Korroosionkestävä seos

Tärkeimmät seosaineet ovat kupari, kromi ja molybdeeni. Sillä on hyvät kokonaisvaltaiset ominaisuudet ja se kestää erilaisia ​​happokorroosiota ja jännityskorroosiota. Varhaisin sovellus (valmistettu Yhdysvalloissa vuonna 1905) on nikkeli-kupariseos (Ni-Cu), joka tunnetaan myös nimellä Monel-seos (Monel-seos Ni 70 Cu30); Lisäksi on nikkeli-kromi (Ni-Cr)-lejeerinki (eli nikkelipohjainen lämmönkestävä seos, lämmönkestävä korroosioseos korroosionkestävässä seoksessa), nikkeli-molybdeeni (Ni-Mo) -seos (viittaa pääasiassa Hastelloy B-sarja), nikkeli-kromi-molybdeeni (Ni-Cr-Mo) seos (viittaa pääasiassa Hastelloy C-sarjaan) ja niin edelleen. Samalla puhdas nikkeli on myös tyypillinen nikkelipohjaisten korroosionkestävien metalliseosten edustaja. Näitä nikkelipohjaisia ​​korroosionkestäviä seoksia käytetään pääasiassa komponenttien valmistukseen erilaisiin korroosionkestäviin ympäristöihin, kuten öljy-, kemikaali- ja sähkövoimaan.
Nikkelipohjaisilla korroosionkestävillä seoksilla on enimmäkseen austeniittisia rakenteita. Kiinteässä liuoksessa ja ikääntymiskäsittelyssä lejeeringin austeniittisessa matriisissa ja raerajoissa on metallien välisiä faaseja ja metallihiilinitridejä, ja erilaiset korroosionkestävät seokset luokitellaan koostumuksen mukaan ja niiden ominaisuudet ovat seuraavat:
Ni-Cu-lejeeringillä on parempi korroosionkestävyys kuin nikkelillä pelkistävissä väliaineissa ja parempi korroosionkestävyys kuin kuparilla hapettavassa väliaineessa, ja se on paras materiaali kestämään korkean lämpötilan fluorikaasua, fluorivetyä ja fluorivetyhappoa ilman happea ja hapettimia ( katso metallikorroosio).
Ni-Cr-seos on myös nikkelipohjainen lämmönkestävä metalliseos; Sitä käytetään pääasiassa hapettavan väliaineen olosuhteissa. Se kestää korkean lämpötilan hapettumista ja rikkiä ja vanadiinia sisältävien kaasujen korroosiota, ja sen korroosionkestävyys paranee kromipitoisuuden kasvaessa. Tällaisella seoksella on myös hyvä hydroksidin (kuten NaOH, KOH) korroosionkestävyys ja jännityskorroosionkestävyys.
Ni-Mo-seosta käytetään pääasiassa korroosio-olosuhteissa pelkistämällä väliainetta. Se on yksi parhaista seoksista kestämään suolahapon korroosiota, mutta aerobisten ja hapettavien aineiden läsnä ollessa korroosionkestävyys heikkenee merkittävästi.
Ni-cr-mo (W) -lejeeringillä on edellä mainitun Ni-Cr-lejeeringin ja Ni-Mo-seoksen ominaisuudet. Sitä käytetään pääasiassa hapettavan ja pelkistävän sekaväliaineen olosuhteissa. Tällaisella seoksella on hyvä korroosionkestävyys korkean lämpötilan fluorivetykaasussa, happea ja hapetinta sisältävässä suolahapossa ja fluorivetyhappoliuoksessa sekä märässä kloorikaasussa huoneenlämpötilassa.
Ni-Cr-Mo-Cu-lejeeringillä on kyky vastustaa sekä typpihapon että rikkihapon korroosiota, ja sillä on myös hyvä korroosionkestävyys joissakin hapettumista vähentävissä sekahapoissa.