Muut ruostumattoman teräksen korroosioon vaikuttavat tekijät

Hitsausroiskeet
Hitsausroiskeilla on paljon tekemistä hitsausprosessin kanssa. Esimerkiksi: GTAM (kaasusuojattu volframihitsaus) tai TIG (suojakaasulla suojattu volframihitsaus) ei roiskeita. Kuitenkin GMAW (kaasusuojattu metallikaarihitsaus) ja FCAW (kaarihitsaus juoksuytimellä) kahden hitsausprosessin käyttö aiheuttaa paljon roiskeita, jos hitsausparametreja käytetään väärin. Kun näin tapahtuu, parametreja on säädettävä. Jos haluat ratkaista hitsausroiskeongelman, liitoksen kumpikin puoli tulee pinnoittaa roiskenestoaineella ennen hitsausta, mikä voi poistaa roiskeen tarttumisen. Hitsauksen jälkeen tämä roiskenestoaine ja erilaiset roiskeet voidaan helposti puhdistaa pois vahingoittamatta pintaa tai aiheuttamatta pieniä vaurioita.
Fluxia käyttäviä hitsausprosesseja ovat manuaalinen hitsaus, kaarihitsaus juoksutusytimellä ja upokaarihitsaus. Nämä hitsausprosessit jättävät pintaan pieniä juoksutehiukkasia, joita ei voida poistaa tavallisilla puhdistusmenetelmillä. Tämä hiukkanen on rakokorroosion korroosion lähde ja se on poistettava mekaanisilla puhdistusmenetelmillä.
Hitsausvirhe
Hitsausvirheet, kuten reunan pureutuminen, epätäydellinen tunkeutuminen, tiheä huokoisuus ja halkeamat, eivät ainoastaan ​​vähennä liitoksen kestävyyttä, vaan niistä tulee myös rakokorroosion korroosiolähde. Tämän tuloksen parantamiseksi ne sitovat mukanaan myös kiinteitä hiukkasia puhdistustoimenpiteiden aikana. Nämä viat voidaan korjata uudelleenhitsaamalla tai uudelleenhitsaamalla hionnan jälkeen.
Öljyt ja rasvat
Orgaaniset aineet, kuten öljy, rasva ja jopa sormenjäljet, voivat aiheuttaa paikallista korroosiota. Koska nämä aineet voivat toimia esteinä, ne voivat vaikuttaa kemialliseen ja sähkökemialliseen puhdistusvaikutukseen, ja ne on poistettava perusteellisesti. ASTM A380:ssa on yksinkertainen WATERBREAK-testi orgaanisten epäpuhtauksien havaitsemiseksi. Testausta varten vettä kaadetaan pystysuoran pinnan yläosasta, joka erottuu orgaanista materiaalia pitkin sen virratessa alas. Fluxit ja/tai happamat kemialliset puhdistusaineet poistavat öljytahrat ja rasvan.
Jäljellä oleva liima
Kun teippi ja suojapaperi poistetaan, osa liimasta jää aina ruostumattoman teräksen pinnalle. Jos liima ei ole kovaa, se voidaan poistaa orgaanisella juoksuttimella. Kuitenkin, kun liima altistuu valolle tai ilmalle, se kovettuu muodostaen korroosiolähteen rakokorroosiolle. Sitten tarvitaan mekaaninen puhdistus hienoilla hioma-aineilla.
Kynän vaikutelma
Näiden epäpuhtauksien vaikutukset ovat samanlaiset kuin öljyjen ja rasvojen. On suositeltavaa pestä puhtaalla harjalla ja puhtaalla vedellä tai emäksisellä puhdistusaineella, mutta voit käyttää myös korkeapainevesi- tai höyryhuuhtelua. Käytössä pääasiassa ferriittistä ruostumatonta terästä. Kromipitoisuus 11 % ~ 30 %, runkokeskeinen kuutiokiderakenne. Tällainen teräs ei yleensä sisällä nikkeliä ja sisältää joskus pienen määrän Mo, Ti, Nb ja muita elementtejä, tällaisella teräksellä on suuri lämmönjohtavuus, pieni laajenemiskerroin, hyvä hapettumisenkestävyys, erinomainen jännityskorroosio ja muut ominaisuudet , ja sitä käytetään osien valmistukseen, jotka kestävät ilmakehän, vesihöyryn, veden ja hapettavan hapon korroosiota. Tämän tyyppisen teräksen haittapuolena on huono plastisuus, plastisuus ja korroosionkestävyys hitsauksen jälkeen, mikä rajoittaa sen käyttöä. Uunin ulkopuolisen jalostustekniikan (AOD tai VOD) soveltaminen voi vähentää huomattavasti rakoelementtejä, kuten hiiltä ja typpeä, joten tällaista terästä käytetään laajasti.