Mitä eroa on Inconel 600:lla ja Hastelloy C276:lla?
Mitä eroa on Inconel 600:lla ja Hastelloy C276:lla?
Suurin ero on seosten suorituskyvyssä. Inconel 600:lla on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa-lämpötiloissa, kun taas Hastelloy C276 toimii paremmin erittäin syövyttävissä ympäristöissä, erityisesti pelkistävissä happoissa. Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten kaasuturbiineissa. kun taas Hastelloy C276 on nikkeli-molybdeeni-kromiseos, joka on ihanteellinen kemiallisiin, meri- ja muihin ankariin ympäristöihin.
Mikä on Inconel 600 -valumetallin vastaava materiaali?
Inconel 600, joka vastaa UNS N06600:aa, on korkea-lujuus nikkeli-kromiseos. Se tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, lujuudestaan ja erinomaisesta suorituskyvystään jopa äärimmäisissä lämpötiloissa. Tämä seos ei sisällä vain nikkeliä ja kromia, vaan myös rautaa ja monia muita erilaisia alkuaineita.
Inconel 600 vs Hastelloy C276 –1. Kemiallinen koostumus
| Elementti | Inconel 600 (nikkeli-kromiseos) | Hastelloy C276 (nikkeli-molybdeeni-kromiseos) | Keskeinen ero / toiminnallinen rooli |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 72,0 % min(Saldo) | Saldo(~57 % tyypillisesti) | Keskeinen ero: 600 on ensisijaisesti Ni-Cr; C276 on Ni-Mo-Cr, jonka Ni-pitoisuus on pienempi |
| Kromi (Cr) | 14.0 - 17.0% | 14.5 - 16.5% | Samanlainen Cr-alue, joka tarjoaa perushapetuksenkestävyyden |
| rauta (Fe) | 6.0 - 10.0% | 4.0 - 7.0% | C276:lla on tiukempi Fe-säätö; korkeampi Fe voi vähentää korroosionkestävyyttä pelkistävissä happoissa |
| Molybdeeni (Mo) | Ei määritelty (<0.50% typical) | 15.0 - 17.0% | Suuri ero: Mo on kriittinen C276:n poikkeuksellisen piste-/rakokorroosionkestävyyden ja vähentävien ympäristöjen kannalta |
| Volframi (W) | - | 3.0 - 4.5% | Ainutlaatuinen mallille C276: Parantaa paikallista korroosionkestävyyttä ja lujuutta korkeassa-lämpötiloissa |
| Koboltti (Co) | - | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2,5 % | Kontrolloitu epäpuhtaus C276:ssa |
| Mangaani (Mn) | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % | Samanlaiset rajat |
| Pii (Si) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 % | Tiukempi C276:ssa: Matala Si parantaa korroosionkestävyyttä hapettimissa |
| Hiili (C) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 % | Kriittinen ero: Ultra-alhainen C C276:ssa estää herkistymisen ja rakeiden välisen hyökkäyksen hitsatuissa rakenteissa |
| rikki (S) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,015 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % | Valvotut epäpuhtaudet |
| Fosfori (P) | - | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 % | Kontrolloitu epäpuhtaus C276:ssa |
| Vanadiini (V) | - | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,35 % | Kontrolloitu epäpuhtaus C276:ssa |
| Kupari (Cu) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 % | - | Cu:ssa 600, ei C276 -:ssa Cu voi olla haitallista joissakin syövyttävissä väliaineissa |
Inconel 600 vs Hastelloy C276 – 2. Mekaaniset ominaisuudet
| Fyysinen omaisuus | Inconel 600 | Hastelloy C276 | Vertailevat huomautukset |
|---|---|---|---|
| Tiheys | 8,47 g/cm³(0,306 lb/in³) | 8,89 g/cm³(0,321 lb/in³) | C276 on ~5 % tiheämpi korkean Mo- ja W-pitoisuuden vuoksi |
| Sulamisalue | 1371-1427 astetta(2500-2600 astetta F) | 1323-1371 astetta(2413-2500 astetta F) | Samanlaiset sulamisalueet, molemmat sopivat korkean lämpötilan{0}}käyttöön |
| Ominaislämpö | 0,11 BTU/lb· astetta F (460 J/kg·K) 20 asteessa 0,15 BTU/lb· astetta F (628 J/kg·K) 538 asteessa |
0,10 BTU/lb· astetta F (419 J/kg·K) 20 asteessa 0,13 BTU/lb· astetta F (544 J/kg·K) 538 asteessa |
Samanlaiset ominaislämpökapasiteetit |
