Ero nikkelipohjaisten materiaalien ja ruostumattoman teräksen välillä
Erilainen Ni -sisältö:
Nikkelipohjaisia seoksia kutsutaan yleensä seoksiksi, joiden NI-pitoisuus on yli 30 WT%. Yleisten tuotteiden NI -pitoisuus ylittää 50 WT%. Ylivoimaisen korkean lämpötilan mekaanisen lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi sitä kutsutaan yhdessä superseosiksi rautapohjaisilla ja kobolttipohjaisilla seoksilla.
Sitä käytetään yleensä korkean lämpötilan ympäristöissä, jotka ovat yli 540 astetta, ja erilaiset seosmallit valitaan sen käyttötapausten mukaan. Sitä käytetään enimmäkseen muissa korroosiokeskeisissä ympäristöissä, korkean lämpötilan korroosioympäristöissä ja laitteissa, jotka vaativat korkean lämpötilan mekaanista lujuutta. Sitä käytetään usein ilmailu-, energia-, petrokemian teollisuudessa tai muissa elektronisissa\/fotoelektrisissä kentissä.
Laajennetut tiedot:
Nikkelipohjaisia seoksia käytetään monilla aloilla, kuten:
1. Valtameri: Merirakenteet meriympäristöissä, meriveden suolanpoisto, meriveden vesiviljely, meriveden lämmönvaihto jne.
2. kenttä: savukaasun poistumislaitteet lämpövoiman tuotannossa, jäteveden käsittelyssä jne.
3. Energiakenttä: Atomien sähköntuotanto, hiilen kattava hyödyntäminen, vuorovesivoimantuotanto jne.
4. Petrokemian kenttä: öljynjalostus, kemialliset ja kemialliset laitteet jne.
5. Ruokakenttä: Suolanvalmistus, soijakastikepanimo jne. Yllä olevilla pelloilla tavallinen ruostumaton teräs 304 ei ole pätevä. Näillä kentillä erityinen ruostumaton teräs on välttämätöntä ja korvaamatonta.
Viime vuosina talouden nopean kehityksen ja teollisuuskentän jatkuvan parantamisen myötä yhä useammat projektit vaativat korkealaatuista ruostumattomasta teräksestä. Nikkelipohjaisten seosten kysynnän kasvun myötä eri toimialoilla. Vuonna 2011 maani nikkelipohjaisten seosten markkinoiden koko oli 23,07 miljardia yuania, joka oli 19,47%vuoden edellisvuodesta. Siksi teollisuuden kehitysaste on tasaisesti nouseva trendi.
1. Eri määritelmät
Nikkelipohjainen seos on erityinen ruostumattomasta teräksestä, runsaasti seosta ruostumattomasta teräksestä, joka sisältää korkeaa nikkeliä, korkeaa kromia ja korkeaa molybdeeniä.
Ruostumaton teräs on ruostumattoman happokestävän teräksen lyhenne. Terästä, joka on kestävä heikoille syövyttäville väliaineille, kuten ilmaa, höyryä, vettä tai ruostumatonta, kutsutaan ruostumattomasta teräksestä.
2. korkean suorituskyvyn nikkelipohjaisilla seoksilla on erittäin hyvä paikallinen korroosionkestävyys. Meriveden, ilmaston, aukkojen ja hitaiden pesuolosuhteiden alla niillä on hyvä pistelykestävyys ja hyvä stressin korroosionkestävyys. Ne korvaavat NI-pohjaisten seoksien ja titaaniseosten materiaalit. Samanaikaisesti heillä on hyvä korkea lämpötila tai korroosionkestävyys. Ruostumaton teräs on tässä suhteessa hiukan huonompi.
3. Eri luokitukset
Nikkelipohjaisten seosten vaiherakenne on vakaa austeniittinen metallografinen rakenne.
Ruostumaton teräs on usein jaettu martensiittiselle teräkselle, ferriittiselle teräkselle, austeniittiselle teräkselle, austenitic-ferriittiselle (duplex) ruostumattomasta teräksestä ja sademäärä rakeista ruostumattomasta teräksestä organisaation tilan mukaan.
Laajennettu tieto;
Tarkkuusseokset, mukaan lukien nikkelipohjaiset pehmeät magneettiseokset, nikkelipohjaiset tarkkuusvastusseokset ja nikkelipohjaiset sähkölämmitysseokset. Yleensä pehmeät magneettiseokset ovat permeroosoita, jotka sisältävät noin 80% nikkeliä. Niillä on korkea magneettinen läpäisevyys ja alkuperäinen magneettinen läpäisevyys, pieni pakko ja ne ovat tärkeitä ydinmateriaaleja elektroniikkateollisuudessa.
Nikkelipohjaisten tarkkuusvastusseosten tärkeimmät seostuselementit ovat kromi, alumiini ja kupari. Tällä seoksella on korkea resistiivisyys, matala lämpötila resistiivisyyskerroin ja hyvä korroosionkestävyys, ja sitä käytetään vastusten valmistukseen. Nikkelipohjaiset sähkölämmitysseokset ovat nikkeli-seoksia, jotka sisältävät 20% kromia, niillä on hyvä antioksidaatio- ja korroosioominaisuudet, ja niitä voidaan käyttää pitkään 1000-1100 asteessa.
