Monel 400 -sovelluksen käsittelyopas

Monel 400 Kuvaus

Monel 400 (tunnetaan myös nimellä Phyweld 400 ja Nicorros LC), on nikkeli-kuveriseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään monissa ympäristöissä. Monel 400, joka koostuu suunnilleen 63-70%: sta nikkeliä ja 28-34% kuparia sekä pieniä määriä rautaa, mangaania, hiiltä ja piitä. Sillä on yksivaiheinen rakenne, joka muodostaa kiinteän nikkelin ja kuparin liuoksen. Monel 400 -materiaalilla on merkittävää lujuutta, korroosionkestävyyttä, taipuisuutta ja lämmönjohtavuutta.

Tällaiset kiinteistöt tekevät Monel 400: sta arvokkaan monille teollisuudenaloille. Joitakin Monel 400: n tyypillisiä käyttötarkoituksia ovat kemialliset prosessointilaitteet, hiilivetyjen käsittelylaitokset, merentekniikan komponentit ja lämmönvaihtimet. Sen korroosionkestävyys tekee siitä sopivan ympäristöihin, joissa se altistuu meriveden, emäksen liuoksille ja orgaanisille, rikkihydrofluorille tai fosforihapoille. Lisäksi sen erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä houkuttelevan valinnan lämmönsiirtosovelluksiin.

Korroosionkestävyys

Monel 400: lla on korroosiokestävyys monilla vähentämällä väliaineita. Se on myös yleensä vastustuskykyisempi hyökkäyksen hapettaville väliaineille kuin korkeammat kupariseokset.

Tämä monipuolisuus tekee Alloy 400: sta soveltuvan palveluun monissa ympäristöissä.

Monel 400: ta käytetään laajasti merisovelluksissa. Vaikka Monel 400 -tuotteilla on erittäin alhainen korroosioaste virtaavissa merivedessä, pysähtyneiden olosuhteiden on osoitettu indusoivan raon ja pistävän korroosiota. Monel 400 on myös resistentti stressikorroosiohalkeiluun ja pistämiseen useimmissa tuoreissa ja teollisuusvesissä.

Monel 400 -sovellukset

Monel 400 voidaan helposti liittää ja valmistella. Kuuman tai kylmän työn määrän asianmukainen hallitseminen ja asianmukaisten lämpökäsittelyjen valinnat voidaan tuottaa melko laajalle mekaanisille ominaisuuksille. Mukaan lukien: AS:

Syöttövesi- ja höyryn generaattoriputket.

Suolaveden lämmittimet ja meriveden pesurit.

Rikkihappo- ja hydrofluorivetyhappoalkylointikasvit.

Pickling -kylpylämmityskelat.

Siirrä putkisto öljynjalostamojen raakapylväistä.

Uraanin jalostus ja ydinpolttoaineen tuotanto.

Perkloorietyleenin ja kloorattujen muovien valmistus.

Monoetanoliamiinin (MEA) uudelleenkäyttöputki.

Potkuri ja pumppiakselit.

Lämmitys ja peito

Lämpökäsittelyt

Materiaali pysyy kirkkaana ja vailla värjäytymistä kuumennettaessa ja jäähdytettynä pelkistävässä ilmakehässä tai sammutetaan alkoholi-vesiliuoksessa. Jäähdytysasteella ei ole merkittävää vaikutusta. Monel Alloy 400 muodostaa tarttuvan oksidikalvon, jos sen annetaan jäähtyä ilmassa lämmityksen jälkeen.

Sekä kylmätyöllisellä että kuumatyöllä olevalla moneliseos 400 vaatii lämpökäsittelyä lujuuden ja taipuisuuden optimaalisen yhdistelmän kehittämiseksi ja vääristymien minimoimiseksi seuraavan koneistuksen aikana.

Kylmätyön stressin tasaaminen aiheuttaa saantolujuuden lisääntymistä 0. 00% siirtymään ilman merkittyjä vaikutuksia muihin ominaisuuksiin. Stressin tasaaminen tehdään pitämällä noin 3 tuntia 575 asteen F. Lämpötilassa. Stressin lievittäminen vähentää jännityksiä tuottamatta uudelleenkiteytettyä viljarakennetta. Tätä käsittelyä suositellaan vähimmäiskävely tai vääristymisen saamiseksi metallin poistamisen jälkeen. Lämmitys 1-2 tunnin ajan 1000 asteessa 1050 asteeseen F lievittää kantoja joko kuumissa tai kylmäsopimuksissa. Stressin lievittäminen (1000 astetta -1200 astetta f/1 tunti, jota seuraa hidas jäähdytys) on erittäin suositeltavaa varotoimenpiteenä stressikorroosion halkeamista vastaan ​​tietyissä ympäristöissä. Stressi lievittää hieman vetolujuutta, saantolujuutta ja kovuutta ja lisää hieman venymistä.