| Lämmönjohtavuus | 21.4 W/m·K(148 BTU·in/hr·ft²·° F) 100 asteessa 26.8 W/m·K(186 BTU·in/hr·ft²·° F) 500 asteessa |
11.1 W/m·K(77 BTU·in/hr·ft²·° F) 100 asteessa 15.4 W/m·K(107 BTU·in/hr·ft²·° F) 500 asteessa |
Keskeinen ero: Inconel 600:n lämmönjohtavuus on ~2 kertaa suurempi kuin C276:lla |
| Lämpölaajenemiskerroin | 13,3 μm/m· astetta(20-100 astetta) 15,8 μm/m· astetta(20-500 astetta) 16,6 μm/m· astetta(20-1000 astetta) |
11,2 μm/m· astetta(20-100 astetta) 12,3 μm/m· astetta(20-300 astetta) 13,7 μm/m· astetta(20-600 astetta) |
Merkittävä ero: Inconel 600 laajenee ~20 % enemmän kuin C276 korkeissa lämpötiloissa |
| Sähkövastus | 1.03 μΩ·m20 asteessa | 1.30 μΩ·m20 asteessa | C276:lla on ~25 % suurempi sähkövastus |
| Elastisuusmoduuli | 207 GPa(30×10⁶ psi) 20 asteessa 172 GPa(25 × 106 psi) 538 asteessa |
205 GPa(29,7 × 106 psi) 20 asteessa 185 GPa(26,8 × 106 psi) 427 asteessa |
Samanlainen jäykkyys huoneenlämpötilassa; C276 säilyttää jäykkyyden paremmin korkeissa lämpötiloissa |
| Magneettinen läpäisevyys | Hieman magneettinen(1,01-1,10 μ) hehkutetussa tilassa | Pohjimmiltaan ei--magneettinen( Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,001 μ) hehkutetussa tilassa | Tärkeä ero: C276 on suositeltava sovelluksissa, jotka vaativat ei--magneettisia ominaisuuksia |
Inconel 600 vs Hastelloy C276 – 3. Korroosionkestävyys
| Korroosiotyyppi/ympäristö | Inconel 600 | Hastelloy C276 | Keskeiset erot ja mekanismi |
|---|---|---|---|
| Yleinen korroosio | Erinomainenalkalisissa liuoksissa, makeassa vedessä ja ilmakehissä | Erinomainen Erinomaiseenlaajemmalla pH-alueella | C276:n Mo-pitoisuus tarjoaa erinomaisen suojan happamissa olosuhteissa |
| Hapettavat ympäristöt | Erinomainen(typpihappo, kromihappo) | Hyvästä Erinomaiseen(mutta voi olla huonompi kuin puhtaat Cr-seokset korkeilla pitoisuuksilla) | Inconel 600:n yksinkertaisempi Cr-rikas passiivinen kalvo on erinomainen vahvoissa hapettimissa; C276:n Mo voi liueta |
| Pelkistävät hapot | Huono ja rajoitettu(HCl, H2SO4, H3PO4) | Erinomaista(toimialan vertailukohta) | Suuri ero: C276:n korkea Mo (15-17 %) tarjoaa katodisen suojan hapettamattomissa hapoissa |
| Paikallinen korroosio | |||
| • Pistojen vastustuskyky | Keskitaso (PREₙ ≈ 18) | Poikkeuksellinen(PREₙ ≈ 69) | Kriittinen etu: C276:n Mo+W lisää jyrkästi pistesyöpymisvastusta |
| • Rakokorroosio | Herkkä klorideille | Erittäin kestävä (critical temp >85 astetta FeCl3:ssa) | Mo-passiivinen kalvo pysyy vakaana pysähtyneissä, kloridi{1}}rikkaissa rakoissa |
| Stress Corrosion Cracking (SCC) | |||
| • Chloride SCC | Herkkäkuumissa tiivistetyissä klorideissa | Erittäin kestävä(yksi parhaista Ni-seoksista) | C276:n Mo stabiloi kalvoa kloridin tunkeutumista vastaan; 600-luvun yksinkertaisempi elokuva epäonnistuu |
| • Kaustinen SCC | Kestäväkuumille emäksille | Kestävä | Molemmat toimivat hyvin, mutta 600 on usein parempi pelkkä kaustinen huolto |
| Rakeiden välinen hyökkäys | Voi herkistyä(425-870 astetta), jos se ei ole stabiloitunut | Käytännössä immuunihitsatussa tilassa (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 % C) | Keskeinen valmistusero: C276:n ultra-alhainen C estää kovametallisaostumisen |
| Korkean lämpötilan{0}}korroosio | |||
| • Hapetus | Erinomainen 1095 asteeseen asti | Hyvä 1100 asteeseen asti | 600-luvun Cr muodostaa suojaavan asteikon; samanlainen suorituskyky |
| • Hiiletys | Hyvä vastustuskyky | Parempi vastustuskyky | C276:n Si-sisältö auttaa |
| • Klooraus | Huono yli 400 astetta | Kohtalainen vastus | C276:n Mo muodostaa haihtuvia klorideja, jotka voivat tarjota jonkin verran suojaa |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Inconel 600 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!
