Nikkelipohjainen korroosionkestävä seos
Tärkeimmät seosaineet ovat kupari, kromi ja molybdeeni. Sillä on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky ja se kestää erilaisia happokorroosiota ja jännityskorroosiota. Varhaisin sovellus (valmistettu Yhdysvalloissa vuonna 1905) oli nikkeli-kupariseos (Ni-Cu), joka tunnetaan myös nimellä Monel-seos (Monel-seos Ni 70 Cu30); lisäksi on olemassa nikkeli-kromi (Ni-Cr) -seosta (eli nikkelipohjaista lämmönkestävää metalliseosta, korroosionkestävien seosten joukossa kuumia korroosionkestäviä seoksia), nikkeli-molybdeeni (Ni-Mo) -seoksia (pääasiassa viittaa Hastelloy B -sarjaan, kotimaisia ammattimaisia korroosionkestävien metalliseosten valmistajia ovat Beijing Iron and Steel Research Institute, Shanghai Kangsheng Special Alloy Co., Ltd., Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. jne.), nikkeli-kromi-molybdeeni (Ni-Cr-Mo) -seos (viittaa pääasiassa Hastelloy C -sarjaan, kotimaisia ammattimaisia korroosionkestävien metalliseosten valmistajia ovat Beijing Iron and Steel Research Institute, Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. jne.). Samalla puhdas nikkeli on myös tyypillinen nikkelipohjaisten korroosionkestävien metalliseosten edustaja. Näitä nikkelipohjaisia korroosionkestäviä seoksia käytetään pääasiassa osien valmistukseen erilaisiin korroosionkestäviin ympäristöihin, kuten öljyyn, kemianteollisuuteen, sähkövoimaan jne.
Luokka Nikkelipohjaisilla korroosionkestävillä seoksilla on enimmäkseen austeniittista rakennetta. Kiinteässä liuoksessa ja ikääntymisen käsittelytilassa on metallien välisiä faaseja ja metallikarbonitridejä lejeeringin austeniittimatriisissa ja raerajoissa. Erilaiset korroosionkestävät seokset luokitellaan koostumuksensa mukaan ja niiden ominaisuudet ovat seuraavat:
Ni-Cu-seoksen korroosionkestävyys on parempi kuin nikkelin pelkistävissä väliaineissa, ja sen korroosionkestävyys on parempi kuin kuparin hapetusaineissa. Se kestää korkean lämpötilan fluorikaasua, fluorivetyä ja fluorivetyä ilman happea ja hapetinta. Paras materiaali hapoille (katso Metallikorroosio).
Ni-Cr-seos on nikkelipohjainen lämmönkestävä metalliseos; sitä käytetään pääasiassa hapettavien väliaineiden olosuhteissa. Kestää korkean lämpötilan hapettumista ja rikkiä, vanadiinia ja muita kaasuja sisältävien kaasujen aiheuttamaa korroosiota, sen korroosionkestävyys paranee kromipitoisuuden kasvaessa. Tämän tyyppisellä seoksella on myös hyvä hydroksidin (kuten NaOH, KOH) korroosionkestävyys ja jännityskorroosionkestävyys.
Ni-Mo-seosta käytetään pääasiassa olosuhteissa, jotka vähentävät keskikorroosiota. Se on paras seos kestämään suolahapon korroosiota, mutta hapen ja hapettimien läsnä ollessa korroosionkestävyys heikkenee merkittävästi.
Ni-Cr-Mo(W)-lejeeringillä on edellä mainitun Ni-Cr-lejeeringin ja Ni-Mo-seoksen ominaisuudet. Käytetään pääasiassa hapetus-pelkistys-sekaväliaineolosuhteissa. Tämän tyyppisellä lejeeringillä on hyvä korroosionkestävyys korkean lämpötilan fluorivetykaasussa, happea ja hapettimia sisältävissä suolahappo- ja fluorivetyhappoliuoksissa sekä märässä kloorikaasussa huoneenlämpötilassa.
Ni-Cr-Mo-Cu-seos kestää sekä typpi- että rikkihapon korroosiota, ja sillä on myös hyvä korroosionkestävyys joissakin hapettumista vähentävissä sekahapoissa.
