601-seoksen ominaisuudet

Seoksen 601 ominaisuudet
Alloy 601 (Inconel 601) on nikkeli-kromi-rautaseos, jolla on nikkeli-, kromi- ja alumiinipitoisuutensa ansiosta erinomainen korkean-lämpötilojen kestävyys ja erinomainen hapettumis-, hiiletys- ja lämpökiertokestävyys. Sen pääominaisuuksia ovat hyvä mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa, jännityskorroosiohalkeilun kestävyys ja hyvä prosessoitavuus (koneistus, hitsaus ja muovaus). Tätä seosta käytetään laajasti ilmailu-, sähköntuotanto- ja lämpökäsittelysovelluksissa sellaisten komponenttien valmistukseen, jotka vaativat korkeaa lämpötilan ja korroosionkestävyyttä.
Mihin Inconel 601:tä käytetään?
Teollisuusuuneissa tätä seosta käytetään säteilyputkien, muhvelien, tislausretorttien, liekkisuojainten, langanhehkutusputkien, kudottujen lankakuljetinhihnojen, ketjuverhojen, polttimen suuttimien ja vastuslämmityselementtien valmistukseen.

Alloy 601 on tunnettu erinomaisesta hapettumisenkestävyydestään, erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Sitä käytetään yleisesti teollisuusuunien komponenteissa, petrokemian sovelluksissa ja lämpökäsittelyprosesseissa. Hitsattaessa metalliseosta 601, täytemetallina käytetään tyypillisesti Inconel 601:tä. Tämä varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja korroosionkestävyyden hitsausalueella ja säilyttää siten materiaalin eheyden ja suorituskyvyn. Joissakin tapauksissa Nickel 600:aa voidaan käyttää myös vaihtoehtoisena täytemetallina.
Inconel 601 -lejeeringin kemiallinen analyysi
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Fe | Cu | Ai | |
| NiCro 601 | 0.04 | 0.24 | 0.53 | - | - | 22.8 | 61 | 13.35 | - | 1.4 |
| NiCro 601 Tig | 0.08 | 0.27 | 0.9 | 0.01 | 0.01 | 23 | 61 | 15 | 0.1 | 1.5 |
Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet
| Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet | 21 astetta | 538 astetta | 649 astetta | 760 astetta | 871 astetta | 982 astetta | 1093 astetta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Äärimmäinen vetolujuus /MPa | 689.5 | 620.5 | 413.7 | 234.4 | 124.1 | - | - |
| 0,2 %:n myötölujuus/MPa | 372.3 | 331 | 282.7 | 179.2 | 103.4 | - | - |
| Vähimmäisryömintä 0,0001 % per tunti, MPa | - | - | - | 28.3 | 13.8 | 5.2 | 3 |
| 10 000 h murtumislujuus, MPa | - | - | - | 42.7 | 17.9 | 8.3 | 4.3 |
| Lämpölaajenemiskerroin µm/m⁰C | 15.3 | 16 | 16.6 | 17.1 | 17.6 | 18.3 | |
| Lämmönjohtavuus /kcal/(hr.m. aste ) | 9.7 | 17.3 | 18.9 | 20.4 | 22 | 23.5 | 25.1 |
| Elastisuusmoduuli/ 105MPa | 2.06 | 1.75 | 1.66 | 1.55 | 1.42 | 1.27 | 1.12 |
601-seoksella on seuraavat korroosionkestävyysominaisuudet:
Korkean lämpötilan-hapetuskestävyys:601-seoksella on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa-lämpötiloissa, joten se sopii sovelluksiin äärimmäisen korkeissa-lämpötiloissa ja hapettavissa ympäristöissä.
Rikki{0}}pitoisten ympäristöjen kestävyys:601-seoksella on hyvä korroosionkestävyys rikki{1}}pitoisissa ilmakehissä, mikä on ratkaisevan tärkeää petrokemian ja muiden teollisuudenalojen sovelluksissa, joissa on rikkiyhdisteitä.
Hiiletysvastus:Sillä on vahva hiiltymiskestävyys, korroosiotyyppi, jota esiintyy korkeissa{0}}lämpötiloissa ja hiilipitoisissa{1}}ympäristöissä.
Vesiliuoksen korroosionkestävyys:601-lejeeringillä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa vesipitoisissa ympäristöissä, mukaan lukien makea vesi, merivesi ja heikosti happamat tai emäksiset liuokset.
Kestävyys kloridijännitekorroosiohalkeilulle (SCC):Kuten 600-lejeeringillä, 601-seoksella on hyvä kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, jota esiintyy kloridien läsnä ollessa korkeissa lämpötiloissa.
Seosta 601 käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten uunikomponenteissa, lämpökäsittelylaitteissa, petrokemian käsittelyssä, kaasuturbiinikomponenteissa ja lämpökäsittelylaitteissa teollisuusuuneissa. Tätä materiaalia valittaessa on tärkeää ottaa huomioon erityiset käyttöolosuhteet, lämpötila ja syövyttävän ympäristön tyyppi optimaalisen suorituskyvyn ja käyttöiän varmistamiseksi.
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella

Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten ammattimainen valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessa
ss@gneesteel.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat





