Nikkelipohjainen korroosionkestävä seos
korroosionkestävät nikkelipohjaiset seokset
Seoksia, jotka käyttävät nikkeliä pohjana ja jotka kestävät korroosiota joissakin väliaineissa, kutsutaan nikkelipohjaisiksi korroosionkestäviksi seoksiksi. Lisäksi korroosionkestäviä seoksia, jotka sisältävät yli 30 % nikkeliä ja yli 50 % nikkeliä plus rautaa, kutsutaan tavallisesti rauta-nikkelipohjaisiksi korroosionkestäviksi seoksiksi (katso ruostumaton haponkestävä teräs).
Nikkelipohjaisilla korroosionkestävillä seoksilla on enimmäkseen austeniittista rakennetta. Kiinteässä liuoksessa ja ikääntymisen käsittelytilassa on metallien välisiä faaseja ja metallikarbonitridejä lejeeringin austeniittimatriisissa ja raerajoissa. Erilaiset korroosionkestävät seokset luokitellaan koostumuksensa mukaan ja niiden ominaisuudet ovat seuraavat:
Ni-Cu-seoksen korroosionkestävyys on parempi kuin nikkelin pelkistävissä väliaineissa, ja sen korroosionkestävyys on parempi kuin kuparin hapetusaineissa. Se kestää korkean lämpötilan fluorikaasua, fluorivetyä ja fluorivetyä ilman happea ja hapetinta. Paras materiaali hapoille (katso Metallikorroosio).
Ni-Cr-seosta käytetään pääasiassa hapettavien väliaineiden olosuhteissa. Kestää korkean lämpötilan hapettumista ja rikkiä, vanadiinia ja muita kaasuja sisältävien kaasujen aiheuttamaa korroosiota, sen korroosionkestävyys paranee kromipitoisuuden kasvaessa. Tämän tyyppisellä seoksella on myös hyvä hydroksidin (kuten NaOH, KOH) korroosionkestävyys ja jännityskorroosionkestävyys.
Ni-Mo-seosta käytetään pääasiassa olosuhteissa, jotka vähentävät keskikorroosiota. Se on paras seos kestämään suolahapon korroosiota, mutta hapen ja hapettimien läsnä ollessa korroosionkestävyys heikkenee merkittävästi.
Ni-Cr-Mo(W)-lejeeringillä on edellä mainitun Ni-Cr-lejeeringin ja Ni-Mo-seoksen ominaisuudet. Käytetään pääasiassa hapetus-pelkistys-sekaväliaineolosuhteissa. Tämän tyyppisellä lejeeringillä on hyvä korroosionkestävyys korkean lämpötilan fluorivetykaasussa, happea ja hapettimia sisältävissä suolahappo- ja fluorivetyhappoliuoksissa sekä märässä kloorikaasussa huoneenlämpötilassa.
Ni-Cr-Mo-Cu-seos kestää sekä typpi- että rikkihapon korroosiota, ja sillä on myös hyvä korroosionkestävyys joissakin hapettumista vähentävissä sekahapoissa.
Seoksen kemiallisesta koostumuksesta, erityisesti C-, S-, P-, Si- ja muiden alkuaineiden pitoisuudesta ja puhtausvaatimuksista riippuen se voidaan sulattaa valokaariuunissa, tyhjiöinduktiouunissa tai toissijaisessa jalostusprosessissa. Jotta korroosionkestävällä lejeeringillä olisi hyvä termoplastisuus, hapettumisprosessia on valvottava tiukasti sulatuksen aikana. Joihinkin seoksiin on lisättävä sopiva määrä AI:ta, Ca:ta, Mg:tä, harvinaista maametallia jne. lopulliseksi hapettumisenestoaineeksi. Joidenkin metalliseosten termoplastisuutta voidaan parantaa merkittävästi sähkökuonan uudelleensulatusprosessilla.
Nikkelipohjaiset korroosionkestävät seokset yhdistyvät helposti uunikaasussa olevan rikin kanssa lämmitysprosessin aikana muodostaen matalan sulamispisteen omaavaa nikkelisulfidia, joka halkeilee käsittelyn aikana. Siksi lämmitykseen tulee käyttää sähköuuneja, suojakaasulämmitysuuneja tai vähärikkisiä polttoaineita. Lämmitysuuni. Lämpökäsittelyn lämpötila-alue on esitetty taulukossa 1. Tämäntyyppisellä metalliseoksella on yleensä paremmat kylmätyöstöominaisuudet. Jokaisen liuos- tai hehkutuskäsittelyn jälkeen sallittu kylmätyöstömuodonmuutos on yleensä 20-80 %.
