Mitä eroa Hastelloy B3- ja C276-seosten välillä on?
Mitä eroa Hastelloy B3- ja C276-seosten välillä on?
Korkean molybdeenipitoisuutensa ansiosta Hastelloy B-3 toimii poikkeuksellisen hyvin pelkistävissä ympäristöissä, kuten suolahapossa, kun taas C-276 tarjoaa laajemman korroosionkestävyyden. Tasapainotetun nikkeli-kromi-molybdeenikoostumuksensa ansiosta se kestää sekä hapettavia happoja (kuten rautakloridia) että pelkistäviä happoja, mikä tekee C-276:sta sopivamman yleisiin kemiallisiin sovelluksiin. Kuitenkin tietyissä happamissa ympäristöissä B-3:lla on parempi lämpöstabiilisuus ja paikallisen korroosionkestävyys.
Mikä on korkein lämpötila tuotteen Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 on nikkeli-molybdeeni-kromikorroosionkestävä metalliseos. Tämä seos kestää pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. Hastelloy C-276 voidaan kovettaa vain kylmämuokkauksella. Hastelloy C-276:n käyttölämpötila-alue ulottuu kryogeenisistä lämpötiloista aina 400 asteeseen asti.
Hastelloy B-3 on nikkeli-molybdeeniseos (nikkeli-pohjainen superseos), jonka ydinominaisuus on sen erinomainen korroosionkestävyys pelkistävissä happamissa väliaineissa (erityisesti ei--hapettavissa hapoissa, kuten kloorivetyhapossa, rikkihapossa ja fosforihappokloridissa) ja korkeassa lämpötilassa. Se myös parantaa merkittävästi rakeiden välistä korroosionkestävyyttä ja lämpöstabiilisuutta, mikä ratkaisee aikaisempien B-2-metalliseosten käsittelyn haurautta. Se on suunniteltu vaativimpiin syövyttäviin olosuhteisiin kemianlaitteissa, lääketeollisuudessa, peittauslaitteissa ja korkeissa lämpötiloissa pelkistävissä ympäristöissä, joten se on yksi parhaista materiaalivalinnoista voimakkaiden pelkistyshappojen käsittelyyn.
Hastelloy C-276 on nikkeli-molybdeeni-kromi-volframi-superseos. Sen ydinetu on sen lähes yleinen korroosionkestävyys, joka kestää tehokkaasti voimakkaita hapettavia ja pelkistäviä happoja, sekahappoja, klorideja, märkää kloorikaasua ja voimakkaita happamia suolaliuoksia. Se kestää erityisesti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. Se on suunniteltu kaikkein syövyttävimpiin teollisuusympäristöihin, kuten hydrometallurgiaan, kemian- ja lääketeollisuuteen, savukaasujen rikinpoistoon, jätteenpolttoon ja meritekniikkaan, joten se on yksi parhaista teknisistä materiaaleista, jolla on laajin korroosionkestävyysalue kaupallisesti saatavilla olevien metalliseosten joukossa.
Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3 kemiallinen koostumus
| Elementti | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Sisältö (%) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) Sisältö (%) |
|---|---|---|
| Nikkeli | 57,0 min (saldo) | 65,0 min (saldo) |
| Molybdeeni | 15.0 - 17.0 | 27.0 - 32.0 |
| Kromi | 14.5 - 16.5 | 1.0 - 3.0 |
| Rauta | 4.0 - 7.0 | 1.0 - 3.0 |
| Volframi | 3.0 - 4.5 | 1,5 max |
| Koboltti | 2,5 max | 1,0 max |
| Vanadiini | 0,35 max | 0,20 max |
| Mangaani | 1,0 max | 3,0 max |
| Pii | 0,08 max | 0,10 max |
| Hiili | 0,01 max | 0,01 max |
| Fosfori | 0,04 max | 0,030 max |
| Rikki | 0,03 max | 0,010 max |
| Alumiini | - | 0,50 max |
| Titaani | - | 0,20 max |
| Kupari | - | 1,5 max |
Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3 mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Hastelloy C-276 (hehkutettu) | Hastelloy B-3 (hehkutettu) |
|---|---|---|
| Vetolujuus, äärimmäinen | 690 MPa (100 ksi) | 845 MPa (122 ksi) |
| Vetolujuus, tuotto (0,2 % offset) | 283 MPa (41 ksi) | 395 MPa (57 ksi) |
| Break-venymä | 40 % (50 mm:ssä) | 50 % (50 mm:ssä) |
| Pinta-alan pienentäminen | 50% | 70% |
| Kovuus, Rockwell B | 87 HRB | 95 HRB |
| Kovuus, Brinell | 190 HB | 215 HB |
Hastelloy B3 vs C276 – korroosionkestävyys
Korroosionkestävyyden kannalta sekä Hastelloy B3 että C276 toimivat poikkeuksellisen hyvin. Niillä jokaisella on kuitenkin etuja erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä. Hastelloy B3:lla on erityisen vahva korroosionkestävyys pelkistäviä happoja vastaan, ja sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa käytetään rikki- ja kloorivetyhappoja. Sen kobolttipitoisuus parantaa myös sen vastustuskykyä tietyntyyppistä paikallista korroosiota, kuten piste- ja rakokorroosiota, vastaan. Toisaalta Hastelloy C276:n korkeampi molybdeeni- ja volframipitoisuus tekee siitä ylivoimaisen vastustavan hapettavia happoja, erityisesti typpihappoa. Tämä seos on tyypillisesti edullinen materiaali sovelluksissa, joissa käytetään hapettavia väliaineita tai sekahappoympäristöjä.
