplex ruostumattomat teräkset
Tavalliset duplex-laadut sisältävät tyypillisesti {{0}} % kromia, 2-3 % molybdeeniä ja 0,15 % typpeä. Tämän luokan laatuja käytetään laajalti kaikilla teollisuuden aloilla, ja 2205:stä (S32205) on tullut ylivoimaisesti yleisimmin käytetty kaksipuolinen laatu. 2205-laadun myötölujuus on yli kaksinkertainen tyypin 316:een verrattuna, ja piste- ja rakokorroosionkestävyys on samanlainen kuin tyypin 904L austeniittisen ruostumattoman teräksen. Tavallisten duplex-laatujen sovelluksia ovat säiliöt, putkistot, prosessiastiat ja rakennesovellukset.

 

Super Duplex ruostumattomat teräkset
Superduplex-ruostumattomat teräkset sisältävät tyypillisesti 25 % kromia, 3.5-4.0% molybdeeniä ja 0.25-0,27 % typpeä. Super duplex -laatujen piste- ja rakokorroosionkestävyys vastaa oleellisesti 6 % Mo superausteniittisia ruostumattomia teräksiä. Yleisimmin käytetyt super duplex ruostumattomat teräslajit ovat 2507 (S32750) ja Z100 (S32760). Yleisiä sovelluksia ovat putket, lämmönvaihtimet, säiliöt ja prosessisäiliöt, joita käytetään kemialliseen käsittelyyn ja laivakäyttöön.

 

Hyper Duplex ruostumattomat teräkset
Ruostumattomat hyperduplex-teräkset S33207 ja SAF S32707 ovat duplex-perheen eniten seostettuja ja sisältävät 26-30% kromia, 3.5-5.0 % molybdeenia ja 0.{7}}.50 % typpeä. Hyper duplex -laadut on suunniteltu aggressiivisempiin happoja ja klorideja sisältäviin ympäristöihin. Niitä valmistetaan rajoitettu määrä, ja ne ovat tällä hetkellä saatavilla vain saumattomina putkina.

 

Ruostumattoman duplex-teräksen sovellukset

Paperin tuotanto
Ruostumattomia duplex-teräksiä suositaan austeniittisten ja ferriittisten ruostumattomien terästen sijaan valkaisuainetta ja muita syövyttäviä nesteitä paperinjalostuksessa sisältävien astioiden valmistukseen.

 

Suolanpoisto
Meriveden suolanpoisto, prosessi, joka tuottaa erittäin syövyttävää klooria korkeassa lämpötilassa, on vankka testi korroosionkestävälle materiaalille. Ruostumattomista duplex-teräksistä on tullut suosituin materiaali höyrystimien valmistuksessa. Niitä voidaan valmistaa myös ohuemmiksi poikkileikkaukseltaan duplex-ruostumattomien terästen paremman lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.

Öljy ja kaasu

Ruostumattomien duplex-terästen, joiden PRE-luku on yli 40, kehitys on mahdollistanut öljy- ja kaasuteollisuudessa keskeisten korkean piste- ja rakokorroosionkestävyyden vaativien komponenttien, kuten pumppujen, putkien ja jakotukkien valmistuksen.

Rakentaminen

Ruostumattomia duplex-teräksiä käytetään kantavien osien rakentamisessa, jotka vaativat myös korroosionkestävyyttä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat siltojen rakentaminen meriveden yli tai meren läheisyydessä sijaitsevien rakenteiden rakentaminen.

Ruoan ja juoman säilytys

Lean duplex -teräkset ovat lupaavia elintarvikkeiden ja juomien kaupallisessa varastoinnissa jalostuksen aikana suhteellisen alhaisten kustannustensa ansiosta, säilyttäen samalla erinomaisen korroosionkestävyyden ja lujuuden.

 

复式2205

 

Ruostumattoman duplex-teräksen prosessi

Kuumavalssattu
Kuumavalssaus on prosessointimenetelmä, jota käytetään duplex-teräksen muodostamiseen eri muotoihin, kuten levyihin, levyihin ja tankoihin. Materiaali kuumennetaan ja kuljetetaan telojen läpi halutun muodon ja mittojen saavuttamiseksi. Kuumavalssatulle duplex-teräkselle on tunnusomaista parannetut mekaaniset ominaisuudet.

 

Hehkutettu
Hehkutus on lämpökäsittelyprosessi, jossa duplex-teräs kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten hitaasti jännityksen lievittämiseksi ja sen sitkeyden parantamiseksi. Hehkutettu duplex-teräs on muovattavampaa ja soveltuu muovaukseen ja koneistukseen.

 

Kylmävedetty
Kylmäveto on kylmätyöstöprosessi, jossa duplex-teräs vedetään muotin läpi halkaisijan pienentämiseksi tai tietyn muodon saavuttamiseksi. Kylmävedetty duplex-teräs tunnetaan parannetusta pinnanlaadustaan ​​ja mittatarkkuudestaan, mikä tekee siitä sopivan tarkkuussovelluksiin.

 

 
Kuinka huoltat ruostumatonta duplex-terästä?

 

Oikea puhdistus ja huolto
Tärkein askel teräksen laadun ylläpitämisessä on varmistaa sen asianmukainen puhdistus. Tämä tarkoittaa pinnalla olevan lian, roskien tai korroosion poistamista. Puhdistus tulee tehdä miedolla pesuaineella, lämpimällä vedellä ja pehmeällä liinalla tai harjalla. Puhdistuksen jälkeen on tärkeää kuivata pinta perusteellisesti.

 

Vältä hankaavia puhdistusaineita
Hankaavien puhdistusaineiden käyttöä tulee välttää, koska ne voivat aiheuttaa naarmuja ja muita vaurioita duplex-teräksen pintaan, mikä johtaa ajan kuluessa huononemiseen.

 

Estä ruostetta
Ruoste voi olla suuri ongelma duplex-ruostumattomalle teräkselle. Pidä teräs kuivana ja puhtaana sen estämiseksi. Käytä lisäksi suojaavaa pinnoitetta, kuten maalia tai erikoisöljyä, suojaamaan metallia kosteudelta ja muilta syövyttäviltä elementeiltä.

 

Pysy rauhallisena
Kuumuus voi olla vahingollista, joten on tärkeää pitää duplex-teräs poissa äärilämpötiloista. Käytä tarvittaessa eristäviä materiaaleja varmistaaksesi, että metalli pysyy viileänä.

 

Käytä oikeita työkaluja
Kun käsittelet duplex-terästä, varmista, että käytät erityisesti ruostumattomalle teräkselle suunniteltuja työkaluja vaurioiden välttämiseksi.

 

Säilytä huolellisesti
Oikea varastointi on erittäin tärkeää metallin laadun suojelemiseksi. Säilytä sitä kuivassa, puhtaassa ympäristössä poissa äärilämpötiloista. Vältä lisäksi kosketusta muihin metalleihin tai syövyttäviin aineisiin, jotka voivat vahingoittaa teräksen pintaa.

 

Säännöllinen tarkastus
Tarkasta säännöllisesti teräs kulumisen ja repeytymisen varalta. Etsi merkkejä ruosteesta tai muista vaurioista, jotka voivat vaikuttaa sen laatuun. Korjaa mahdolliset vauriot tai vaihda teräs tarvittaessa.

 

 
Meidän sertifikaattimme

 

Sen ruostumattomien teräsputkien valmistustekniikka on saavuttanut maailman keskimääräisen teknisen tason. Se on saanut tunnustuksen kymmeniltä projektiyhtiöiltä, ​​ja siitä on tullut Aasian tähtiyritys.

 

productcate-1-1

 

Palvelumme

 

Konserni noudattaa periaatetta "yhden luukun palvelu, joka helpottaa valintoja". Jatkamme maailmanlaajuisten asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin vastaamista maailman teräksen toimitusketjun alalla. Ammattitaitoinen myyntitiimi tarjoaa asiakkaille ensiluokkaista palvelua. Tiukka hankinta- ja laaduntarkastustiimi valitsee laadukkaat raaka-aineet. Toimitus- ja logistiikkatiimi, joka varmistaa tuotteiden kuljetuksen suojan.

 

 
Ota meihin yhteyttä
Kirjoittakaa meille
Email: ss@gneesteel.com
vierailemassa meillä
Osoite: No.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kiina
Faksi
Faksi: +86-372-5055135
Ota yhteyttä suoraan
Puhelin: +86 15824687445
PUHELIN: +86-372-5055135

 

 
Usein Kysytyt Kysymykset

 

K: Mitkä ovat Duplex Stainless Steelin käyttötarkoitukset?

A: Erinomaisen korroosionkestävyytensä, lisääntyneen lujuutensa ja edullisen hinnoittelunsa ansiosta ruostumattomat duplex-teräkset ovat suosittuja useilla teollisuudenaloilla ja markkinoilla, mukaan lukien:
Offshore- ja lähishore-toiminnot, kuten öljynporaus, suolanpoisto, vedenkäsittely ja muut teolliset toiminnot.
Kemiallinen ja nestemäinen käsittely.
Laivaston osat ja komponentit.
Saastumisentorjuntalaitteet.
Massan ja paperin tuotanto.
Rakentaminen.
Kuuma vesi ja haudutussäiliöt.

K: Mikä on Duplex Stainless Steel?

V: Ruostumattomat duplex-teräkset ovat erittäin korroosionkestäviä, työkarkaistuja metalliseoksia. Duplex ruostumaton teräslevy sisältää suhteellisen paljon kromia (18–28 %) ja pieniä tai kohtalaisia ​​määriä nikkeliä (1,5–8 %). Ruostumattomien duplex-terästen korkea korroosionkestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet johtuvat niiden kemiallisesta koostumuksesta ja tasapainoisesta (duplex) mikrorakenteesta, jossa on suunnilleen yhtä suuria tilavuusprosentteja ferriittiä ja austeniittia. Tämän duplex-luonteen ansiosta se näyttää sekä austeniittisille että ferriittisille ruostumattomille teräksille ominaisia ​​ominaisuuksia. Duplex-ruostumattomat teräkset ovat useimmissa tapauksissa sitkeämpiä kuin ferriittiset ruostumattomat teräkset. Duplex-ruostumattomien terästen lujuudet voivat joissain tapauksissa olla kaksinkertaiset austeniittisten ruostumattomien terästen lujuuteen verrattuna.

K: Mihin sinun tulee kiinnittää huomiota Duplex Stainless Steelin kanssa?

A: Duplex-ruostumattomat teräkset voivat myös muodostaa useita ei-toivottuja faaseja, jos terästä ei käsitellä oikein, erityisesti lämpökäsittelyssä. Vaiheet, kuten sigma-faasi, johtavat haurastumiseen, mikä tarkoittaa iskunkestävyyden menetystä, mutta sigma-faasi myös vähentää korroosionkestävyyttä.
Sigmafaasin muodostuminen tapahtuu todennäköisimmin, kun jäähdytysnopeus valmistuksen tai hitsauksen aikana ei ole riittävän nopea. Mitä enemmän seostettu teräs, sitä suurempi on sigmafaasin muodostumisen todennäköisyys. Siksi ruostumattomat superduplex-teräkset ovat alttiimpia tälle ongelmalle. Toinen haurastumisen muoto esiintyy yli 475 asteen lämpötilassa, ja se voi silti muodostua jopa 300 asteen lämpötiloissa. Tämä johtaa suunnittelurajoituksiin ruostumattomien duplex-terästen maksimikäyttölämpötilassa.

K: Mitkä ovat Duplex Stainless Steelin ominaisuudet?

A: Hyvä hitsattavuus
Duplex-ruostumattomilla teräslaaduilla on yleensä hyvä hitsattavuus ja ne voidaan hitsata useimmilla austeniittisten ruostumattomien terästen hitsausmenetelmillä:
Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW).
Kaasukaarihitsaus TIG (GTAW).
Kaasumetallikaarihitsaus MIG (GMAW).
Flux-core kaarihitsaus (FCW).
Plasmakaarihitsaus (PAW).
Upokaarihitsaus (SAW).
Laserhitsaus.
Vastushitsaus.
Korkeataajuinen hitsaus.
Ylivoimainen korroosionkestävyys.
Duplex-ruostumattomat teräslajit ylittävät standardiausteniittiset jännityskorroosionkestävyyden. Ne ovat hyviä myös useissa happamissa ja emäksisissä ympäristöissä.
Outokummun duplex-tarjonta on ainutlaatuinen: tietylle austeniittiselle ruostumattomalle teräslaadulle on duplex-vastine, joka ei ainoastaan ​​tarjoa samanlaista korroosionkestävyyttä, vaan myös kaksinkertaisen lujuuden.

K: Mitä eroa on ruostumattomalla teräksellä ja duplex-ruostumattomalla teräksellä?

V: Ruostumattomat teräkset sisältävät useita metalliseosluokkia niiden kiteisen mikrorakenteen perusteella. Yksi tällainen luokittelu on duplex-lajike. Ruostumattoman teräksen neljä pääluokkaa ovat austeniittiset, ferriittiset, martensiittiset sekä dupleksit. Austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä on FCC-mikrorakenne, ferriittisillä luokilla on BCC-rakenne, kun taas martensiitisilla on runkokeskeinen tetragonaalinen kiteinen mikrorakenne. Toisaalta ruostumattoman duplex-terässeoksen mikrorakenne sisältää sekä austeniittia että ferriittiä suhteessa 50 %, mikä antaa näille teräksille ainutlaatuiset mekaaniset ja korroosionkestävyysominaisuudet.
 
Galvaaninen korroosio ruostumattoman teräksen ja duplex-ruostumattoman teräksen välillä
bimetallikorroosio tai muuten galvaaninen korroosio on sähkökemiallinen prosessi, joka tapahtuu, kun kaksi erilaista metallia upotetaan johtavaan liuokseen ja metallit on kytketty sähköisesti. Tässä prosessissa, kun yksi metalli on suojattu, toinen syöpyy. Galvaaninen korroosio voidaan estää noudattamalla useita sääntöjä. Materiaalit, joilla on samanlainen korroosiopotentiaali, tulee valita, sähköliitäntä on purettava eristyksen avulla ja lopuksi pinnoite molempiin materiaaleihin. Oikea pinnoite estää metallien irtoamisen katodista tai anodista, mikä parantaa niiden korroosionkestävyyttä ja suojaa tehokkaasti molempia metalleja.
 
Duplex- ja ruostumattoman teräksen peittaus ja passivointi
Passivointi on ilmiö, jota esiintyy ruostumattomissa teräksissä, joiden seoksessa on enemmän kromia. Duplex-terästen seoksissa kromia on 19–32 prosenttia. Koska duplex-ruostumattomat teräkset sisältävät suuria määriä kromia seoksessaan, on mahdollista, että näiden komponenttien pinta voi muodostaa passivoidun oksidikerroksen teräksen pinnalle. Joissakin ruostumattoman teräksen seoksissa ei kuitenkaan ole riittävästi kromia tämän itsekorjautuvan passivointioksidikerroksen muodostamiseksi, mikä johtaa materiaalin syöpymiseen hapettumisen seurauksena. Hapeutuminen on yleinen ongelma, joka liittyy vähän kromia sisältävään ruostumattomaan teräkseen. Näiden ruostumattomien terässeosten korroosionkestävyysominaisuuksia on mahdollista parantaa passivoimalla ne.
Peittaus on materiaalin altistamisesta korkeille lämpötiloille aiheutuvien hilseilyjen poistamista. Myös viereisen metallikromikerroksen aiheuttamat hilseilyt voitiin poistaa peittauksella kemiallisilla käsittelyillä ruostumattomien terässeosten ulkorungosta. Mekaanisten prosessien käyttö usein vahingoittaa tai vaurioittaa metallin pintaa. Tällaisten haitallisten vikojen välttämiseksi ylimääräiset metallit on helpompi poistaa kemiallisilla pesuilla, koska ne poistavat tehokkaasti ylimääräisen kerroksen ruostumattoman teräksen pinnalta. Tässä prosessissa käytetään happamia liuoksia, mukaan lukien typpihappo (HNO3) ja fluorivetyhappo (HF).
 
Duplex- ja ruostumattoman teräksen edut ja haitat
Koska duplex- ja ruostumattomia teräslajeja on useita, kuhunkin laatuun liittyvät edut ja haitat riippuvat sovelluksesta, johon sitä käytetään, sekä laadun kemiallisesta koostumuksesta. Esimerkiksi 300-sarjaan kuuluvilla austeniittisilla ruostumattomilla teräslaaduilla on erinomainen sitkeys, parempi korroosionkestävyys ja hyvä mekaaninen lujuus. Niiden kemiaa voitaisiin muuttaa alentamalla tai lisäämällä hiilipitoisuutta tiettyihin tarkoituksiin, kuten hitsaukseen tai käyttöön korkeissa lämpötiloissa. Martensiittisiin ja ferriittisiin luokkiin kuuluvilla ruostumattomilla teräksillä on parempi kovuus ja korroosionkestävyysominaisuudet heikommat verrattuna austeniittisiin ja duplex-teräksiin. Koska duplex-ruostumattomat teräkset ovat erittäin seostettuja, näiden metallien käyttökustannukset voivat olla korkeat. Kuitenkin laatujen, kuten 904L, hinta on korkeampi kuin joidenkin tavallisten ruostumattomien duplex-terästen hinta. Kustannustekijän lisäksi on olemassa hyvin vähän ruostumattomia terässeoksia, joita voitaisiin käyttää korkeissa lämpötiloissa, toisin kuin nikkeliseokset, kuten Monel, Inconel jne. Toinen näiden seosten haittapuoli on niiden iskunkestävyys, joka ei ole kovin hyvä lämpötiloissa, kuten alhainen kuin -50 astetta.

K: Kuinka duplex-teräs valmistetaan?

A: Ruostumattoman duplex-teräksen tuotanto on monivaiheinen teräksen valmistus- ja muovausprosessi. Se alkaa nikkeliä, rautamalmia, kromia, molybdeeniä ja muita seosaineita sisältävien raaka-aineiden yhdistämisellä valokaariuunissa, jossa ne sulatetaan ja sekoitetaan keskenään. Tämä sulanut teräs siirretään argon-hapenpoistokonvertteriin (AOD), jossa tapahtuu kriittisiä metallurgisia prosesseja. AOD-muuntimessa sulasta teräksestä poistetaan kaasut ja lopullista koostumusta säädetään lisäämällä seosaineita. Jälkeenpäin teräs siirretään senkkauuniin, jotta sen sulkeumiin voidaan tehdä muutoksia.
Kun sula teräs on valmistettu, se voidaan valaa jatkuvatoimisiksi valuiksi tai kiinteiksi harkkoiksi. Sula dupleksiteräksen seos jähmettyy aluksi täysin ferriittiseksi kiinteäksi aineeksi. Kuitenkin, kun se jäähtyy huoneenlämpötilaan, noin puolet materiaalista käy läpi faasimuutoksen ferriittisestä austeniittiseksi.
Näitä kukkia tai harkkoja käsitellään sitten edelleen, tyypillisesti uudelleen lämmittämällä ja takomalla tai valssaamalla vaaditun halkaisijan saavuttamiseksi. Sen jälkeen käytetään liuoshehkutusta, lämpökäsittelyprosessia, jotta varmistetaan tangon sisäisen rakenteen yhtenäisyys. Hehkutuksen jälkeen tangot jäähdytetään haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Lopuksi tasaisen pinnan viimeistelyn aikaansaamiseksi tangot kuoritaan mekaanisesti epäsäännöllisen pinnan poistamiseksi, mikä johtaa valmiiseen duplex-ruostumattomaan terästuotteeseen.

K: Mikä on duplex-teräksen hiilipitoisuus?

V: Duplex-teräksen hiilipitoisuus on tyypillisesti alle 0,04 %. Kromi (Cr) ja nikkeli (Ni) pitoisuus voidaan säätää 20 % - 30 % ja alle 9,5 % välillä. Duplex ruostumaton teräs sisältää myös pieniä seosaineita, kuten molybdeeniä, typpeä, volframia ja kuparia.

K: Mitkä ovat duplex-teräsmateriaalin yleiset muodot?

V: Duplex-terästä on saatavana eri muodoissa vastaamaan erilaisiin teollisiin ja teknisiin tarpeisiin, mukaan lukien:
 
Liittimet ja laipat
Duplex-teräsliittimet ja -laipat ovat olennaisia ​​osia putkistojärjestelmissä, ja ne tarjoavat lujat liitokset, jotka kestävät ankaria ympäristöjä. Niiden korroosionkestävyys ja lujuus tekevät niistä soveltuvia sovelluksiin sellaisilla aloilla kuin öljy- ja kaasuteollisuus, kemiallinen käsittely ja meritekniikka.
 
Putki
Duplex-teräsputkia käytetään laajalti nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen vaativissa olosuhteissa. Ne tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, joten ne ovat ihanteellisia syövyttävien aineiden kuljettamiseen seuraavilla aloilla: petrokemianteollisuus, massa ja paperi sekä suolanpoisto.
 
Lautanen
Duplex-teräslevyt ovat litteitä, leveitä materiaalilevyjä, joille on käyttöä rakenne- ja teollisuusprojekteissa. Niiden korkea lujuus ja korroosionkestävyys tekevät niistä arvokkaita paineastioiden, varastosäiliöiden ja erilaisten rakenneosien rakentamiseen.
 
Arkki
Duplex-teräslevyt ovat ohuempia kuin levyt, ja niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa tarvitaan kevyitä mutta kestäviä materiaaleja. Niitä käytetään yleisesti arkkitehtonisissa verhouksissa, keittiölaitteissa ja koristepaneeleissa.
 
Putki
Duplex-teräsputkia käytetään nesteiden tai kaasujen kuljettamiseen erityisesti tilanteissa, joissa korroosionkestävyys on ensiarvoisen tärkeää. Ne ovat olennaisia ​​teollisuudenaloilla, kuten: kemiallinen käsittely, offshore-poraus ja lämmönvaihtimien valmistus.
 
Baari
Duplex-terästankoja on eri muotoisia, mukaan lukien: pyöreät, neliömäiset ja kuusikulmaiset, ja niitä käytetään sovelluksissa, kuten: akselit, kiinnikkeet ja venttiilit. Niiden lujuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä tekee niistä monipuolisia mekaanisissa ja teollisissa yhteyksissä.

K: Mitkä ovat duplex-teräksen käytön edut?

A: Duplex ruostumaton teräs tarjoaa monia etuja verrattuna perinteisiin austeniittisiin ja ferriittisiin ruostumattomiin teräslajeihin. Nämä ovat:
Niillä on usein jopa kaksinkertainen lujuus sekä austeniittisten että ferriittisten ruostumattomien terästen laatuihin verrattuna.
Vaikuttava muovattavuus paineen alla, ylittää ferriittisten laatujen ja tarjoaa erinomaisen sitkeyden.
Lajista riippuen duplex-ruostumattomat teräkset tarjoavat vertailukelpoisen tai jopa paremman korroosionkestävyyden tavallisiin austeniittisiin teräksiin verrattuna. Seokset, joissa on korkea typpi-, molybdeeni- ja kromipitoisuus, osoittavat huomattavaa kestävyyttä rakokorroosiota ja kloridipistekuormitusta vastaan.
Tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet verrattuna ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen, erityisesti mitä tulee muovin sitkeyteen.
Sen kylmätyöstö- ja kylmämuovausominaisuudet ovat huomattavasti parempia verrattuna ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen.
Yleensä esilämmitystä tai hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä ei tarvita, mikä yksinkertaistaa hitsausprosessia.
Duplex ruostumattoman teräksen monipuolisuus ulottuu laajempiin käyttötarkoituksiin verrattuna ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen.

K: Mitä eroa on Duplex Steelin ja 304 ruostumattoman teräksen välillä?

A: Duplex ruostumaton teräs, erityisesti duplex 2205 ruostumaton teräs, erottuu austeniittisesta 304 ruostumattomasta teräksestä ensisijaisesti kolmella keskeisellä tavalla. Ensinnäkin sen myötöraja on huomattavasti suurempi – yli kaksinkertainen tavalliseen austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen verrattuna. Tämä kohonnut lujuus mahdollistaa ohuempien seinämien varastosäiliöiden ja paineastioiden rakentamisen, mikä vähentää viime kädessä materiaalikustannuksia. Toiseksi sillä on poikkeuksellinen kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan, mikä ylittää tässä suhteessa austeniittisen ruostumattoman teräksen ominaisuudet. Lopuksi sen mekaaniset ominaisuudet ovat ylivoimaiset, sillä se pystyy absorboimaan enemmän energiaa dynaamisissa tai staattisissa kuormitusolosuhteissa, mikä tekee siitä kestävämmän äkillisissä onnettomuuksissa, kuten törmäyksissä tai räjähdyksissä.
On kuitenkin olennaista ottaa huomioon joitain haittoja, kun verrataan duplex-ruostumatonta terästä austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen. Duplex-teräksellä on rajallinen monipuolisuus sovelluksissa, mikä edellyttää lämpötilan säätöä alle 250 astetta. Sen muovin sitkeys on alhaisempi, mikä johtaa huonompaan kylmä- ja kuumakäsittely- ja muovaussuorituskykyyn verrattuna austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen. Lisäksi siinä on keskilämpötilainen hauras vyöhyke, joka vaatii tiukkaa lämpökäsittely- ja hitsausprosessien valvontaa haitallisen faasin muodostumisen ja suorituskyvyn heikkenemisen estämiseksi.

K: Mitä eroa on Duplex Steelin ja 316 ruostumattoman teräksen välillä?

A: Suurin ero duplexin ja 316 ruostumattoman teräksen välillä on niiden koostumuksessa. Duplex ruostumaton teräs sisältää enemmän kromia, molybdeeniä ja typpeä, mikä tekee siitä vahvemman ja korroosionkestävän korkeammissa lämpötiloissa. Vaikka 316 ruostumaton teräs kestää erinomaisesti syövyttäviä ympäristöjä 300-perheessä, duplex ruostumaton teräs tarjoaa huomattavasti paremman kestävyyden syövyttävää pistesyöpymistä vastaan, erityisesti kloridin läsnä ollessa. Duplex-teräs on myös sitkeämpää, mikä mahdollistaa monimutkaisen muotoilun.
Duplex-teräs on lujuuden ja kestävyyden suhteen parempi kuin 316, koska se kestää erilaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä. Se on ihanteellinen korkean jännityksen sovelluksiin, kuten venttiileihin ja pumppuihin, jotka vaativat pitkäikäisyyttä.

K: Mitä eroa on Duplex Steelin ja 201 Stainless Steelin välillä?

A: Duplex-teräksellä ja ruostumattomalla teräksellä 201 on selkeitä eroja koostumuksessa, ominaisuuksissa ja sovelluksissa. Duplex-ruostumattomalle teräkselle on tunnusomaista sen kaksivaiheinen mikrorakenne, joka sisältää sekä austeniittista että ferriittistä faasia, tyypillisesti suhteessa 50-50. Se sisältää enemmän kromia, nikkeliä, molybdeeniä ja typpeä, mikä tarjoaa poikkeuksellisen korroosionkestävyyden erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus ja sitkeys. Näin ollen duplex-teräs löytää paikkansa vaativissa sovelluksissa, kuten: kemiallinen käsittely, meriympäristöt ja rakennekomponentit, joissa sekä korroosionkestävyys että lujuus ovat kriittisiä.
Sitä vastoin ruostumaton teräs 201 on austeniittista ruostumatonta terästä, jonka seoskoostumus on yksinkertaisempi ja joka koostuu pääasiassa raudasta, kromista ja nikkelistä. Vaikka se tarjoaa hyvän yleisen korroosionkestävyyden, se ei vastaa duplex-ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia. Tämän seurauksena 201 ruostumatonta terästä käytetään yleisesti vähemmän vaativissa sovelluksissa, mukaan lukien: keittiökoneet, keittoastiat, ruokailuvälineet ja koriste-koristelut, joiden korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus ovat vähemmän tiukat.

K: Miksi Duplex Stainless Steeliin lisätään typpeä?

A: Austeniitin stabilointi: Typpi on seosaine, joka auttaa stabiloimaan austeniittifaasia ruostumattomissa duplex-teräksissä. Verrattuna pelkkään ferriittiin tämä vaihe parantaa lujuutta, sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä.
Korroosionkestävyys: Typpi parantaa ruostumattomien duplex-terästen kestävyyttä erilaisille korroosion muodoille, kuten piste- ja rakokorroosiolle. Typpi edistää ruostumattoman teräksen tunnetun passiivisen suojakalvon muodostumista pinnalle, joka auttaa vastustamaan syövyttäviä ympäristöjä.
Lujuus ja sitkeys: Typpi vahvistaa seosmatriisia kiinteällä liuosvahvistuksella, mikä parantaa ruostumattomien duplex-terästen mekaanisia ominaisuuksia. Se parantaa materiaalin myötölujuutta, vetolujuutta ja iskunkestävyyttä, mikä tekee siitä sopivan vaativiin rakennesovelluksiin.
Kustannustehokkaat lisäykset: Typen seostus tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon lejeeringin suorituskyvyn parantamiseen verrattuna muihin seosaineelementteihin, kuten nikkeliin tai molybdeeniin. Sen avulla valimot voivat luoda metalliseoksia, joilla on halutut ominaisuudet ilman, että materiaalikustannukset kasvavat merkittävästi.

K: Mitä Duplex Stainless Steel -laatuja on olemassa ja missä niitä yleensä käytetään?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)
Tämä laatu tunnetaan hyvästä yleisestä korroosionkestävyydestä ja tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn 316 litraan verrattuna useimmissa ympäristöissä.
Sen korkea kromi-, molybdeeni- ja typpipitoisuus kestää pistesyöpymistä, rakoja ja yleistä korroosiota.
Se ei kuitenkaan sovellu sovelluksiin, jotka vaativat pitkäaikaista altistumista yli 300 asteen lämpötiloille hauraiden mikrorakenteiden saostumisen vuoksi.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Kemiallinen käsittely, kuljetus ja varastointi: Grade 2205:tä käytetään paineastioissa, säiliöissä, putkissa ja lämmönvaihtimissa kemianteollisuudessa.
Öljyn ja kaasun etsintä ja jalostus: Se soveltuu öljy- ja kaasuteollisuuden offshore-lauttojen, putkien ja korroosioympäristöjen alttiina oleville laitteille.
Suolanpoistolaitokset: Grade 2205:tä käytetään meriveden suolanpoistolaitoksissa sen kestävyyden vuoksi kloridikorroosiota vastaan.
Merisovellukset: Sitä käytetään laivanrakennuksessa, offshore-rakenteissa ja laivavarusteissa. Sitä käytetään laivanrakennuksessa, offshore-rakenteissa ja laivavarusteissa.
Massa- ja paperiteollisuus: Laatua 2205 käytetään sellun ja paperin tuotantolaitteissa, joissa korroosionkestävyys on ratkaisevan tärkeää.
 
2507 (UNS S32750)
Tällä superduplex-laadulla on erittäin korkea piste- ja rakokorroosionkestävyys korkean molybdeeni- ja kromipitoisuuden ansiosta.
Se tarjoaa korkean lujuuden, mutta voi myös haurastua, jos se altistuu korkeille lämpötiloille pitkän aikaa.
Laadun 2507 duplex ruostumatonta terästä käytetään usein äärimmäisissä ympäristöissä, kuten suolanpoistolaitoksissa, merivesijärjestelmissä ja petrokemian teollisuudessa.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Kemialliset käsittelylaitteet: Grade 2507 soveltuu laitteisiin, joita käytetään kemikaalien, happojen ja liuottimien valmistuksessa ja käsittelyssä.
Öljy- ja kaasuteollisuus: Sitä käytetään offshore-lautoilla, merenalaisissa laitteissa ja putkistoissa, koska se kestää korroosiota merivedessä ja ankarissa ympäristöissä.
Suolanpoistolaitokset: Seoksen korroosionkestävyys tekee siitä sopivan käytettäväksi suolanpoistolaitoksissa, joissa se joutuu kosketuksiin kloridipitoisen meriveden kanssa.
Massa- ja paperiteollisuus: Laatua 2507 käytetään laitteissa, kuten keittimissä, valkaisupesureissa ja haihduttimissa, koska se kestää paperinvalmistusprosessissa käytettäviä syövyttäviä kemikaaleja.
 
LDX+2101+(UNS+S32101)
Laihana ruostumattomana duplex-teräksenä LDX 2101 tarjoaa hyvän yleisen korroosionkestävyyden, parempi kuin 304, mutta ei niin hyvä kuin 316.
Sille on ominaista korkea lujuus ja hyvä kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan.
Se on halvempi, koska se käyttää vähemmän nikkeliä ja molybdeeniä, mutta sitä voi olla vaikeampi hankkia markkinaolosuhteista riippuen.
Yleisiä sovelluksia ovat:
Kemiallinen prosessointi: LDX 2101:n korroosionkestävyys tekee siitä sopivan kemiallisten laitosten laitteisiin ja komponentteihin.
Öljy- ja kaasuteollisuus: LDX 2101:tä voidaan käyttää offshore-lautoilla, putkissa ja muissa öljy- ja kaasuteollisuuden syövyttäville ympäristöille altistuvissa laitteissa.
Suolanpoistolaitokset: LDX 2101:n korroosionkestävyys ja kloridijännityskorroosiohalkeilu tekevät siitä sopivan suolanpoistolaitoksiin, joissa käsitellään merivettä.
Elintarvikkeiden käsittely: LDX 2101:n korroosionkestävyys ja hyvä työstettävyys tekevät siitä sopivan elintarvikkeiden käsittely- ja varastointilaitteisiin.
Rakenne: LDX 2101:tä voidaan käyttää korroosionkestävyyttä vaativissa rakennesovelluksissa, kuten silloissa ja rakennuksissa.
 
2304 (UNS S32304)
Toinen laiha duplex, 2304, tarjoaa korroosionkestävyyden, joka on samanlainen kuin 316L, mutta vahvempi.
Se on kuitenkin herkkä pistekorroosiolle kloridipitoisissa ympäristöissä.
Sitä käytetään usein rakentamisessa, arkkitehtuurissa sekä massa- ja paperiteollisuudessa.
Joitakin ihanteellisia erityissovelluksia ovat:
Kemiallinen käsittely: Kemikaalisäiliöalusten, lastisäiliöiden ja varastosäiliöiden rakentaminen luokan 2304 korroosionkestävyysominaisuuksien vuoksi.
Öljy- ja kaasuteollisuus: öljy- ja kaasuteollisuuden offshore-lautat, putket ja vedenalaiset laitteet.
Massa- ja paperiteollisuus: Lämmönvaihtimet, keittimet ja valkaisutornit, soodakattilat, putkistot ja muut laitteet.
Rakentaminen: Arkkitehtoniset rakenteet ja komponentit, mukaan lukien julkisivut, palkit, pylväät, ristikot, kaiteet, koriste-elementit, katto ja verhoukset.
 
ZERON 100 (UNS S32760)
Kuten 2507 (UNS S32750), tämä superduplex-laatu tarjoaa korkean piste- ja rakokorroosionkestävyyden. Se tarjoaa myös hyvän kestävyyden sulfidijännityskorroosiohalkeilua vastaan.
Kuitenkin, kuten muutkin superduplex-laadut, se on herkkä haurastumaan korkeissa lämpötiloissa.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Öljy- ja kaasuteollisuus: Zeron 100:aa käytetään yleisesti öljyn ja kaasun offshore-tuotannossa, mikä tarjoaa luotettavan korroosionkestävyyden merivesi- ja hapankaasuympäristöissä.
Kemiallinen käsittely: Sitä käytetään kemikaalien käsittelylaitoksissa putkistojärjestelmissä, lämmönvaihtimissa, venttiileissä ja liittimissä, paineastioissa ja kemikaalien varastosäiliöissä.
Suolanpoistolaitokset: Se kestää meriveden syövyttäviä vaikutuksia, joten se sopii erinomaisesti käytettäväksi käänteisosmoosilaitteissa (RO), täyttöastioissa, sulfaatinpoistoyksiköissä ja savukaasujen rikinpoistolaitteissa (FGD).
Petrokemian-, paperi- ja selluteollisuus sekä meriteollisuus: Tätä laatua löytyy usein lämmönvaihtimista, paineastioista ja putkistoista.

K: Mitkä ovat Duplex Stainless Steelin hitsausmenetelmät?

V: Ammattitaitoiset hitsaajat voivat hitsata ruostumattomia Duplex-teräslevyjä tai ruostumattomia duplex-teräsprofiileja käyttämällä yleisiä korkeaseosteisten terästen hitsausmenetelmiä. Sieltä löytyy: uppohitsaus, volframi-inerttikaasuhitsaus, plasmahitsaus, aktiivinen metallikaarihitsaus, laserhitsaus ja sähkösädehitsaus. Hitsauksen jälkeinen jäähdytysprosessi vaikuttaa merkittävästi materiaalin austeniitti-ferriitti-suhteeseen huoneenlämpötilassa. Tällä tavoin viivästynyt jäähdytys johtaa korkeampaan austeniittipitoisuuteen ja yleensä sammutukseen pienemmäksi austeniittipitoisuudeksi. Sopivan hitsausprosessin valinta oikeaksi saumageometriaksi varmistaa, että austeniitti-ferriitti-suhdetta on helppo säätää melko tarkasti. Tästä syystä on tärkeää varmistaa hidas jäähtymisnopeus 1 100 celsiusasteen ja 1 000 celsiusasteen välillä. Hitsin lämpötilan tulee nousta 950 - 700 celsiusastetta kahdessa minuutissa ei-toivottujen saostumien välttämiseksi. Nopea jäähdytysnopeus tulee säilyttää 300 celsiusasteen lämpötilaan asti. Super Duplex on myös hitsattavissa samankaltaisesti kuin runsasseostettu teräs, joten tulokset ovat hyviä.
Meidät tunnetaan yhtenä johtavista ruostumattoman duplex-teräksen toimittajista Kiinassa. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tai tukkumyyntiin korkealaatuista ruostumatonta duplex-terästä varastossa täällä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus