Miksi leikkausnopeus ja syöttönopeus ovat niin tärkeitä Inconel 718 bar -massaa ostettaessa?
Ostoammattilaisille koneistettavuus on yhtä tärkeää kuin mekaaniset ominaisuudet. Koneistettaessa Inconel 718 bar -massaa, väärät leikkausnopeudet ja syöttöarvot voivat johtaa 30–50 %:n lisäykseen työkalun kulumiseen, pidempiin koneistusjaksoihin ja huomattavasti korkeampiin kokonaiskustannuksiin.
Suositeltujen leikkausparametrien ymmärtäminen auttaa hankintahenkilöstöä:
1. Valitse sopiva tankomateriaalin kunto (liuos hehkutettu tai vanhentunut{1}}karkaistu)
2. Arvioi todelliset koneistuskustannukset
3. Vältä toimittajia, jotka tarjoavat ei--optimoimattomia materiaaleja
4. Paranna toimitusvarmuutta ja hallitse romumääriä paremmin
Inconel 718 -tankojen työstöominaisuudet
Inconel 718 (UNS N07718) on saostus-karkaistu nikkeli--pohjainen superseos, jolle on tunnusomaista: korkea myötöraja (suurempi tai yhtä suuri kuin 1 000 MPa vanhenemiskäsittelyn jälkeen), merkittävä työkarkaisu, alhainen lämmönjohtavuus (noin 11 W/m·K työkalun lämmön pitoisuus leikkausreunassa) ja korkea.
Ostajan huomautus:
Ruostumattomaan teräkseen tai niukka{0}}seosteiseen teräkseen verrattuna nämä ominaisuudet edellyttävät pienempiä leikkausnopeuksia, suurempaa syöttövakautta ja kestävämpiä työkalun kiinnityslaitteita.
Suositellut leikkausnopeudet ja -syötteet
3.1 Sorvaus – Inconel 718 Bar
| Työkalun materiaali | Leikkausnopeus (m/min) | Syöttö (mm/kierros) | Leikkaussyvyys (mm) |
|---|---|---|---|
| Karbidi (pinnoitettu) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Keraaminen | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Jyrsintä – Inconel 718 Bar
| Työkalun tyyppi | Nopeus (m/min) | Syöttö per hammas (mm) | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| Täyskovametallinen päätyjyrsintä | 20–30 | 0.03–0.08 | Suositeltava jäähdytysneste |
| Indeksoitava kovametalli | 25–40 | 0.06–0.12 | Käytä teräviä positiivisia osia |
| Keraaminen päätyjyrsin | 80–150 | 0.05–0.10 | Kuivaa tai minimaalista jäähdytysnestettä |
3.3 Poraus – Inconel 718 Bar
| Poran tyyppi | Nopeus (m/min) | Syöttö (mm/kierros) |
|---|---|---|
| Kiinteä karbidi | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Indeksoitava porakone | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Materiaalin kunnon vaikutus nopeuksiin ja syöttöihin
| Baarin kunto | Kovuus | Työstövaikutus |
|---|---|---|
| Liuos hehkutettu | ~220-260 HB | Paras työstettävyys |
| Ikääntynyt (AMS 5663) | ~330-380 HB | Vähennä nopeutta 20-30 % |
| Kylmätyöstetty | Muuttuva | Suuri työkalujen kulumisriski |
Onko Inconel 718 vaikea koneistaa?
Kyllä, Inconel 718 on tunnetusti vaikea työstää sen suuren lujuuden, nopeiden työstö{1}}kovettumisominaisuuksiensa ja alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi, mikä aiheuttaa suuria leikkausvoimia, nopeaa työkalun kulumista ja lämmön kertymistä, mikä edellyttää vankkaa koneistoa, tiettyjä työkalulaatuja, hitaita nopeuksia ja voimakkaita leikkauksia.
Mitä leikkausnopeutta suositellaan Inconel 718 barin kääntämiseen?
Inconel 718:n sorvauksessa suositellut leikkausnopeudet vaihtelevat merkittävästi työkalutyypin mukaan, yleensä välillä 40-55 m/min (130-180 SFM) päällystetyillä kovametallilla vakiotoimintoihin, mutta voivat saavuttaa 400-600 m/min edistyneillä työkaluilla, kuten cBN nopeaa viimeistelyä varten, kun taas rouhinta 0-8 voi aloittaa työskentelyn alemman nopeuden (3 m/min).
Pitäisikö minun ostaa liuos-hehkutettu vai vanhentunut Inconel 718 bar?
Osta vanhentunut Inconel 718 (saostutuskarkaistu), jos tarvitset valmiille kappaleelle maksimaalista lujuutta ja kovuutta välttäen-koneistuksen jälkeistä lämpökäsittelyä. valitse ratkaisu-hehkutettu 718, jos tarvitset helpompaa koneistusta ja aiot suorittaa vanhentamis-karkaisukäsittelyn itse myöhemmin, mutta odotat korkeampaa lopullista lujuutta vanhentamisen jälkeen.
Inconel 718 -toimittajat
GNEE:ssä Inconel 718 on saatavilla eri muodoissa vastaamaan erilaisiin teollisiin tarpeisiin:
Levyt ja levyt (kylmä- ja kuumavalssatut)
Tangot ja tangot (pyöreä, neliö, kuusikulmainen)
Putket (saumattomat ja hitsatut)
Johdot ja nauhat (jousiin, kiinnikkeisiin, sähkösovelluksiin)
Takomot ja mukautetut osat (piirustusten tai eritelmien mukaan)
Tekniset tiedot: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, TAI ЭИ602, BS NA 21.
Lämpötila-alue: -423 astetta F - 1300 astetta F.
Testaus ja dokumentaatio: Mill Test Certificates, EN 10204 3.1, kemialliset raportit, mekaaniset raportit, tuhoavien testausten raportit, ei--hajoavat testiraportit, PMI-testiraportit, visuaaliset tarkastusraportit, kolmannen-osapuolen tarkastusraportit, NABL-sertifioidut laboratorioraportit.
Pakkaus: Puiset laatikot, kuplamuovi, teräsvanne tai pakattu asiakkaan vaatimusten mukaan.
