Jan 08, 2024 Jätä viesti

INCONEL Inconel 601 (UNS N0601 / WNr.2.4851) Yleinen suunnittelumateriaali

INCONEL Inconel 601 (UNS N0601 / WNr.2.4851) Yleinen suunnittelumateriaali

 

Yleiskatsaus
INCONEL Inconel 601 (UNS N06601/WN.2.4851) on yleinen suunnittelumateriaali, joka soveltuu lämpöä ja korroosionkestävyyttä vaativiin sovelluksiin. INCONEL 601 -lejeeringin erinomainen ominaisuus on sen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa hapettumista vastaan. Seoksella on myös hyvä vesikorroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja se on helppo muotoilla, työstää ja hitsata. Koostumus on pintakeskeinen kuutiomainen kiinteä liuos, jolla on korkea metallurginen stabiilisuus. Seoksen nikkeli yhdistettynä sen korkeaan kromipitoisuuteen kestää monia syövyttäviä aineita ja korkeita lämpötiloja. Alumiinipitoisuus parantaa entisestään hapettumiskestävyyttä.

INCONEL 601 -lejeeringin ominaisuudet tekevät siitä laajasti käytetyn materiaalin muun muassa lämpökäsittelyssä, kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, ilmailussa ja sähköntuotannossa.

INCONEL Inconel 601 (UNS N0601 / WNr.2.4851) General engineering material

INCONEL Inconel 601 (UNS N0601 / WNr.2.4851) General engineering material

Alloy 601 on vakiorakennemateriaali, jota käytetään erilaisissa lämpökäsittelylaitteissa. Teollisiin lämmityssovelluksiin kuuluvat korit, alustat ja puristimet hehkutukseen, hiilettämiseen, hiilitridaukseen, nitridaukseen ja muihin lämpökäsittelytoimintoihin. Teollisuusuuneissa metalliseosta käytetään säteilyputkissa, muhveliuuneissa, höyrystimissä, palosuojissa, säikeissä aallotetuissa paloputkissa, punottuissa lankakuljetinhihnoissa, ketjuverhoissa, poltinsuuttimissa ja resistiivisissä lämmityselementeissä. Muita lämpökäsittelysovelluksia ovat termoparisuojaputket, uunin ilmakehän generaattorit ja infrapunasäteilysuojat.

Alloy 601:n kemiallisia prosessointisovelluksia ovat prosessilämmittimet, lauhdutinputket hapanveden erotuslaitteissa ja eristetyt säiliöt ammoniakkireformereissa, ja seosta käytetään myös polttimen komponenteissa ja katalyyttiristikkokannattimissa typpihapon tuotantolaitteissa.

Petrokemian käsittelyssä seosta käytetään katalyyttiregeneraattoreiden ja ilman esilämmittimien valmistukseen korkeatiheyksiselle polyeteenille. Saastumisentorjuntasovelluksissa INCONEL 601 -seosta käytetään bensiinimoottoreiden pakojärjestelmien lämpöreaktoreissa ja kiinteän jätteen polttouunien polttokammioissa. Sähköntuotannon alalla 601-seosta käytetään tulistimen putkien kannakkeissa, aidoissa ja tuhkankäsittelyjärjestelmissä.

Seosta käytetään myös polttotölkkien vuorauksissa, diffuusorikomponenteissa ja tiivisterenkaissa suihkumoottoreiden sytyttimissä ja kaasuturbiineissa, joita käytetään lentokoneissa, teollisuudessa ja ajoneuvosovelluksissa.

Mekaaninen käyttäytyminen
INCONEL 601 -seoksella on hyvä mekaaninen lujuus. Kuten nämä arvot osoittavat, lejeeringin lujuusaste vaihtelee materiaalin muodon ja kunnon mukaan.

Alloy 601:n optimaaliset olosuhteet riippuvat käyttötyypistä ja käyttölämpötiloista. Tyypillisesti liuoskäsittelyolosuhteita käytetään sovelluksissa, jotka rajoittavat halkeilua (lämpötilat noin 1000 astetta F (540 C) tai korkeammat). Hehkutettuja olosuhteita käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joissa venyvyys on rajoitettua (lämpötilat alle noin 1000 astetta F (540 C)).

Korroosionkestävyys
INCONEL 601 -seoksen korkea kromipitoisuus yhdistettynä alumiinipitoisuuteen antaa seokselle erinomaisen kestävyyden korkeita lämpötiloja vastaan. Erityisen tärkeä on sen hapettumisenkestävyys 1200 asteen (2200 asteen F) lämpötiloissa. Kromi- ja alumiinipitoisuutensa ansiosta Alloy 601 kestää ainutlaatuisen oksidin halkeilua syklisissä lämpöolosuhteissa.

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus