Mitä eroa on Inconel 625 - 725?
Koostumuserot
Syynä siihen, että Inconel 625 -seoksella on niin laaja valikoima toivottuja ominaisuuksia, on sen ainutlaatuinen meikki. Se on korkea nikkeli -seos, jossa sekoituksessa on vähintään 58% nikkeli. Se sisältää myös kromia (20-23%) ja molybdeenia (8-10%), sekä lisätty niobium (3. 15-4. 15%).
Niobium yhdistyy molybdeeniin ja vääristää seoksen atomimatriisia, antaen poikkeuksellisen suuren lujuuden hehkutetussa tilassa ilman, että lämpökäsittely on tarvetta. Suuret määrät nikkeliä ja kromia yhdessä antavat materiaalille uskomattoman korroosionkestävyyden, jolloin se kestää erittäin syövyttäviä elementtejä ja ympäristöjä.
Inconel 725 -lejeeruri jakaa monia samoja ainesosia - itse asiassa pinnallisesti ne ovat melkein identtisiä. Se säilyttää suuria määriä nikkeliä (55-59%) ja kromia (19-22. 5%), samoin kuin molybdeeni (7-9. 50%). Seurauksena on, että materiaalilla on samanlainen korroosionkestävyys Inconel 625 -seokselle, mikä tekee siitä sopivan monenlaiseen erittäin syövyttäviin ympäristöihin.
Kahden materiaalin kokonaiskoostumuksessa on kuitenkin hienovaraisia eroja. Inconel -seos 625 sisältää pieniä määriä kobolttia ja hopeaa, joita ei ole Inconel Alloy 725: ssä. Inconel -seoksella 725 on korkeampi titaanipitoisuus (1-1. 7% verrattuna 0. Lisäykset ja erot mahdollistavat mikro-saosteiden muodostumisen lämpökäsittelyn aikana, mikä johtaa huomattavasti korkeampaan lujuusarvoon inconel-seokselle 725.
Vahvuusvertailu
Inconel 625 -seos on vahva nikkeli -seos. Kuten aiemmin mainittiin, tämä johtuu sen koostumuksesta ja niobiumin lisäämisen vaikutuksista. Niobiumin ja molybdeenin seos luo kovettuvan vaikutuksen, joka eliminoi sademäärän kovettumisen tarpeen. Monissa sovelluksissa tämän materiaalin luontainen suuri lujuus on enemmän kuin tarpeeksi. Se ylittää edelleen monia muita nikkeliseoksia tällä alueella.
Joskus tarvitaan toisinaan vielä suurempaa lujuutta, mutta ei erinomaisen korroosionkestävyyden kustannuksella. Inconel 625 -lejeerinki otettiin käyttöön ja myytiin kiinteänä liuoksena vahvistetun seoksen. Sen todettiin olevan ikäinen, ja sen vaikutusten tutkimiseksi suoritettiin ajan myötä erilaisia testejä. Todettiin, että titaanin lisääminen paransi merkittävästi ikän kovettumisreaktiota. Tämä johti uuden seoksen luomiseen - mitä tiedämme nimellä Inconel 725 -lejeeruri (opi lisää siitä tässä yksityiskohtaisessa raportissa).
Ikä kovettuneiden Inconel 725 -seoksen vahvuus on noin kaksi kertaa hehkutetun Inconel 625 -seoksen vahvuus. Koska Inconel 725 -seosta vahvistetaan lämpökäsittelyllä kuin kylmätyössä, se säilyttää korkean ulottuvuuden ja sitkeyden. Tämä lujuus voidaan antaa suurille ja epätasaisille materiaaliosille, joita kylmällä työllä ei voida vahvistaa.
Eri sovellukset
Materiaalin valinta määritetään usein seoksen aiotun päätelaitteiden avulla.
Monipuolisuutensa vuoksi Inconel Alloy 625: tä käytetään monilla aloilla. Sitä käytetään usein meriveden sovelluksissa, koska se vastustuu paikalliselle hyökkäykselle, kuten pistokselle ja rakokorroosiolle. Se on myös resistentti kloridi -ionistressin korroosion halkeamiselle. Seurauksena on, että sen hakemukset sisältävät potkurin terät aseveneille, sukellusveneen työntömoottorit, merivoimien monikäyttöalusten poistokanava ja sukellusveneviestinnän kaapeleiden takki.
Se on myös valittu materiaali ilmailualan teollisuudelle, jossa sen korkea vahvuus, suuri väsymys ja erinomainen hitsattavuus ovat sen toivottavia etuja. Tähän sisältyy käyttö lentokoneiden kanava-, moottorin pakojärjestelmissä ja polttoainejohdoissa. Muita teollisuussovelluksia ovat ydinreaktorikomponentit, ja sitä käytetään myös laajasti kemiallisissa prosessointilaitoksissa.
Inconel -seosta 725 käytetään myös laajasti monilla toimialoilla, mutta se valitaan Inconel Alloy 625: n kautta, kun sen äärimmäinen vahvuus vaaditaan. Esimerkiksi hapan kaasun keräämisessä-jossa vaaditaan erinomaista vastustuskykyä erittäin syövyttäville väliaineille-inconel-seos 725 käytetään muun muassa ripustimissa, laskeutumisveloissa, sivutaskukipuissa ja kiillotetuissa porauspistorasioissa.
Kuten Inconel Alloy 625, Inconel Alloy 725 käytetään myös meriteollisuudessa. Täällä se on hyvä valinta tuotteille, kuten luja kiinnittimille, joissa tarvitaan ylimääräistä vahvuutta uhraamatta korroosio-, pistely- tai rako-hyökkäyksiä.
Jos olet kiinnostunut oppimaan lisää Inconel Alloy 625: stä tai Inconel Alloy 725: stä sekä muista tuotelinjoistamme, ota yhteyttä myyntitiimimme kokeneeseen jäseneen.
