2.4816-seos voi säilyttää alkuperäiset mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa, sillä on hapettumista estäviä ominaisuuksia ja se kestää erinomaisesti korroosiota ja lämpörasitusta.
Inconel Alloy 600 Kemiallinen koostumus:
- Nikkeli (Ni): 72-75 %
- Kromi (Cr): 14.0-17.0%
- Rauta (Fe): 6.0-10.0 %
- Alumiini (Al): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 %
- Titaani (Ti): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 %
- Hiili (C): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10 %
- Pii (Si): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 %
- Mangaani (Mn): pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 %
- Fosfori (P): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,020 %
- Rikki (S): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 %
- Kupari (Cu): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 %
2.4816:n fysikaalisiin ominaisuuksiin kuuluvat:
- Tiheys: noin 8,2 g/cm³
- Sulamispiste: noin 1350-1400 astetta
- Lämmönjohtavuus: noin 12 huoneenlämmössä W/(m·K)
- Lineaarinen laajenemiskerroin: noin 13×10⁻⁶/K alueella 20-1000 astetta
- Kimmomoduuli: noin 200 GPa
- Poissonin suhde: noin 0.3
Alloy 600:n mekaaniset ominaisuudet ovat seuraavat:
- Myötölujuus (Rp0.2): noin 355 MPa
- Vetolujuus (Rm): noin 348 MPa
- Venymä: noin 13 %
- Leikkauksen kutistuminen: noin 41 %
- Iskusitkeysarvo: 51 J/cm²
- Brinell-kovuus (HBW): 123
2.4816 käytetään pääasiassa:
- Korkean lämpötilan komponentit ilmailualalla, kuten moottorikomponentit ja kuumapään komponentit.
- Petrokemian korkean lämpötilan reaktorit ja lämmönvaihtimet.
- Polttoainepäällysteet ja rakenneosat ydinenergiateollisuudessa.
- Kiinnikkeet ja tiivisteet korkeissa lämpötiloissa korroosionkestävissä ympäristöissä.
Tuotantoprosessi
Inconel Alloy 600:n tuotantoprosessi sisältää:
- Sulatus: käyttämällä tyhjiöinduktiosulatusta tai kaariuunisulatusta.
- Kuumatyöstö: mukaan lukien taonta, valssaus tai suulakepuristus materiaalin mikrorakenteen parantamiseksi.
- Lämpökäsittely: mukaan lukien liuoskäsittely, vanhentamiskäsittely ja mahdollinen hehkutuskäsittely vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