Hastelloy B3 vs C276 – valmistus ja hitsattavuus
Sekä Hastelloy B3:ta että C276:ta voidaan käsitellä useilla eri tekniikoilla, mukaan lukien kuumatyöstö, kylmätyöstö, koneistus ja hitsaus. Niiden hitsausteho voi kuitenkin vaihdella tietyn metalliseoksen ja hitsausolosuhteiden mukaan. Hastelloy B3:n hitsattavuus on yleensä hyvä, herkistyminen ja kovametallisaostuminen hitsauksen aikana on minimaalista. Tämä mahdollistaa korkean-lujuuden ja korroosionkestävien-hitsausten valmistamisen. Hastelloy C276:lla on myös hyvä hitsattavuus, mutta se saattaa vaatia tiukempia hitsausmenetelmiä ja{10}}hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä optimaalisen korroosionkestävyyden varmistamiseksi.
Hastelloy B3:n ja C276:n korroosionkestävyyden vertailu
Sekä Hastelloy B3:lla että C276:lla on erinomainen korroosionkestävyys. Niillä jokaisella on kuitenkin etuja erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä. Hastelloy B3:lla on erityisen vahva korroosionkestävyys pelkistäviä happoja vastaan, ja sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa käytetään rikki- ja kloorivetyhappoja. Sen kobolttipitoisuus parantaa myös sen vastustuskykyä tietyntyyppistä paikallista korroosiota, kuten piste- ja rakokorroosiota, vastaan. Toisaalta Hastelloy C276:n korkeampi molybdeeni- ja volframipitoisuus tekee siitä paremman vastustamaan hapettavia happoja, erityisesti typpihappoa. Tämä seos on tyypillisesti ihanteellinen valinta sovelluksiin, joissa käytetään hapettavia aineita tai sekahappoympäristöjä.
Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3 sovellukset
| Toimiala/sovellusalue | Hastelloy C-276 -sovellukset | Hastelloy B-3 -sovellukset |
|---|---|---|
| Kemiallinen käsittely | Reaktorit, kolonnit, lämmönvaihtimet, putket, venttiilit, pumput ankarissa happo-, kloridi- ja hapettavassa ympäristössä | Kloorivetyhapon käsittelylaitteet, rikkihapporikastimet, peittaussäiliöt, hapon talteenottojärjestelmät |
| Farmaseuttiset | Astiat, reaktorit ja putket aggressiivisia happo{0}}pohjaisia prosesseja varten | Laitteet korkean{0}}pitoisuuden suolahappo- ja rikkihappoprosesseihin, korroosion-kestävät putkistot |
| Saastumisen valvonta ja savukaasujen rikinpoisto | Pesurit, kanavat, tuulettimet, vaimentimet, pinovuoraukset märkäpesurijärjestelmissä | Erittäin happamien savukaasupesurien komponentit, erityisesti sellaiset, joissa on suola- tai rikkihappoa |
| Massa ja paperi | Keittimet, valkaisulaitokset, kemialliset soodakattilat, jotka ovat alttiina happamille kloridiliuoksille | Korkean{0}}lämpötilan, korkean-pitoisuuden hapon käsittely massanvalmistus- ja valkaisuvaiheissa |
| Hapon tuotanto ja käsittely | Rikkihappo, fosforihappo, typpihapon tuotantolaitteet; kloori- ja hypokloriittiympäristöissä | Väkevän suolahapon ja rikkihapon varastointi-, kuljetus-, lämmitys- ja reaktiolaitteet |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten ammattimainen valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneemetal.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat
