Seos 200/201(tunnetaan kaupallisesti nimellä Nickel 200/201, mikä vastaaUNS N02200 / N02201, W.Nr. 2.4066 / 2,4068) on kaupallisesti puhdas muokattu nikkeliseos, jonka nikkelipitoisuus on yli 99,6 %. Se on tunnettu erinomaisesta korroosionkestävyydestään, hyvistä mekaanisista ominaisuuksistaan, erinomaisesta lämmön- ja sähkönjohtavuudestaan sekä ainutlaatuisista magnetostriktiivisista ominaisuuksistaan. Hiilipitoisuuden hallinnan avulla NeoNickel toimittaa kaksois-sertifioitua materiaalia, joka täyttää sekä Alloy 200:n että Alloy 201:n vaatimukset. Alloy 201:n erittäin alhainen hiilipitoisuus tekee siitä käytännössä immuuni rakeiden väliselle korroosiolle yli 315 asteen lämpötiloissa, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan korkean lämpötilan sovelluksiin.
Napsauta saadaksesi Nickel 201 -tuotteen tarjouksen
Seos 200/201 (nikkeli 200/201): 99,6 % korkean -puhtauden nikkeliä
Seos 200/201 (nikkeli 200/201): 99,6 % korkean -puhtauden nikkeliä
Nickel 200/201 (UNS N02200/N02201) on kaupallisesti saatava taottu nikkeliseos, jonka puhtaus on 99,6 %. Se tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään (erityisesti vahvoja alkaleja vastaan), korkeasta lämmön- ja sähkönjohtavuudestaan sekä erinomaisesta sitkeydestä.
Mikä on Alloy 200 -materiaali?
Seos 200 ja seos 201 (kutsutaan yleisesti nimillä Nickel 200 ja Nickel 201) ovat kaupallisesti puhtaita nikkeliseoksia, joiden nikkelipitoisuus ylittää 99 %. Sekä Alloy 200:lla että Alloy 201:llä on korkea korroosionkestävyys, erityisesti vähentävissä ympäristöissä. Niillä on myös korkea sähkönjohtavuus.
1. Alloy 200 -materiaalin kemiallinen koostumus
Seoksen 200/201 kemiallinen koostumus (painoprosentti) on esitetty alla olevassa taulukossa. Niiden erittäin korkea puhtaus on niiden suorituskyvyn perusta.
| Elementti | Alloy 200 (UNS N02200) | Seos 201 (UNS N02201) | Ensisijainen toiminto |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) + koboltti (Co) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,0 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,0 | Matriisi; tarjoaa korroosionkestävyyden, lämmön- ja sähkönjohtavuuden sekä magnetostriktion. |
| rauta (Fe) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 | Epäpuhtaus osa; tiukasti valvottu. |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Epäpuhtaus osa; parantaa kuumatyöstettävyyttä. |
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Avaimen erottaja. Korkea hiilipitoisuus voi johtaa grafitoitumiseen korkeissa lämpötiloissa; Vähähiilinen seos 201:ssä tarjoaa paremman kestävyyden rakeiden välistä korroosiota vastaan yli 315 asteessa. |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Epäpuhtaus elementti. |
| Kupari (Cu) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 | Epäpuhtaus elementti. |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 | Haitallinen epäpuhtaus; tiukasti valvottu. |
| Magnesium (Mg) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 | Joskus lisätään kuumatyöstettävyyden parantamiseksi. |
| Titaani (Ti) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10 | Joskus lisätään kuumatyöstettävyyden parantamiseksi. |
2. Seoksen 200 materiaalin fyysiset ominaisuudet
| Omaisuus | Tyypillinen arvo/alue | Yksikkö |
|---|---|---|
| Tiheys | 8.89 – 8.90 | g/cm³ |
| Sulamisalue | 1435 – 1446 (yleensä 1300 – 1350) | tutkinnon |
| Curie lämpötila | noin. 360 | tutkinnon |
| Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) | 13.1 – 13.3 | ×10⁻⁶/ aste |
| Lämmönjohtavuus (20 astetta) | 66.5 – 79.3 | W/(m·K) |
| Ominaislämpökapasiteetti (0-100 astetta) | 456 – 500 | J/(kg·K) |
| Sähkövastus (20 astetta) | 0.096 – 0.108 | μΩ·m |
| Elastisuusmoduuli (huoneenlämpötila) | noin. 200 – 207 | GPa |
3. Alloy 200:n huonelämpötilan mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu, tyypilliset arvot)
| Omaisuus | Alloy 200 (tyypillinen) | Seos 201 (tyypillinen) | Yksikkö |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus (Rm) | 380 – 550 (yleensä 462) | 340 – 500 (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 403) | MPa |
| 0,2 %:n myötölujuus (Rp0,2) | 105 - 210 (yleensä 148) | 83 – 240 (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 103) | MPa |
| Venymä (A) | 30-50 % (yleensä 40-47 %) | 30–50 % (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 40–50 %) | % |
| Kovuus | 45-80 HRB / 45-70 HB | 45-80 HRB / 45-70 HB | - |
Huomautus:Mekaanisiin ominaisuuksiin vaikuttavat merkittävästi tuotteen muoto (tanko, levy, putki) ja lämpökäsittelyolosuhteet (hehkutettu, kuumatyöstetty, kylmämuokattu). Kylmätyöstö lisää merkittävästi lujuutta, mutta vähentää taipuisuutta.
Napsauta ladataksesi Nickel 201 -seoksen PDF-tiedoston nyt
5. Hitsaus ja lämpökäsittely
Lämpökäsittely (hehkutus):
Tarkoitus:Lievittää kylmätyöstressiä ja palauttaa plastisuuden.
Lämpötila:700-900 astetta.
Jäähdytys:Ilmajäähdytys tai vesijäähdytys.
Hitsaus:
Hitsattavuus:Erinomainen. Voidaan käyttää kaikkia tavanomaisia hitsausmenetelmiä, kuten TIG, MIG, SMAW ja SAW.
Kulutustarvikevalikoima:Suosittelemme vastaavia puhdasta nikkeliä, kuten ERNi-1 (AWS A5.14) lankaa tai ENi-1 (AWS A5.11) elektrodia.
Prosessin ohjaus:Esilämmitystä ei tarvita. Alhaista lämmöntuottoa tulee ylläpitää, läpikulkulämpötilaa on säädettävä ja korkean -puhtaussuojakaasua (kuten argonia) tulee käyttää kontaminaation estämiseksi.
6. Seoksen 200/201 käyttöalueet
Ainutlaatuista ominaisuuksien yhdistelmää hyödyntäen Alloy 200/201:tä käytetään laajasti useilla kriittisillä teollisuuden aloilla:
| Teollisuus | Sovellukset |
|---|---|
| Kemia ja petrokemia | Kaustisen soodan (natriumhydroksidin) tuotantolaitteet (haihduttimet, reaktorit), orgaaniset kloorausprosessit, fluorausreaktioastiat, fenolien varastointi- ja kuljetuslaitteet. |
| Ruoka ja lääkkeet | Elintarvikkeiden käsittelylaitteet (jäähdytetyn suolaveden, rasvahappojen, hedelmämehujen käsittely), putkistot ja astiat varmistavat tuotteen puhtauden. |
| Elektroniikka & Sähkö | Elektroniset putkikomponentit, sytytystulppaelektrodit, magnetostriktiiviset anturit (käytetään korkeaa sähkönjohtavuutta ja magneettisia ominaisuuksia). |
| Ilmailu ja kryogeniikka | Rakettimoottorien komponentit, kryogeeniset varastosäiliöt ja putket. |
| Energia ja valmistus | Sulan suolan elektrolyysikennot, lämpökäsittelylaitteet, polttoveneet. |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
Gnee Alloy Alloy 200 -sertifikaatti
📦 Pakkaus ja toimitus
KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Alloy Nickel 200 Alloy tuotepakkaus
Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän Alloy 200:n vientihintatarjouksen
FAQ
K: Mikä on tärkein ero Alloy 200:n ja Alloy 201:n välillä?
A:Suurin ero on hiilipitoisuudessa. Seoksella 201 on huomattavasti pienempi hiilipitoisuus (vähemmän kuin 0,02 %) kuin Alloy 200:ssa (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 %). Tämän ansiosta Alloy 201 voi tehokkaasti välttää karbidin tai grafiitin saostumisen aiheuttaman rakeiden välisen korroosion ja haurastumisen korkean lämpötilan ympäristöissä yli 315 astetta (600 astetta F), joten se on ensisijainen valinta korkean lämpötilan alkalisiin sovelluksiin.
K: Mikä on sen suurin käyttölämpötila?
A:Seosta 200 suositellaan käytettäväksi alle 315 asteen lämpötilassa. Alhaisen hiilipitoisuutensa ansiosta Alloy 201:tä voidaan käyttää korkeammissa lämpötiloissa, lyhytaikaisissa käyttölämpötiloissa jopa noin 600 asteeseen hapettavassa ympäristössä ja jopa 550 asteeseen kuivassa kloorissa.
K: Kestääkö se kloridin jännityskorroosiohalkeilua?
A:Kyllä, erinomaisesti. Sen korkea nikkelipitoisuus antaa sille erittäin vahvan suojan kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, mikä on paljon parempi kuin ruostumaton teräs.
K: Miten sen sähkö- ja lämmönjohtavuus on?
A:Erinomainen. Korkean-puhtauden nikkelinä sen lämmön- ja sähkönjohtavuus ovat huomattavasti parempia kuin useimmat nikkeli-pohjaiset seokset, joten se sopii komponenteille, jotka vaativat hyvää lämmön- tai sähkönjohtavuutta.
K: Mitä kansainvälisiä standardeja sovelletaan siihen?
A:Yleisiä standardeja ovat: UNS N02200/N02201, W.Nr. 2.4066/2.4068, ASTM B160/B161/B162, ASME SB160/SB161/SB162, DIN 17750/17751/17752 jne.
