Monel 400Vs.Inconel 718 -seos
Miksi Inconel 718 on vaikea koneistaa?
Inconel 718: n nikkelipohjaisen superseoksen erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa käytetään sitä laajasti ilmailu-, meri- ja autoteollisuudessa ., Inconel 718: lla on kuitenkin huono lämmönjohtavuus ja nopea venymisten kovettuminen, mikä johtaa huonoon koneisiin ja koneistettuun pinnan integrointiin .}, mikä kuitenkin
Mitä eroa Monel 400: n ja Inconel 718: n välillä on?
Koostumuksen kannalta Monel 400 voi kestää myös korkeita lämpötiloja ja painetta, joten se sopii laivanrakennus- ja kemianteollisuudelle . Inconel 718 on nikkeli-kromi seos, jonka nikkelipitoisuus on jopa 55%, kromipitoisuus, joka on jopa 21%, ja pienet raudan, niobiumin, ja molybeniumin {6}.
Onko Inconel 718 ruoste?
Vaikka Inconel 718: lla on hyvä korroosionkestävyys yleisissä meriveden ympäristöissä, korroosiota voi esiintyä tietyissä äärimmäisissä meriolosuhteissa, kuten korkea suolapitoisuus, korkeat lämpötilat ja kohonneet kloridi -ionipitoisuudet .
Voiko Inconel 718 -seos hitsata?
Inconel 718 -seoksella on erinomainen hitsattavuus sekä ikääntyneissä että hehkutetuissa olosuhteissa . Vaikka seoksella on suuri vastus venymisikäisen halkeamiselle, on olemassa joitain hitsausongelmia, kuten mikrokysaus ja jähmettyminen halkeamisella .
Monel 400 ja Inconel 718 -määritykset
Inconel 718 vs MONEL 400 -lejeeromakemiallinen koostumus:
| Elementti | Inconel 718 | Monel 400 |
|---|---|---|
| Ni | 50.0% – 55.0% | 63,0% min |
| Cr | 17.0% – 21.0% | Ei yhtään |
| Fe | Saldo(ensisijainen) | 2,5% enintään |
| MO | 2.8% – 3.3% | Ei yhtään |
| Huom | 4.75% – 5.50% | Ei yhtään |
| Cu | Ei yhtään | 28.0% – 34.0% |
| Yhteistyö | 1,0% enintään | Ei yhtään |
| Mn | Enintään 0,35% | 2,0% enintään |
| Si | Enintään 0,35% | Enintään 0,5% |
| C | Enintään 0,08% | Enintään 0,3% |
| S | (Ei määritelty) | 0,024% Max |
| AL -AL | 0.2% – 0.8% | Ei yhtään |
| Ti | 0.65% – 1.15% | Ei yhtään |
Inconel 718 vs MONEL 400 -lejeerän mekaaniset ominaisuudet:
| Omaisuus | Inconel 718 | Monel 400 |
|---|---|---|
| Vetolujuus | 965 - 1035 MPa | 480 - 620 MPa |
| Tuottolujuus | 550 - 725 MPa | 170 - 345 MPa |
| Pidennys | 12% - 20% | 35% - 50% |
| Brinell -kovuus | 300 - 370 Hb | 120 - 150 Hb |
| Tiheys | 8,19 g/cm³ | 8,80 g/cm³ |
| Sulamispiste | 1260 astetta - 1336 aste | 1300 astetta - 1350 aste |
Inconel 718 vs MONEL 400 ALE -seoksen fysikaaliset ominaisuudet:
| Omaisuus | Inconel 718 | Monel 400 |
|---|---|---|
| Tiheys | 8,19 g/cm³ | 8,80 g/cm³ |
| Lämmönjohtavuus | 11.4 W/m·K | 21.8 W/m·K |
| Erityinen lämpö | 435 j/kg · k | 410 j/kg · k |
| Sulamispiste | 1260 aste - 1336 astetta | 1300 astetta - 1350 astetta |
| Sähkövastus | 1.25 µΩ·m | 0.49 µΩ·m |
| Magneettiset ominaisuudet | Ei-magneettinen | Lievästi magneettinen |
Päätelmä:
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä Monel 400 että Inconel 718 ovat erinomaisia nikkelipohjaisia seoksia, joilla on erinomainen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet . Seoksen valinta riippuu erityisestä sovelluksesta ja vaadituista ominaisuuksista, kuten lujuudesta, korkean lämpötilan ja painekestävyyden ja korroosion ja eroosion vastus . -sarjasta 400: sta. Ilmailu- ja kaasuturbiiniteollisuus . Kunkin seoksen kustannukset riippuu tietystä sovelluksesta ja toimittajasta, mutta yleensä Monel 400 on halvempi kuin inconel 718. ymmärtämällä näiden kahden seoksen, insinöörien ja valmistajien väliset erot .}}}}}}}}
