Tämä asiakirja esittelee erot Inconel 600 ja Incoloy 825 metalliseoskelojen välillä
Tämä asiakirja esittelee erot Inconel 600 ja Incoloy 825 metalliseoskelojen välillä
Sekä Inconel 600 -kelat että Incoloy 825 -kelat ovat korkean suorituskyvyn -nikkeli-pohjaisia superseoksia, mutta niiden tärkeimmät erot ovat niiden kemiallinen koostumus, käyttötarkoitus ja hinta. Inconel 600 -seoskeloissa on korkeampi nikkelipitoisuus ja ne on optimoitu korkean lämpötilan lujuudelle, kun taas Incoloy 825 -kelat ovat nikkeli-rauta-kromiseos, joka toimii poikkeuksellisen hyvin tietyissä erittäin syövyttävissä ja happamissa ympäristöissä.
Mikä on Incoloy 825:n suurin käyttölämpötila?
Käyttölämpötila
Alloy 825:n käyttölämpötila-alue on kryogeenisistä lämpötiloista aina 1000 asteeseen F (540 asteeseen). Alloy 825:n käyttöä yli 538 asteen lämpötiloissa ei suositella, koska näissä lämpötiloissa voi muodostua haitallisia faaseja, jotka vaikuttavat negatiivisesti iskunkestävyyteen ja sitkeyteen.
Inconel 600 -kela on jatkuvaa valssattua materiaalia (tyypillisesti ohutta levyä tai nauhaa), joka on valmistettu -suorituskykyisestä nikkeli-kromi-raudaseoksesta. Sillä on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa-lämpötiloissa (noin 1150 asteeseen asti), erinomainen kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan ja hyvä muovattavuus. Se toimitetaan tehokkaassa jatkuvassa muodossa, ja se on suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan ja korroosionkestävien tiivisteiden, tiivisteiden, palkeiden, lämpöelementtien koteloiden ja laitteiden vuorausten massatuotantoon automatisoidun leimaamisen, taivutuksen, hitsauksen ja muiden prosessien avulla. Se on tärkeä perusmateriaali monimutkaisten korroosionkestävien komponenttien laajamittaiselle tuotannolle kemian-, lämpökäsittely-, ydinvoima- ja elektroniikkateollisuudessa.
Incoloy 825 -kela on jatkuva valssattu materiaali, joka on valmistettu nikkeli-rauta-kromiseoksesta (Incoloy 825). Lisäämällä elementtejä, kuten molybdeeniä, kuparia ja titaania, se on erityisesti optimoitu kestämään voimakkaiden pelkistyshappojen (kuten rikkihappo) ja hapettavien happojen (kuten typpihappo) sekoitettuja syövyttäviä ympäristöjä. Se kestää erinomaisesti jännityskorroosiota, pistekorroosiota ja rakokorroosiota, joten se soveltuu happamien öljy- ja kaasukenttälaitteiden komponenttien, kemikaalisäiliöiden vuorausten, meriveden lämmönvaihdinyksiköiden ja savukaasujen rikinpoistojärjestelmän komponenttien massatuotantoon. Se on avaintekninen materiaalimuoto, jossa yhdistyvät tehokas käsittely ja tehokas suoja monimutkaista teollista korroosiota vastaan.
Inconel 600ja Incoloy 825 -seosKelojen tekniset tiedot:
| Mitat: ASTM, ASME ja API |
| Tekniset tiedot: ASTM / ASME SB 168, ASTM / ASME SB 424, ASTM / ASME SB 443 |
| Pituus: Yksittäinen satunnainen, kaksinkertainen satunnainen ja leikattu pituus |
| Alue: 0,5 MM - 200 MM PAKSUU 1000 - 2500 MM LEVEYS JA 2500 - 12500 MM PITUUS |
| Viimeistely: Kuumavalssattu levy (HR), kylmävalssattu levy (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIINI (Met with Plastic Coated) |
| Muoto: Kelat, kalvot, rullat, tavallinen arkki, välilevy, rei'itetty levy, ruudullinen levy, nauha, litteä, tyhjä (ympyrä), rengas (laippa) |
Inconel 600 ja Incoloy 825 kelojen kemiallisen koostumuksen vertailu
| Elementti | Inconel 600 kela | Incoloy 825 kela |
|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 72,0 % | 38.0 – 46.0 % |
| Kromi (Cr) | 14.0 – 17.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| rauta (Fe) | 6.0 – 10.0 % | Suurempi tai yhtä suuri kuin 22,0 % |
| Molybdeeni (Mo) | – | 2.5 – 3.5 % |
| Kupari (Cu) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % | 1.5 – 3.0 % |
| Titaani (Ti) | – | 0.6 – 1.2 % |
| Alumiini (Al) | – | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2 % |
| Mangaani (Mn) | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % |
| Hiili (C) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
| Pii (Si) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % |
| Fosfori (P) | – | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % |
Inconel 600 Alloy Coil ja Inconel 825 Coil mekaanisten ominaisuuksien vertailu
| Omaisuus | Inconel 600 -kela (hehkutettu) | Incoloy 825 -kela (hehkutettu) |
|---|---|---|
| Vetolujuus (MPa, min) | 550 – 690 | 586 – 724 |
| Sadonvoimakkuus (0,2 % offset, MPa, min) | 240 | 241 – 345 |
| Venymä (% 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Kovuus (Rockwell B, max) | 90 HRB | 88 HRB |
| Tiheys (g/cm³) | 8.47 | 8.14 |
| Sulamisalue ( aste ) | 1370 – 1425 | 1370 – 1400 |
| Ensisijainen korroosionkestävyys | Hapetus, kloridit, alkalit | Hapot, kloridit, merivesi |
| Tyypillinen käyttölämpötila (max) | ~700 astetta (jatkuva) | ~540 astetta (jatkuva) |
Inconel 600 kelat vs. Inconel 825 metalliseoskelat – korroosionkestävyyden vertailu
Molemmat seokset tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, mutta ne ovat erinomaisia eri ympäristöissä. Inconel 600 -kelat kestävät erityisen hyvin hapettumista ja korroosiota korkean lämpötilan -hapetusympäristöissä, kuten uunin komponenteissa ja lämpökäsittelylaitteissa. Sitä vastoin Inconel 825:llä on erinomainen korroosionkestävyys vähentävissä ympäristöissä ja happamissa väliaineissa, mikä tekee siitä suositellun materiaalin kemiankäsittelylaitteissa ja merivesisovelluksissa.
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Inconel 600 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!
Gnee Steel on Nickel 600 -seoksen toimittaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita, mukaan lukien: saumaton putki (koot: 4-219 mm; paksuus: 0,5-20 mm); hitsattu putki (koot: 5,0-1219,2 mm; paksuus: 0,5-20 mm); levyt (paksuus: 0,1-100 mm; leveys: 10-2500 mm); nauhat; metalliseos pyöreät tangot (halkaisija: 3-800 mm); litteät tangot (paksuus: 2-100 mm; leveys: 10-500 mm); kuusikulmainen tangot (koko: 2-100 mm); lanka sauvat; ja suulakepuristetut profiilit. Teemme yhteistyötä terästehtaiden kanssa tarjotaksemme asiakkaillemme Nickel 600 -seostuotteita, jotka täyttävät tai ylittävät lukuisia johtavia alan standardeja, mukaan lukien ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- ja BS-standardit.
Gnee Steel varastoi ja myy Nickel 600:aa, putkia, levyjä, nauhoja, pyöreitä tankoja, litteitä tankoja, taottuja aihioita, kuusikulmainen teräs, valssilankoja ja suulakepuristettuja profiileja. Ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenss@gneesteel.comlainausta varten.
