Mikä on materiaali W.Nr. 2.4668?
W.Nr. 2.4668 on materiaalinumero (saksalainen materiaalinimike) Inconel Alloy 718:lle, joka on korkea-lujuus, korroosionkestävä-nikkeli-kromi-superseos, joka tunnetaan myös nimellä UNS N07718 ja useilla kauppanimillä, kuten Nickel 718, ilma-, avaruus- ja öljymoottorina. Sitä käytetään laajalti. teollisuuden aloilla.
Mitä materiaalia 2.4668 vastaa?
2.4668 viittaa saksalaiseen (DIN/Werkstoff) nimitykseen tälle korkean -suorituskyvyn nikkeliseokselle, joka tunnetaan yleisesti nimellä Alloy 718, jota kutsutaan myös nimellä Inconel 718 (tuotenimi) tai UNS N07718. Se on erittäin -luja, korroosiota-kestävä superseos, jota käytetään korkeissa-lämpötiloissa ilmailu- ja öljy-/kaasuteollisuudessa.
Kaikkien luokkien vertailu
| DIN | ASTM B637 | API 6A |
|---|---|---|
| W.Nr.2.4668 | UNS N07718 | 718 |
Kemiallinen koostumus (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,015 max | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 max | 2.8-3.3 | saldo | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 max | 0,006 max |
Mekaaniset ominaisuudet (liuos + saostuskovettuminen)
| Vetolujuus Rm (Mpa) | Syötön voimakkuus Rp0,2 (Mpa) | Venymä % 2″ (50,8 mm) | Pinta-alan vähentäminen (%) | Kovuus (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Mikä on 2.4668 lejeeringin kovuus?
2,4668 lejeeringin (Inconel 718) kovuus vaihtelee merkittävästi lämpökäsittelyn mukaan, mutta se on tyypillisesti alueella 34-40 HRC (Rockwell C) tai jopa 331 HBW (Brinell) normaaleissa ikääntymisolosuhteissa ja saavuttaa jopa 50 HRC (tai korkeamman) maksimilujuuden ollessa kylmänä ja vanhentuneena.{7} Se on sadekarkaistuva nikkeliseos, joka tunnetaan lujuudestaan ja kestävyydestään.
Onko 2.4668 seos magneettista?
Ei, metalliseos 2.4668, joka tunnetaan myös nimellä Inconel 718, ei yleensä ole -magneettinen, eli se ei vedä magneettiin, joten se on hyödyllinen sovelluksissa, joissa tarvitaan kipinänvastusta tai joissa magneettiset häiriöt ovat ongelma, vaikka joitain pieniä magneettisia vaikutuksia voi esiintyä tietyissä olosuhteissa, kuten vakavassa herkistymisessä.
Mitä eroa on Inconel 625:n ja 718:n koostumuksella?
Seos 625 on pääasiassa nikkeli-pohjaista, kun taas seos 718 on nikkeli + koboltti (Ni+Co) -pohjaista. Nikkelin + koboltin käyttö metalliseoksessa 718 tarkoittaa, että sillä on suurempi kovuus ja lujuus. Seoksessa 625 puolestaan on enemmän kromia ja molybdeeniä, joten se kestää paremmin korroosiota{10}.
Mitä eroa on Inconel 600:lla ja 718:lla?
Inconel 600 loistaa korkeiden -lämpötilojen hapettumisenkestävyydessä (uunin osat) ja hyvä kohtalainen korroosionkestävyys, kun taas Inconel 718 on lujuusmestari, joka tarjoaa ylivoimaisen vetolujuuden, väsymis- ja virumislujuuden vaativiin ilmailu- (suihkumoottorit) ja öljy- ja kaasukäyttösovelluksiin (porausreikätyökalut) sateen kovettumisensa ansiosta.
kuka meidät valitsee?
GNEE on erikoistunut laajan valikoiman Inconel-tuotteiden tuotantoon ja toimittamiseen eri toimialojen vaativiin vaatimuksiin. Inconel 718 -tuotteemme sisältävät Inconel 718 -pultit, Inconel 718 -kiinnikkeet, Inconel 718 -kuusiopultit ja Inconel 718 -kuusiomutterit. Tarjoamme myös täyden valikoiman muita Inconel-seoksia, kuten Inconel 600, Inconel 625 ja Inconel 800, saatavana eri muodoissa, kuten kiinnikkeinä, pyöreinä tankoina, levyinä, aluslevyinä ja laippaina. Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisimpia ja{11}}tehokkaimpia materiaaleja teollisiin tarpeisiisi.
yhden-ratkaisun
ammattitaitoinen tiimi
korkea laatu
