Inconel600 -toteutusstandardi Inconel600 Ominaisuusanalyysi
Korkean lämpötilan seos Inconel600 Coil Inconel600 Round Bar UNSNO6600 SAKETTU PIPKA KORKEA TEMPERATION KOROSTUSKORJAUSPÄÄTÖS
Inconel600 -ominaisuudet ja sovellusalueet yleiskatsaus:
Tämä seos on nikkelikromi-rautapohjainen kiinteä liuos, joka on vahvistettu seos, jolla on hyvä korkean lämpötilan korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, erinomainen kylmä ja kuuma prosessointi ja hitsaussuorituskyky, ja sillä on tyydyttävä lämpölujuus ja korkea plastisuus alle 700 astetta. Seosta voidaan vahvistaa kylmällä työllä, ja se voidaan kytkeä myös vastushitsauksella, fuusiohitsauksella tai juottamalla. Se soveltuu hapettumiskeskeisiin osiin, jotka kestävät matalat kuormat alle 1100 asteen.
Incone L600 samanlaiset arvosanat:
GH600 (Kiina), NC15fe (Ranska), W.Nr.2.4816, Nicr15fe (Saksa), NA14 (UK), NS312, UNSN06600, NCF600
Inconel 600 Kemiallinen koostumustaulukko:
| Elementti | Vähimmäis- | Enimmäis | Yksikkö |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 72 | - | % |
| Koboltti (CO) | - | - | % |
| Kromi (CR) | 14 | 17 | % |
| Rauta (Fe) | 6 | 10 | % |
| Niobium (NB) | - | 1.0 | % |
| Tantalum (TA) | - | - | % |
| Hiili (c) | - | 0.15 | % |
| Mangaani (MN) | - | 1.0 | % |
| Pii (Si) | - | 0.5 | % |
| Rikki (t) | - | 0.015 | % |
| Fosfori (p) | - | 0.04 | % |
| Kupari (Cu) | - | 0.5 | % |
| Alumiini (AL) | - | 0.35 | % |
| Titanium (TI) | - | 0.50 | % |
Inconel 600: n fysikaaliset ominaisuudet:
| Omaisuus | Arvo | Yksikkö |
|---|---|---|
| Tiheys | 8.43 | g\/cm³ |
| Sulamispiste | 1370-1430 | aste |
| Lämpöjohtavuus (100 asteessa) | 12.85 | W\/(m · aste) |
| Erityinen lämpökapasiteetti | 435 | J\/(kg · aste) |
| Joustava moduuli | 205 | GPA |
| Leikkausmoduuli | 76 | GPA |
| Sähkövastus | 1.05 | μΩ·m |
| Poissonin suhde | 0.34 | - |
| Lämpölaajennuksen kerroin (20-100 aste) | 12.35 | 10⁻⁶ aste ⁻¹ |
Inconel 600: n mekaaniset ominaisuudet (vähimmäisarvot 20 asteessa):
| Omaisuus | Arvo | Yksikkö |
|---|---|---|
| Lämmönkäsittely | Liuos hehkutettu | - |
| Vetolujuus (σb) | 585 | MPA |
| Saantolujuus (σp 0. 2) | 240 | MPA |
| Pidennys (Δ5) | 30 | % |
| Brinell -kovuus (HBS) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 217 | - |
Inconel600 -tuotantostandardit:
| Tuotekorvaus | ASTM -standardit | AMS -standardit | ASME -standardit |
|---|---|---|---|
| Baari | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Taonta | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Levy | ASTM B168 ASTM B163 |
AMS 5540 | ASME SB168 ASME SB163 |
| Langa | ASTM B166 | AMS 5687 | ASME SB166 |
| Putki\/putki | ASTM B167 ASTM B516 ASTM B517 |
AMS 5580 | ASME SB167 ASME SB516 ASME SB517 |
Inconel600 Metallografinen rakenne:
Seosta käsitellään 1120 asteessa 2H: n ajan, ja vain tinatridi ja CR7C3 -karbidi on läsnä. Pitkäaikaisen ikääntymisen jälkeen 870 astetta ja 1500 astetta organisaatio sisältää edelleen CR7C3: ta ja Tinia, mikä osoittaa, että seoksen organisointi on vakaa.
Inconel600 Prosessin suorituskyky ja vaatimukset:
1. Seoksella on hyvä kuuma työsuorituskyky, ja harkkotason lämmityslämpötila on 1110 astetta -1140 aste.
2. Seoksen keskimääräinen viljakoko liittyy läheisesti muodonmuutoksen asteeseen ja viimeisen taontalämpötilaan.
3. Seoksella on hyvä hitsaussuorituskyky, ja se voidaan kytkeä erilaisilla menetelmillä, kuten kaarihitsaus, argon kaarihitsaus, vastushitsaus ja juottaminen. Suuret tai monimutkaiset hitsatut rakenteet tulee hehkuttamaan 870 asteessa 1 tunnin ajan fuusiohitsauksen jälkeen hitsausjännityksen poistamiseksi.
4. Seos on koneistettava lämpökäsittelyn jälkeen. Materiaalin kovettumisen vuoksi on suositeltavaa käyttää alhaisempaa leikkuunopeutta ja raskasta syötettä kuin pienen seosten standardin austeniittisen ruostumattoman teräksen käsittely koneeseen kylmän työn kovettuneen pinnan alla.
Inconel600 -seoshitsaus käyttää AWS A5.14 -hitsausjohtoa ERNICR -3 tai AWS A5.11 Hitsaus ROD ENICRFE -3
Inconel600 -sovellus:
Klo 1. Termoelementin hihat
14.
3.
4. Syövyttävien alkalimetallien tuotanto ja käyttö, etenkin ympäristöissä, joissa käytetään sulfideja
5. Kloorimenetelmä titaanidioksidille
6. Orgaanisten tai epäorgaanisten kloridien ja fluoridien tuotanto: Kloorin ja fluorin korroosion vastustuskyky
7. Ydinreaktorit
8. retortit ja komponentit lämpökäsittelyuunissa, etenkin hiilihapollisessa ja nitraajissa
9. Petrokemian tuotannon katalyyttiset regeneraattorit suositellaan käyttämään Alloy 600: ta yli 700 asteen sovelluksissa pidemmän käyttöiän saamiseksi.
Inconel600: n tärkeimmät tekniset tiedot:
Inconel600 saumaton putki, inconel600 teräslevy, inconel600 pyöreä teräs, inconel600 taonta, inconel600 laippa, inconel600 rengas, inconel600 hitsattu putki, inconel600 teräs strip, inconel600, inconel600 langa ja tukevat hitsausmateriaalit, inconel600 round600, inconel600 flat -teräs, inconel600 VEDUCER, Inconel600 -kyynärpää, Inconel600 Tee, Inconel600 koneistettuja osia, Inconel600 -pultit ja mutterit, Inconel600 -kiinnittimet.
