Seos 625 - AMS 5599, AMS 5666, UNS N06625
Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) on nikkeli-pohjainen superseos, joka kestää erinomaisesti hapettumista ja korroosiota. Tämän materiaalin nikkeli-kromimatriisia vahvistetaan lisäämällä molybdeenia ja niobiumia, jotka seostetaan kiinteällä liuosvahvistuksella. Tämä prosessi sallii seoksen Inconel® 625:n ylläpitää korkeaa lujuutta ja sitkeyttä lämpötiloissa, jotka vaihtelevat kryogeenisestä aina 982 asteeseen (1800 astetta F). Se on ei--magneettinen, austeniittinen ja sillä on korkea vetolujuus, valmistettavuus ja juotettavuus. Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta tämä seos on lähes immuuni kloridi-ionien jännitys{13}}korroosiohalkeilulle ja pitille.



Seoksen 625 ominaisuudet
Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta Alloy 625 on käytännössä immuuni kloridin -aiheuttamalle jännityskorroosiohalkeilulle, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi meri-, offshore-, kemian- ja korkeissa lämpötiloissa. Niobiumin lisääminen lisää lujuutta kiinteällä-liuoskarkaisulla, mikä eliminoi hitsauksen jälkeisen-lämpökäsittelyn tarpeen. Tarjoaa parannetun väsymiskestävyyden ja syvävetoominaisuudet.
Kestää pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja rakeiden välistä hyökkäystä.
- Erinomainen mekaaninen suorituskyky jopa 980 asteen (1800 asteen F) lämpötiloissa
- Erinomainen hitsattavuus, jopa pitkän käyttöaltistuksen jälkeen
- Saatavana levynä, levynä, putkina, tankoina, lankana ja mukautetussa muodossa
- Soveltuu sekä korkean{0}}lujuuden että korroosion-kriittisiin ympäristöihin
Nikkeliseoksen 625 kemialliset tiedot, mekaaniset ominaisuudet ja tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus
| Koostumus | ASTM B446 UNS N06625 % |
| Nikkeli | 58.00 min |
| Molybdeeni | 8.00 - 10.00 |
| Rikki | 0,015 max |
| Pii | 0,50 max |
| Kromi | 20.00 - 23.00 |
| Niobium + tantaali | 3.15 - 4.15 |
| Titaani | 0,40 max |
| Alumiini | 0,40 max |
| Rauta | 5,0 max |
| Mangaani | 0,50 max |
| Hiili | 0,10 max |
| Fosfori | 0,015 max |
Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet
| Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet | 21 astetta | 204 astetta | 316 astetta | 427 astetta | 538 astetta | 649 astetta | 760 astetta | 871 astetta |
| Äärimmäinen vetolujuus / Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2 %:n myötölujuus/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Venymä % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Lämpölaajenemiskerroin µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Lämmönjohtavuus /kcal/(hr.m. aste ) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Elastisuusmoduuli/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
Tuotteen tekniset tiedot
Varastossamme on Alloy 625:tä useissa eri tuotemuodoissa, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin ja valmistusmenetelmiin, mukaan lukien laipat, saumattomat putket, putkiliittimet, levyt, pyöreät tangot, pyöreät putket, levyt, keskipaksu{1}}levy.
Napsauta ladataksesi Inconel 625 metalliseokseen liittyvät asiakirjat välittömästi.
inconel 625 vs inconel 718
Koostumus
Ensimmäinen merkittävä ero Inconel Alloy 625:n ja 718:n välillä on niiden kemiallinen koostumus. Molemmat ovat nikkeliseoksia, mutta jokainen sisältää erilaisia määriä erilaisia kemikaaleja, jotka erottavat ne.

Seos 625 on pääasiassa nikkeli-pohjaista, kun taas seos 718 on nikkeli + koboltti (Ni+Co) -pohjaista. Nikkelin + koboltin käyttö metalliseoksessa 718 tarkoittaa, että sillä on suurempi kovuus ja lujuus. Seoksessa 625 puolestaan on enemmän kromia ja molybdeeniä, joten se kestää paremmin korroosiota{10}.
Ominaisuudet
Inconel 625:llä ja Inconel 718:lla on useita yhteisiä ominaisuuksia. Kuten useimmat nikkeliseokset, molemmat ovat lujia, helposti hitsattavia ja korroosionkestäviä.
Molempien lejeeringien erilaiset kemialliset koostumukset tarkoittavat kuitenkin, että niillä on erilaisia näiden ominaisuuksien tasoja. Vaikka molemmat seokset ovat lämmönkestäviä, Alloy 718:lla on korkeampi sulamisalue 1321-1393 astetta. Vastaavasti, vaikka molemmat osoittavat hyvää korroosionkestävyyttä, korkeammat kromi- ja molybdeenipitoisuudet tekevät Alloy 625:stä korroosionkestävämmän.
Ota yhteyttä ammattilaisiimme suositellaksesi oikeaa metalliseosta projektiisi
Seoksen 625 sovellukset
Alloy 625 on luotettu kaikilla teollisuudenaloilla sen poikkeuksellisen korroosion-, lämmön- ja mekaanisen rasituksenkestävyyden vuoksi, mikä tekee siitä ihanteellisen kriittisille komponenteille haastavissa ympäristöissä.
Kemian jalostusteollisuus
- Reaktorit ja astiat – Kestää aggressiivisia happoja ja klorideja
- Putket ja lämmönvaihtimet – Kestää pitkäkestoista{0}}korroosiota
- Uunin osat – Toimii voimakkaassa lämpösyklissä
Ilmailu ja puolustus
- Pakokaasukanavat ja moottorin osat – Kestää korkean{0}}lämpöisen hapettumisen
- Turbiinin suojukset ja palkeet – Korkea lujuus ja väsymiskestävyys
- Työntövoiman kääntäjät – Erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus
Marine & Offshore
- Subsea Piping & Risers – Korroosionkestävä-korroosion-paineessa merivedessä
- Roiskevyöhykkeen komponentit – Kestää kloridin{0}} aiheuttamaa jännityshalkeilua
- Hitsauspäällykset – Suojaa meriveden hajoamiselta




Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi?
✅️Suora tehtaan hinnoittelu:Vähennä kauppayhtiöiden tyypillisesti lisäämiä 15–20 % välityskustannuksia ja nauti aidoista tukkuhinnoista, jotka ovat ihanteellisia suuriin alusten huolto- ja kunnostusprojekteihin
✅️Täydellinen MTC 3.1 ja 3.2 jäljitettävyys:Tarjoamme täydelliset EN 10204 -sertifiointiasiakirjat, joissa on selkeät tiedot PREN-arvoista ja korkean lämpötilan{1}}mekaaniset ominaisuudet materiaalin täydellisen jäljitettävyyden takaamiseksi.
✅️Suuri{0}}tukkuvarasto:Valtava varasto0,5-10 mm levytvalmiinaNopea maailmanlaajuinen toimitus.
✅️AS9100 & ISO 9001 -sertifioitu:Kaikki tuotteet valmistetaan tiukasti maailman korkeimpien kansainvälisten laatujärjestelmien mukaisesti.

FAQ
Mikä on Inconel 625:n toimitusehto?
Vakiotarjonta: Liuos hehkutettu, marinoitu pinta. ASTM B444 määrittelee Grade1:n (hehkutettu, alle tai yhtä suuri kuin 593 astetta) ja Grade2:n (liuoshehkutettu, korkean lämpötilan virumasovellus). Vahvista arvosana ennen tilaamista.
Onko Inconel 625 vaikea koneistaa?
Inconel on ihanteellinen korkeissa{0}}lämpötiloissa, jotka vaativat äärimmäistä kestävyyttä ankarissa ympäristöissä. Tunnettu senvaikea työstettävyys, Inconel on kallis metalli komponenttien valmistukseen.
Voiko Inconelia hitsata?
Kyllä, voit hitsata Inconelia, ja se tehdään yleensä käyttämälläTIG (GTAW), MIG (GMAW), jaTikku (SMAW)menetelmiä.
Ruostuuko Inconel 625?
Ei,Inconel 625 ei kehitä tyypillistä punaista rautaruostetta (rautaoksidiruostetta) lähes kaikissa normaaleissa käyttöolosuhteissa.





