Mikä on Inconel 600?
INCONEL 600/UNS N06600/DIN 2.4816
Mikä on Inconel 600?
Inconel 600 Nikkeli-kromiseos, jolla on vakaa korkean lämpötilan hapettumiskestävyys. Se kestää myös kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilua, erittäin puhdasta korroosiota, vesikorroosiota ja alkalikorroosiota. Tämä seos soveltuu siksi ihanteellisesti käytettäväksi uunin komponenteissa, kemian- ja elintarviketeollisuudessa, ydintekniikassa ja kipinäelektrodeissa.
Mikä tekee siitä niin erityisen?
Kromipitoisuus tekee seoksesta kestävän rikkiyhdisteitä ja muita hapettavia olosuhteita vastaan. Inconel 600:n kromipitoisuus tekee siitä ihanteellisen kaupallisesti puhtaalle nikkelille hapettavissa ympäristöissä. Useimmat emäksiset ja neutraalit suolaliuokset eivät estä sitä.
Missä Inconel 600:ta käytetään?
Inconel 600 on käytössä ja käytössä useilla teollisuudenaloilla. Se koskee prosessilaitteita, kuten fluorausta ja kloorattujen hiilivetyjen tuotantoa. Lämmönvaihtimien ja reaktioastioiden valmistajat käyttävät mielellään tätä seosta erityisesti vinyylikloridin ja muiden aineiden rakentamisessa.
●Inconel 600:n kemiallinen koostumus:
C hiili 0,15 max
Mangaani Mangaani 1.00 max
Pieni rikki 0,015 max
Iron Iron 6.{1}}/10.0
Pii Pii 0.50 max
Sinä Nickel 72.{1}} min
Chromium Chromium 14.{1}}/17.0
Kupari Kupari 0.50 max
●Inconel 600:n fysikaaliset ominaisuudet:
Tiheys 8,4 g/cm3
Sulamispiste 1370-1425 astetta
●Inconel 600 Seoksen mekaaniset vähimmäisominaisuudet huoneenlämpötilassa:
Keskeiset ominaisuudet (hehkutustila)
Vetolujuus: 80.00–100,00
Myötölujuus: 25.00–50.00
Venymä: 55.00–35.00 %
Kovuus: 88.{1}}
Erittely
AMS 5540
AMS 5580
AMS 5665
AMS 5687
AMS 7232
ASTM B163
ASTM B166
ASTM B167
ASTM B168
ASTM B366
ASTM B516
ASTM B517
ASTM B564
ASTM B751
MIL-R-5031
MIL-T-23227
MIL-N-23228
MIL-N-23229
●Inconel 600 -seoksella on seuraavat ominaisuudet:
1. Sillä on hyvä korroosionkestävyys pelkistys-, hapetus- ja nitrausaineilla.
2. Se kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa.
3. Se kestää hyvin kuivan kloorikaasun ja vetykloridikaasun aiheuttamaa korroosiota.
4. Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet nollassa, huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa.
5. Sillä on hyvä virumismurtolujuus ja sitä suositellaan käytettäväksi yli 700 asteen työympäristöissä.
●Inconel 600:n metallirakenne:
600 on kasvokeskeinen kuutiohilarakenne.
●Inconel 600:n korroosionkestävyys:
Alloy 600 on korroosionkestävä erilaisille syövyttäville aineille. Kromin koostumus antaa tälle seokselle paremman korroosionkestävyyden hapettavissa olosuhteissa kuin nikkeli 99.2 (seos 200) ja nikkeli 99.2 (seos 201, vähähiilinen). Samanaikaisesti korkeampi nikkelipitoisuus antaa seokselle hyvän korroosionkestävyyden pelkistävissä olosuhteissa ja alkalisissa liuoksissa, ja se voi tehokkaasti estää kloori-raudan jännityskorroosiohalkeilua. Alloy 600:lla on hyvä korroosionkestävyys orgaanisissa hapoissa, kuten etikkahapossa, etikkahapossa, muurahaishapossa ja steariinihapossa, ja kohtuullinen korroosionkestävyys epäorgaanisissa hapoissa. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys erittäin puhtaassa vedessä, jota käytetään primääri- ja sekundäärikierrossa ydinreaktoreissa. 600:n erityisen erinomainen suorituskyky on sen kestävyys kuivan kloorin ja kloorivedyn aiheuttamaa korroosiota vastaan, ja käyttölämpötila voi nousta 650 asteeseen. Korkeissa lämpötiloissa hehkutetuilla ja liuoskäsitellyillä metalliseoksilla on hyvä hapettumishalkeilunkestävyys ja korkea lujuus ilmassa. Seos kestää myös ammoniakkikaasua sekä typpi- ja hiiletysilmakehää, mutta kun redox-olosuhteet vaihtelevat, seos syövyttää osittain hapettavat aineet (kuten vihreä kuolinneste)
●Inconel 600:n sovellusalue Sovelluskenttiä ovat:
1. Lämpökylät syövyttävässä ympäristössä
2. Vinyylikloridimonomeerin tuotanto: kestää kloorikaasua, kloorivetyä, hapettumista ja hiiltymiskorroosiota
3. Uraanin hapetus heksafluoridiksi: kestää fluorivetykorroosiota
4. Syövyttävien alkalimetallien tuotanto- ja käyttöalueet, erityisesti ympäristöt, joissa käytetään sulfideja
5. Titaanidioksidin valmistus kloorikaasumenetelmällä
6. Orgaanisten tai epäorgaanisten kloridien ja fluoridien tuotanto: kloorin ja fluorin korroosionkestävyys
7. Ydinreaktori
8. Retortit ja komponentit lämpökäsittelyuuneissa, erityisesti hiilihapotus- ja nitrausilmakehässä
9. Petrokemian tuotannon katalyyttisille regeneraattoreille suositellaan metalliseosta 600 yli 700 asteen sovelluksiin pidemmän käyttöiän saavuttamiseksi.
