Mikä on parempi seos 400 tai seos C -276?
Alloy 400 vs. Hastelloy C276
Aiomme tarkastella tarkemmin nikkeli -seosten kahta raskaansarjaa: Monel Alloy 400 ja Hastelloy C276. Molempia seoksia käytetään laajasti kemiallisessa prosessointiteollisuudessa, ja niitä pidetään erittäin niiden mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden suhteen. Ne ovat kuitenkin täysin erilaisia seoksia, jotka sisältävät erilaisia seostavia elementtejä. Kuinka nämä erot vaikuttavat mekaanisiin ja korroosioominaisuuksiin, samoin kuin käsittelyn ja valmistuksen helppous? Selvitetään…


Standardit ja julkaisut
Monel Alloy 400 on sertifioitu British Standard BS3076 (NA13) ja American Standard ASTM B164 (N04400). Hastelloy C276 noudattaa amerikkalaista Standard ASTM B574 (N10276). Molemmat seokset täyttävät myös NACE MR -0175 vaatimukset varmistaen, että ne täyttävät tiukat korroosionkestävyyden standardit haastavissa ympäristöissä.
Kemiallinen koostumus
| Ni | Cu | MO | Cr | W | Fe | Mn | Yhteistyö | C | Si | Toiset | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Alloy 400 |
63-70 |
28-34 |
– |
– |
– |
2.5 |
2 |
2 |
0.3 |
0.5 |
0.024 |
| Hastelloy C276 |
Saldo |
– |
15-17 |
14.5-16.5 |
3-4.5 |
4-7 |
1 |
2.5 |
0.01 |
0.05 |
0.37 |
Vaikka Monel Alloy 400 riippuu voimakkaasti kuparin lisäämisestä koostumukseensa, Hastelloy C276 sisältää molybdeeniä, kromia ja volframia, jotka tarjoavat suuremman kiinteän liuoksen vahvistamisen, mikä johtaa suurempaan vetolujuuteen. Hastelloy C276: n tiukka epäpuhtauksien, kuten piin ja hiilen hallinta parantaa sen hitsattavuutta, mutta koska mitään ei tule ilmaiseksi, se myös lisää tuotantokustannuksia.
Mekaaniset ominaisuudet
| Alloy 400 | Hastelloy C276 | |
|---|---|---|
| UTS (MPA) |
600 |
690 |
| 0. 2% todistevahvuus (MPA) |
415 |
310 |
| Pitkitys (%) |
20 |
40 |
| Kovuus (HRC Max %) |
35 |
45 |
| Kunto |
Kylmä työskenteli ja stressi helpottunut |
Kylmä työskenteli ja ratkaisu hehkutettu |
Hastelloy C276: n seostavat elementit tarjoavat lisääntyneen vetolujuuden ja kovuuden, mikä sopii korkean lämpötilan sovelluksiin, joissa rakenteellinen stabiilisuus on kriittistä. Korkeissa lämpötiloissa minkä tahansa seoksen mikrorakenne muuttuu epävakaammaksi, mikä voi johtaa faasisateisiin, jotka ovat haitallisia materiaalille. Hastelloy C276: n lisäaineiden huolellinen käyttö voi vähentää tätä riskiä.
Korroosionkestävyys
Molemmat seokset tunnetaan korroosionkestävyydestään, mutta niiden suoja eroaa eri tilanteissa. Monel 400: n kuparisisältö tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden hapettumisympäristöissä huoneenlämpötilassa, mutta tämä laskee korkeammissa lämpötiloissa. Sitä vastoin Hastelloy C276: n kromi ja molybdeeni tarjoaa voimakkaan hapettumiskestävyyden jopa korkeammissa lämpötiloissa ja tarjoavat lisäsuojaa ilmakehän vähentämisessä.
Sovellukset
Molempia seoksia käytetään laajasti kemiankäsittelyteollisuudessa. Niiden sovellukset vaihtelevat kuitenkin:
Alloy 400: Soveltuu venttiileihin, pumppuihin, bensiini- ja makean veden säiliöihin, prosessiastioihin, merilaitteisiin ja lämmönvaihtimiin.
Hastelloy C276: Soveltuu lämmönvaihtimiin, reaktioaluksiin, höyrystimiin ja jopa "hapan" maakaasun talteenottoon.





