Ilmailu- ja avaruustekniikan korkean riskin{0}}alalla, vakionaInconel 713C metalliseoksetjoskus jäävät vajaaksi lujuuden suhteen, mikä on kriittinen näkökohta. Suurille turbiinijuoksupyörille, integroiduille roottoreille ja komponenteille, jotka altistuvat äärimmäiselle lämpökierrolle,Inconel 713LC(vähähiilinen{0}}seos) on ihanteellinen ratkaisu. Säätämällä tarkasti hiilipitoisuutta,713LC metalliseossaavuttaa täydellisen tasapainon virumislujuuden välillä1800 astetta F (982 astetta)ja kriittisten komponenttien vaadittava halkeamiskestävyys.
Kuten aTason 1 toimittajakorkean lämpötilan{0}}seokset,Gnee Alloytarjoaa VIM{0}}sulatettuja 713LC-metalliseostankoja, jotka täyttävät tiukatAMS 5377vakiona, mikä takaa optimaalisen mekaanisen eheyden ilmailu- ja avaruusvaluille.
Napsauta saadaksesi tarjouksen Inconel 713LC:stä
Inconel 713LC: Opas tehokkaisiin ilmailu- ja avaruusvaluihin
Inconel 713LC: Opas tehokkaisiin ilmailu- ja avaruusvaluihin
Inconel 713LC (low carbon) on tyhjiö-valettu nikkeli-pohjainen superseos, joka on suunniteltu korkeissa-lämpötiloissa vaativiin sovelluksiin, jotka vaativat poikkeuksellista lujuutta, lämmönkestävyyttä ja virumiskestävyyttä. Sitä käytetään laajalti{5}}eheellisissä komponenteissa ilmailu- ja avaruusturbiinimoottoreissa ja sähköntuotantokaasuturbiineissa.
Inconel 713C:n paranneltu versiona 713LC-versiolla on suurempi sitkeys ja pienempi herkkyys valun kuumarepimiseen, joten se sopii ihanteellisesti ohutseinämäisiin valuihin.
Mitä eroa on INCONEL 713C:n ja 713LC:n välillä?
Inconel 713LC:n esittely
Se on Inconel 713C:n paranneltu versio, jossa on pienempi hiilipitoisuus ja paremmat valuominaisuudet, mikä tekee siitä erityisen sopivan korkean -eheyden ilmailu- ja avaruusturbiinien siipien, ohjaussiipien ja kuumapäätyisten rakenteellisten komponenttien valmistukseen.
1. Tekniset tiedot: AMS 5377 vs. AMS 5391
| Elementti | Inconel 713C (AMS 5391) | Inconel 713LC (AMS 5377) | Tekninen vaikutus |
| Hiili (C) | 0.08 - 0.20% | 0,05 % Max | Poistaa raerajojen haurautta. |
| Nikkeli (Ni) | Saldo | Saldo | Lämmönkestävä-matriisi. |
| Kromi (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Erinomainen hapettumisenkestävyys. |
| Alumiini (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Ensisijainen vahvistusvaihe. |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Kriittinen korkean lämpötilan{0}}vakauden kannalta. |
2. 713C- ja 713LC-seosten mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Inconel 713C (tyypillinen) | Inconel 713LC (tyypillinen) |
| Vetovenymä (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Charpy-iskun voimakkuus | Kohtalainen | Korkea (erinomainen halkeilukestävyys) |
| Viruminen repeämä (1800 astetta F) | 30+ Tuntia | 30+ tuntia (huollettu) |
| Lämpöväsymys Elämä | Vakio | Tehostettu |
Lataa Inconel 713LC -metalliseos PDF-tiedosto nyt napsauttamalla
3. Inconel 713LC Aerospace Casting Applications
Inconel 713LCSitä käytetään ensisijaisesti tyhjiövalussa, koska se reagoi ilmakehän hapen kanssa korkeissa lämpötiloissa.
Turbiinin lavat ja ohjaussiivet:Sen erinomainen väsymiskesto tekee siitä sopivan korkea-{0}}- ja matalapaineisille-turbiinikomponenteille.
Polttokammiot:Korkea lämmönkestävyys estää moottorin kuumimpien osien muodonmuutoksia.
Pakokaasujärjestelmät:Tämä seos kestää korroosiota{0}}nopeiden ja korkeiden{1}}lämpötilojen kaasuista.
Korkean lämpötilan{0}}rakenteelliset komponentit:Ihanteellinen monimutkaisten, ohutseinäisten{0}}osien valmistukseen.
4. inconel 713LC metalliseosten valmistus- ja koneistusohjeet
Valu:Tasapainoinen kiderakenne on edullinen, mutta myös suunnatut kiinteytysosat (DS) sopivat parantamaan virumiskykyä.
Koneistettavuus:Vaikka713LC ruostumatonta terästäon suunniteltu lähes{0}}verkko-muotoiseen valuun, sen suuri lujuus ja hankauskyky vaikeuttavat koneistamista.CNC-työstövaatii kehittyneitä työkaluja (kovametalli, PCD) ja optimoituja koneistusparametreja. Vakaa koneistusikkuna on tyypillisesti Ug=30-50 m/min.
Hitsaus:Korkean-lämpötilalujuutensa vuoksi se luokitellaan yleensä vaikeasti-hitsattavaksi-materiaaliksi, mutta se voidaan korjata erityisillä hitsausmenetelmillä.
Jälki{0}}hoito: Kuumaisostaattinen puristus (HIP)käytetään tyypillisesti poistamaan valukappaleiden sisäistä huokoisuutta, mikä pidentää merkittävästi korkean{0}}syklin väsymisikää.
Miksi valita ilmailu-{0}}luokan 713LC-teräs Gnee Alloystä?
✅️VIM Melting Excellence:Tuotamme 713LC:tä syvätyhjiöympäristössä varmistaenultra-alhainen kaasupitoisuus (O, N < 10 ppm), mikä on välttämätöntä LC-laadun korkean sitkeyden ylläpitämiseksi.
✅️Investointien eheys:Meidänkorkean-puhtauden perusseostangottarjoavat poikkeuksellisen sujuvuuden, mikä mahdollistaa ohutseinäisten, monimutkaisten ilmailun siipien valamisen ilman sulkeumia.
✅️Tehdas{0}}suora tukkuhinta:Ohita välittäjän merkinnät. Tarjoamme kilpailukykyisiä joukkohintoja suurelle-mittakaavalleilmailun valuprojekteja ja vuosittaisia toimitussopimuksia.
Gnee Steel 713LC -sertifikaatti
📦 Pakkaus ja toimitus
KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel inconel 713lC Tuotepakkaus
Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän vientihinnan 713LC-seokselle
FAQ
K: Korvaako Inconel 713LC suoraan 713C:n?
A:Useimmissa tapauksissa kyllä, varsinkin jos komponenttisi on altis halkeilulle tai lämpöväsymiselle. Vaikka virumislujuus korkeassa-lämpötilassa on lähes sama,713LC luokkatarjoaa paljon laajemman turvamarginaalin jäähdytyksen ja huollon aikana.
K: Miksi 713LC:tä pidetään "Aerospace Grade":na?
A:"LC"-versiota on vaikeampi jalostaa niin alhaisiin hiilipitoisuuksiin, kun se säilyttää seostasapainon. Tämä tarkka sulatus tekee siitä kalliimman, mutta välttämättömän suihkumoottoreiden korkean-rasitus- ja turvallisuus-kriittisissä ympäristöissä.
K: Tarjoatko MTC 3.2:n kolmannen osapuolen{1}}tarkastuksia?
A:Kyllä. Huippuluokan-käyttöönilmailu- ja avaruusvalut, voimme järjestää kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksia (SGS, Lloyd's tai BV) varmistaaksemme, ettäAMS 5377tai erityisiä OEM-eritelmiä.