Hehkutus voi täysin pehmentää työvoimaa. Tarvittava aika ja lämpötila riippuvat aikaisemman kylmän työn määrästä. Yleensä Monel Alloy 400 hehkutetaan avoimella lämmitysmenetelmällä pitämällä 1600 astetta 1800 asteeseen F 2-10 min, kun taas laatikon hehkutus tehdään tyydyttävältä 1400 asteessa 1500 asteeseen F 1-3}}}}}}}}}}}}} HR lämpötilassa.

Lämmityksen vaikutuksia kylmän piirtuneen ja kuumavalssatun materiaalin ominaisuuksiin verrataan. Näissä testeissä kylmävedetty sauva kehittyi hehkutettu malttinsa 3 tunnin kuluttua lämpötilassa 1300 asteessa F ja kuumavalssatun levyn 3 tunnin kuluttua noin 1470 asteessa F.

Niitä voidaan käyttää oppaana tiettyjen sovellusten menettelytapojen luomiseen. Viljan kasvu tapahtuu, kun materiaalia lämmitetään hehkutuslämpötila -alueen yläosassa.

Pintalingling

Pickling voi tuottaa kirkkaita, puhtaita pintoja Monel 400: lla.

Valmistus

Monel 400 tuotetaan tyypillisesti prosessin avulla, joka tunnetaan nimellä Aseosta. On tärkeää huomata, että erityiset valmistusprosessit ja tekniikat voivat vaihdella eri valmistajien keskuudessa, mutta se seuraa aina muutamia yleisiä vaiheita:

Sulatus:Ensisijaiset raaka -aineet (nikkeli ja kupari) sulaa uunissa korkeissa lämpötiloissa.

Seostaminen:Kun materiaalit ovat sulan, ne sekoitetaan perusteellisesti nikkelin ja kuparin homogeenisen sekoituksen varmistamiseksi. Seostavat elementit, kuten rauta, mangaani, hiili ja pii, lisätään täsmällisinä määrinä tässä vaiheessa Monel 400: n vaaditun koostumuksen saavuttamiseksi.

Valu:Sula -seos heitetään sitten muodoiksi, kuten harkot tai aihiot. Tämä vaihe antaa seoksen vahvistaa ja ottaa tietyn muodon, joka myöhemmin käsitellään haluttuun lopputuotteeseen.

Muodostuminen:Valettu seos altistetaan sitten erilaisille muotoiluprosesseille, kuten kuuma tai kylmä rullaus, taonta tai suulakepuristus. Nämä prosessit muotoilevat seoksen haluttuihin muodoihin, kuten arkkeihin, tankoihin, levyihin, sauvoihin tai johdoihin.

Lämpökäsittely:Muodostumisen jälkeen Monel 400 -seos on ehkä hehkutettava tai karkaistava. Nämä lämpökäsittelyt optimoivat materiaalin mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien sen lujuus, kovuus ja ulottuvuus.

Viimeistely:Viimeinen vaihe sisältää pinnan viimeistelyn. Tämä voi vaatia leikkaamista, koneistamista, pintakäsittelyä ja laatutarkastuksia varmistaakseen, että Monel 400 -tuotteet täyttävät halutut eritelmät ja laatustandardit.

Monel Alloy 400 on helposti valmistettu vakioprosesseilla. Kuuma muodostuminen. Kuuman muodonmuutoksen vastustuskyvyn suhteen Monel Alloy 400 on pehmeämpi kuin monet teräkset. Siksi se voidaan muodostaa kuumana melkein mihin tahansa muotoon. Oikean lämpötilan käyttö kuuman muodostumisen aikana on tärkeää. Kuuman muodostuvien lämpötilojen alue on 1200 astetta F-2150 astetta F. Raskaiden vähentymisten kannalta suositeltu metallin lämpötila on 1700 astetta 2150 asteeseen F. Vaaleansennukset voidaan laskea 1200 asteeseen F. Työskentely alhaisemmissa lämpötiloissa tuottaa korkeamman mekaanisen Ominaisuudet ja pienempi viljakoko.

Pitkäaikainen liotus kuumatyöläisten lämpötiloissa on haitallista. Jos viivästyminen tapahtuu käsittelyn aikana, uuni tulisi leikata 1900 asteeseen F, eikä sitä saa tuoda lämpötilaan ennen kuin toiminnot jatketaan. Seosta ei missään tapauksessa pidä lämmittää yli 2150 astetta F; Pysyvät vahingot voivat aiheuttaa.

Raskaita taontoja ei tule suorittaa niin nopeasti, että metalli ylikuumenee työskentelystä. Optisen pyrometrin käyttöä suositellaan.

Tällä verkkosivulla näkyvä sisältö on tarkoitettu vain informaatiotarkoituksiin.

Lork Group varastoi tämän seoksen monissa kokoissa. Monel 400 -lejeeromateriaali voidaan toimittaa satunnaispituuksilla, leikata tilaukseen tai koneistaa asiakkaan eritelmiin. Koneistus sisältää porauksen, kääntämisen, napauttamisen, kierteisen, CNC -muodon. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät tiettyjä materiaalivaatimuksia, ostamaan tai oppimaan lisää Monel Alloy -yhtiöstä Ota yhteyttä nyt, olemme yhteydessä pian.