Mar 03, 2025 Jätä viesti

Mikä on Inconel 600 -materiaali?

Mikä on Inconel 600 -materiaali?

 

 

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys korkeammissa lämpötiloissa, ja hyvä vastus hiilihapotuksessa ja kloridi-ympäristöissä.

Inconel 600 on nikkeli-kromi seos, joka on suunniteltu käytettäväksi kryogeenisistä ja kohonneista lämpötiloista 2000 astetta F (1093 astetta C). Seoksen korkea nikkelipitoisuus antaa sille mahdollisuuden säilyttää huomattava vastus vähentävässä olosuhteissa ja tekee siitä resistenttin korroosiolle useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden avulla. Nikkelisisältö antaa sille erinomaisen vastustuskyvyn kloridi-ionistressikorroosion halkeamiselle ja tarjoaa myös erinomaisen vastustuskyvyn emäksisille liuoksille.

Sen kromipitoisuus antaa seosresistenssin rikkiyhdisteille ja erilaisille hapettumisympäristöille. Seoksen kromipitoisuus tekee siitä paremman kuin kaupallisesti puhdas nikkeli hapettumisolosuhteissa. Vahvoissa hapettavissa liuoksissa, kuten kuumissa, konsentroituneissa typpihapoissa, 600: lla on huono vastus. Alloy 600 on suhteellisen hyödyntämättä suurin osa neutraaleista ja alkalista suolaliuoksista, ja sitä käytetään joissain kaustisissa ympäristöissä. Seos vastustaa höyryä ja seoksia höyry-, ilma- ja hiilidioksidia.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää toimitettavuutta ja se on helposti hitsattava. Inconel 600: lla on kylmämuodostusominaisuudet, jotka yleensä liittyvät kromi-nckel-ruostumattomiin teräksiin.

Tyypillisiä korroosiosovelluksia ovat titaanidioksidituotanto (kloridireitti), perkloorietyleenisynteesit, vinyylikloridimonomeeri (VCM) ja magnesiumkloridi. Alloy 600: ta käytetään kemikaalien ja elintarvikkeiden jalostuksessa, lämmönkäsittelyssä, fenolilauhut, saippuanvalmistus, vihannes- ja rasvahappoastiat ja monet muut.

Inconel 600 materialWhat is Inconel 600 material?

Ominaispiirteet

Resistentti monille syövyttäville väliaineille. Kromipitoisuus antaa paremman resistenssin kuin Alloy 200 ja 201 hapettumisolosuhteissa, samanaikaisesti korkea nikkeli antaa hyvän vastustuskyvyn pelkistäville olosuhteille. Lähes immuuni kloori -ionistressin korroosiohalkeiluun. Osoittaa riittävän vastustuskyvyn orgaanisille hapoille, kuten etikkalainen, muodollinen ja steaarinen. Erinomainen vastustuskyky korkealle puhtaudella vedellä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktoreiden primaarisissa ja sekundaarisissa piireissä. Huoneessa tapahtuu vähän tai ei lainkaan hyökkäystä ja kohonneet lämpötilat kuivissa kaasuissa, kuten kloorissa tai vetykloridissa. Näissä väliaineissa 550 ° C: n lämpötiloissa tämän seoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleiseoksista. Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuos hehkutettu seos osoittaa hyvää skaalauskestävyyttä ja sillä on suuri lujuus. Seos vastustaa myös ammoniakkia, jolla on ilmapiiri, samoin kuin typpeä ja kaasuja. Vaihtoehtoisissa hapettumis- ja pelkistämisolosuhteissa seos voi kärsiä selektiivisestä hapettumisesta.

Sovellukset

Termoelementtivaiput. Eteenidikloridi (EDC) halkeilevat putket. Uraanidioksidin muuntaminen tetrafluoridiksi kosketuksessa hydrofluorihapon kanssa. Kaustisen alkalin tuotanto etenkin rikkiyhdisteiden läsnä ollessa. Reaktorisuonet ja lämmönvaihdinletku, jota käytetään vinyylikloridin tuotannossa. Kloorattujen ja fluorattujen hiilivetyjen tuotannossa käytetyt prosessilaitteet. Ydinreaktorissa käytetään sellaisia ​​komponentteja, kuten kontrollitankojen sisääntuloputket, reaktorisuonien komponentit ja tiivisteet, höyrynkuivaajat ja D -erottimet kiehuvassa vesireaktorissa. Paineisissa vesireaktorissa sitä käytetään ohjaustanko -ohjausputkiin ja höyrygeneraattorien ohjauslevyihin jne. Uunin retorttitiivisteet, tuulettimet ja kalusteet. Rullaraverit ja säteilevät putket, erityisesti hiiliditruidiprosesseissa.

Valmistaminen Inconel -seos 600
Inconel 600 ei ole magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä ja se on helposti hitsattava. Alloy 600: lla on kylmämuodostusominaisuudet, jotka yleensä liittyvät kromi-nckel-ruostumattomiin teräksiin.

600 arkki ja levy toimitetaan melkein yksinomaan hehkutetussa kunnossa. Baarikanta on ehkä tarpeen helpottaa tai hehkuttaa ennen otsikkotoimintojen suorittamista.

Kemialliset vaatimukset

 

Ni

C

Mn

Cr

S

Si

Fe

Max

 

.15

1.0

17.0

.015

.5

10.0

Mini

72.0

   

14.0

   

6.0

 

Mekaaniset ominaisuusvaatimukset

 

Lopullinen vetolujuus

Saantolujuus (0. 2% käyttöjärjestelmä)

Elong. 2 tuumaa tai 50 mm tai 4d, min., %

R/A

Kovuus

Kylmä työskenteli/Kuten työssä

Mini

110 KSI

85 KSI

10

   

Max

   

 

 

 

Mini

760 MPa

585 KSI

     

Max

         

Kuuma työskenteli/työskennellyt

Mini

90 KSI

40 ksi

25

   

Max

         

Mini

620 MPa

275 MPa

     

Max

         

 

Muodostaa

Standardi

Metallityyppi

Un N06600

Baari

ASTM B166 AMS 5665 DIN 17752

Langa

 

Arkki

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

Levy

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

Putki

ASTM B167

Putki

ASTM B167

Asennus

ASTM B366

Taonta

ASTM B564 DIN 17754

Hitsauslanka

Fm 82/ ernicr -3

Hitsauselektrodi

FM 182/ ENICRFE -3

Din

2.4816

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus