Mitä eroa on Inconel Nickel Alloys 625, 330 ja 600 välillä?
Saatat olla tuttu Inconel-perheen runsaan nikkelipitoisuuksien metalliseosten kanssa. Tämä metalliseosperhe on tunnettu suorituskyvystään äärimmäisissä lämpöolosuhteissa, mikä tekee jokaisesta Inconel-nikkeliseosversiosta erittäin suositun käytettäväksi uunisovelluksissa, kuten terästen lämpökäsittelyssä tai hehkutuksessa. Mitä eroja on Inconel-nikkeliseostuotteiden välillä? Tätä kysymystä kysyvät usein Muyan Alloy -myyjät. Itse asiassa asiakas teki äskettäin testin, jossa hän laittoi tuotteensa uuniin 1 975 Fahrenheit-asteeseen tunniksi ja halusi tietää, mikä kolmesta eri Inconel-lejeeringistä sopisi parhaiten heidän käyttötarkoitukseensa: 330, 600 vai 625?
Auttaaksesi vastaamaan tähän kysymykseen, tässä on nopea vertailu näistä kolmesta korkean kuumuuden erikoismetallista:
Incoloy330
Vaikka 330 on osa Inconel-lämpönkestävien metalliseosten perhettä, se tunnetaan yleisemmin nimellä Incoloy tai RA330. Nikkelipitoisuudella 34–37 % ja kromipitoisuudella 17–20 %, Incoloy on uskomattoman kestävä korroosiota vastaan korkeissa lämpötiloissa aina 1148 asteeseen asti ja sillä on kyky hiiltyä ja nitridiä.
Nopeat lämpötilan muutokset (yleistä lämpökäsittelysovelluksissa) eivät ole suuri ongelma 330-seokselle, koska se kestää lämpöshokkia. Kuten monet Inconel-seokset, 330 säilyttää suuren vetolujuuden äärimmäisissä lämpötiloissa verrattuna tavallisiin terässeoksiin.
Itse asiassa Alloy Performance Guide -oppaassa Rolled Alloys luettelee RA330:lla olevan "paremmat" (keskimääräistä korkeammat) ominaisuudet lujuuden, hapettumisenkestävyyden, hiiltymisenkestävyyden ja rikin hapettumisenkestävyyden suhteen, mutta se on myös luokiteltu "parhaaksi" lämpöiskun kestävyydeksi korkean lämpötilan metalliseoksia tarjotaan.
Inconel600
Inconel600 on erittäin suosittu korkeita lämpötiloja kestävä hapettumismateriaali. Vähintään 72 prosentin nikkelipitoisuudella tämä metalliseos sisältää yli kaksi kertaa Incoloy 330:n nikkeliä.
Vaikka tämä auttaa parantamaan metallin vastustuskykyä korkean lämpötilan hapettumista ja hiiletystä vastaan, se tekee metallista alttiita rikkihyökkäykselle. Kuten Rolling Alloys Guide -oppaassa kuvataan, Inconel 600:aa käytetään rikin hapettamiseen, rikin pelkistämiseen tai sulien metallien, kuten kuparin, sinkin tai magnesiumin, hapettamiseen. Mutta sillä on hyvä vetolujuus, keskimääräistä korkeampi hapettumis- ja lämpöshokkikestävyys ja luokkansa paras hiiltymisenkestävyys. Se on myös uskomattoman kestävä kloridijännityskorroosiohalkeilulle, jos jännitys lievitetään.
Inconel625
Nikkelipitoisuudella mitattuna Inconel625 on metalliseoksen 330 ja 600 välillä, ja sen nikkelipitoisuus on vähintään 58 %. Kromipitoisuus on välillä 20-23%, joka on lejeeringin runsain alkuaine. Niobiumin ja molybdeenin lisäys parantaa lejeeringin suorituskykyä eri lämpötiloissa, minkä vuoksi Inconel600:lla on erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötila-alueella 0 - 1093 astetta.
Seoksella on myös poikkeuksellisen korkea virumismurtolujuus, väsymiskestävyys ja kloridipiste-/rakokorroosionkestävyys. Lisäksi tämä metalli on erittäin helppo hitsata verrattuna muihin Inconel-nikkeliseoksiin. Tämän metallin suositeltuja käyttökohteita ovat suihkumoottorin pakoputket, laipat, merivesilaitteet ja kemiantehtaan laitteet sen korkean kemikaalien ja lämpötilan kestävyyden vuoksi.
Valssattujen metalliseosten korroosiokokeissa 625:n oksaalihapon kestävyys oli erityisen korkea muihin materiaaleihin verrattuna, sillä materiaali koki vain 60 mil/vuosi korroosiota 10-prosenttisessa kiehuvassa oksaalihappoliuoksessa. Vertailun vuoksi 316 litran ruostumaton teräs kärsi 44,9 mil/vuosi korroosiota samassa liuoksessa. Sen rikkihapon kestävyys on kuitenkin vähemmän vaikuttava, 37 mils/vuosi 10 % kylvyssä.
Joten mikä materiaali sopii parhaiten tarpeisiisi?
Anyang GNEE suosittelee sinulle: Riippuen siitä, miltä hakuprosessisi näyttää, jos on kemikaaleja, mitä siihen liittyy? Inconel 600 kestää hyvin lämpöä, mutta se ei ylitä 330, joten se ei sovellu mihinkään rikkihappoyhdisteiden käyttöön. Samalla 330 kestää hyvin rikin hapettumista, mutta se ei vähennä rikkipitoisuutta. Inconel 625 kestää yleensä useimpia happoja, mutta saattaa maksaa enemmän kuin vähemmän nikkeliä sisältävä 330-seos.
