Mikä on karbidi? Mitkä ovat sen ominaisuudet ja sovellukset?
Sementoitua karbidia valmistetaan jauhemetallurgialla käyttämällä pääkomponenttina yhden tai useamman tulenkestävän karbidin (volframikarbidi, titaanikarbidi jne.) jauhetta ja lisäämällä sideaineena metallijauhetta (kobolttia, nikkeliä jne.). metalliseos. Sitä käytetään pääasiassa nopeiden leikkaustyökalujen ja leikkaustyökalujen valmistukseen koville ja sitkeille materiaaleille sekä kylmätyöstömuottien, mittaustyökalujen ja erittäin kulutusta kestävien osien valmistukseen, joihin ei vaikuta isku tai tärinä.
Sementoidun kovametallin ominaisuudet
⑴ Korkea kovuus, kulutuskestävyys ja punainen kovuus
Sementoidun kovametallin kovuus huoneenlämpötilassa voi olla 86~93HRA, mikä vastaa 69-81HRC:tä. Se voi ylläpitää korkeaa kovuutta 900 ~ 1000 asteessa ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys. Nopeaan työkaluteräkseen verrattuna leikkausnopeus voi olla 4–7 kertaa suurempi, käyttöikä 5–80 kertaa pidempi ja se pystyy leikkaamaan kovia materiaaleja, joiden kovuus on jopa 50 HRC.
⑵Suuri lujuus ja kimmomoduuli
Sementoidun kovametallin puristuslujuus on jopa 6000 MPa ja kimmokerroin (4 ~ 7) × 105 MPa, jotka molemmat ovat korkeampia kuin pikateräs. Sen taivutuslujuus on kuitenkin alhainen, yleensä 1000 ~ 3000 MPa.
⑶Hyvä korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys
Yleensä sillä on hyvä ilmakehän, hapon, alkalin ja muun korroosionkestävyys, eikä sitä ole helppo hapettaa.
⑷Pieni lineaarinen laajenemiskerroin
Työskenneltäessä muoto ja koko ovat vakaat.
⑸Muotoiltuja tuotteita ei enää käsitellä tai jauheta uudelleen.
Sementoidun kovametallin suuren kovuuden ja haurauden vuoksi leikkausta tai uudelleenhiontaa ei tarvita jauhemetallurgisen muovauksen ja sintrauksen jälkeen. Kun erityistä uudelleenkäsittelyä tarvitaan, voidaan käyttää vain sähköistä työstöä, kuten EDM, lankaleikkaus, elektrolyyttinen hionta tai erikoishiomalaikkoja. leikata. Tiettyjen eritelmien mukaiset tuotteet valmistetaan yleensä kovametallista ja niitä käytetään leikkurin rungossa tai muotin rungossa juottamalla, liimaamalla tai mekaanisesti puristamalla.
Yleisesti käytetty kovametalli
Yleisesti käytetyt sementoidut karbidit jaetaan kolmeen luokkaan niiden koostumuksen ja suorituskykyominaisuuksien mukaan: volframi-koboltti, volframi-titaani-koboltti ja volframi-titaani-tantaali (niobium). Tuotannossa eniten käytettyjä ovat volframi-koboltti ja volframi-titaani-koboltti-sementoitu karbidi.
⑴Volframi-kobolttikarbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi (WC) ja koboltti. Tuotemerkkiä edustaa koodi YG (kiinalaisen pinyinin "kova" ja "koboltti" etuliite), jota seuraa kobolttipitoisuuden prosentuaalinen arvo. Esimerkiksi YG6 edustaa volframi-kobolttisementoitua karbidia, jonka kobolttipitoisuus on 6 % ja volframikarbidipitoisuus wWC=1-wCo=94 %.
⑵ Volframi-titaanikobolttikarbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi (WC), titaanikarbidi (TiC) ja koboltti. Tuotemerkkiä edustaa koodi YT (kiinalainen pinyin-etuliite sanoista "hard" ja "titanium"), jota seuraa titaanikarbidipitoisuuden prosentuaalinen arvo. Esimerkiksi YT15 edustaa volframi-titaanikobolttisementoitua karbidia, jonka titaanikarbidipitoisuus on wTiC=15%.
⑶Volframititaani-tantaali (niobium)karbidi
Tämän tyyppistä sementoitua kovametallia kutsutaan myös yleissementoiduksi kovametalliksi tai universaaliksi sementoiduksi kovametalliksi. Sen pääkomponentit ovat volframikarbidi (WC), titaanikarbidi (TiC), tantaalikarbidi (TaC) tai niobiumkarbidi (NbC) ja koboltti. Tuotemerkkiä edustaa koodi YW (kiinalainen pinyin-etuliite "hard" ja "wan"), jota seuraa järjestysnumero.
Sementoidun kovametallin käyttökohteet
⑴Työkalun materiaali
Karbidi on laajimmin käytetty työkalumateriaali, ja sitä voidaan käyttää sorvaustyökalujen, jyrsinten, höyleiden, poranterien jne. valmistukseen. Niiden joukossa volframi-kobolttikarbidi soveltuu rautametallien ja ei-rautametallien lyhytlastujen käsittelyyn ja käsittelyyn ei-metallisista materiaaleista, kuten valuraudasta, valetusta messingistä, bakeliitista jne.; volframi-titaani-kobolttikarbidi soveltuu rautametallien, kuten teräksen, pitkälastuiseen käsittelyyn. Sirun käsittely. Vastaavista seoksista karkeakoneistukseen soveltuvat enemmän kobolttia sisältävät ja viimeistelyyn ne, joissa on vähemmän kobolttia. Yleiskäyttöisen kovametallin käyttöikä vaikeasti työstettäville materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle, on paljon pidempi kuin muiden kovametallien.
⑵ Muottimateriaali
Karbidia käytetään pääasiassa kylmäveto-, kylmä-, kylmä-, kylmä- ja kylmäpuristusmuotteina.
⑶ Mittaustyökalut ja kulutusta kestävät osat
Karbidia käytetään kulutusta kestäviin pintasisäkkeisiin ja mittaustyökalujen osiin, hiomakoneen tarkkuuslaakereihin, keskittömiin hiomakoneen ohjauslevyihin ja ohjaustankoihin, sorvin päihin ja muihin kulutusta kestäviin osiin.
