Inconel X-750, Inconel 625 ja Inconel 718 ovat kaikki nikkeli-kromipohjaisia superseoksia, jotka on tunnustettu niiden huomattavasta lujuudesta, korroosionkestävyydestä ja kyvystään kestää äärimmäisiä ympäristöjä. Vaikka niillä on yhtäläisyyksiä, jokaisella seoksella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja sovellukset, jotka tekevät siitä sopivan tiettyihin käyttötarkoituksiin, erityisesti ilmailu-, kemian- ja sähköntuotantoteollisuudessa. Alla on yksityiskohtainen vertailu näistä kolmesta superseoksesta.
Kemiallinen koostumus
Kunkin lejeeringin kemiallinen koostumus vaikuttaa sen rakenteellisiin ominaisuuksiin, korroosionkestävyyteen ja suorituskykyyn korkeissa{0}}lämpötiloissa.
Kemiallinen koostumus
| Elementti | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 70 % min | 58-63% | 50-55% |
| Kromi (Cr) | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| rauta (Fe) | Saldo | Saldo | Saldo |
| Molybdeeni (Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Niobium (Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | 4.75-5.5% |
| Titaani (Ti) | Ei mitään | 0.4-0.7% | 0.65-1.15% |
| Hiili (C) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 % |
Mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat merkittävästi näiden metalliseosten välillä, mikä vaikuttaa niiden suorituskykyyn eri sovelluksissa.
Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| myöntövoima (MPa) | 600 – 1,100 | 380 – 830 | 970 – 1,380 |
| Äärimmäinen vetolujuus (MPa) | 700 – 1,100 | 700 – 1,200 | 1,270 – 1,380 |
| Pidentymä (%) | 30 % (min) | 30 % (min) | 15 % (min) |
| Kovuus (Rockwell B) | 35-42 | 40-50 | 40-44 |
Korkea{0}}lämpötilojen suorituskyky
Kaikki kolme metalliseosta on suunniteltu toimimaan hyvin korkeissa lämpötiloissa, mutta vaihtelevilla rajoilla ja ominaisuuksilla.
Korkea{0}}lämpötilojen suorituskyky
| Ominaisuus | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Palvelulämpötila | Jopa 1400 astetta F (760 astetta) | Jopa 1800 astetta F (982 astetta) | Jopa 1300 astetta F (700 astetta) |
| Hapettumiskestävyys | Erinomainen | Erinomainen | Hyvä |
| Virumisen vastustuskyky | Erinomainen lisävakauden kanssa | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä |
Korroosionkestävyys
Korroosionkestävyys on kriittistä kaikille kolmelle seokselle, erityisesti happamissa tai{0}}suorassa ympäristössä.
Korroosionkestävyys
| Korroosiotyyppi | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Yleinen korroosio | Erinomainen | Erinomainen | Erittäin hyvä |
| Pistekorroosio | Erinomainen | Erinomainen | Erittäin hyvä |
| Stressikorroosiohalkeilu | Hyvä | Erinomainen | Kohtalainen |
| Haponkestävyys | Erittäin hyvä | Erinomainen | Hyvä (kohtalaisissa pitoisuuksissa) |
Hitsattavuus
Hitsattavuus on olennainen näkökohta näille seoksille, erityisesti rakentamisessa ja valmistuksessa.
Hitsattavuuden vertailu
| Ominaisuus | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Yleinen hitsattavuus | Hyvä; ei yleensä vaadi esilämmitystä | Hyvä; saattaa vaatia esilämmityksen | Hyvä, mutta vaatii esilämmityksen |
| Jälki-hitsauksen lämpökäsittely | Ei yleensä vaadita | Yleensä ei vaadita | Tarvitaan stressin lievittämiseen |
| Täyteaine | ERNiCr-3 | ERNi625 | ERNiFeCr-3 |
Sovellukset
| Sovellusalue | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Ilmailuteollisuus | Kaasuturbiinit, polttokammiot | Ilmailu- ja avaruuskomponentit suuressa lämpörasituksessa | Turbiinimoottorit, rakenneosat |
| Kemiallinen käsittely | Lämmönvaihtimet, ilmailuventtiilit | Kemiallisen käsittelyn laitteet | Korkean lämpötilan{0}}reaktorit |
| Öljy ja kaasu | Poistoreiän letkut ja venttiilit | Komponentit öljyn ja kaasun talteenottoon | Öljyn ja kaasun käsittelylaitteet |
| Sähköntuotanto | Kattilaputket, komponentit | Turbiinit ja lämmönvaihtimet | Kaasu- ja höyryturbiinien komponentit |
| Merisovellukset | Komponentit aggressiivisissa ympäristöissä | Merisovellukset erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta | Harvemmin käytetty, mutta tarvittaessa käytetty |
Yhteenveto eroista
| Ominaisuus | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Nikkelisisältö | 70 % min | 58-63% | 50-55% |
| Kromisisältö | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Molybdeenipitoisuus | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Lämpötilankestävyys | Jopa 1400 astetta F (760 astetta) | Jopa 1800 astetta F (982 astetta) | Jopa 1300 astetta F (700 astetta) |
| Sovellukset | Monipuolinen öljyssä, kaasussa ja ilmailussa | Erinomainen meri- ja kemiallisiin sovelluksiin | Suositellaan ilmailussa ja{0}}stressissä |
Johtopäätös
Inconel X-750, Inconel 625 ja Inconel 718 tarjoavat kukin ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin.
Inconel X-750sopii hyvin-korkeisiin-lämpötiloihin ja korkeaan-rasitusympäristöihin, erityisesti sähköntuotannossa sekä öljy- ja kaasusovelluksissa.
Inconel 625tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan{0}}lujuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen meri- ja kemiankäsittelysovelluksiin.
Inconel 718on poikkeuksellisten mekaanisten ominaisuuksiensa tunnusomaista ja sitä suositaan turbiinikomponenttien ja -rakenteiden ilmailusovelluksissa.
Tuotevalikoimamme
| Tuotelomake | Vakiotiedot ja mitat | Yleiset seokset (esimerkkejä) | Tyypilliset standardit |
|---|---|---|---|
| Baari & Rod | Pyöreä baari:Halkaisija: 3mm ~ 300mm Kuusikulmainen tanko:Tasojen poikki: 5mm ~ 100mm Square Bar:Leveys: 5mm ~ 150mm Pituus:Satunnainen, leikattu-pituuteen-tai kelat (halkaisijat pienet) |
Seos 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Lanka | Halkaisija:0,1mm ~ 12mm Lomake:Kelat, puolat tai suorat pituudet Viimeistely:Kirkas, peitattu, hehkutettu |
Seos 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Arkki ja lautanen | Paksuus (arkki):0,1 mm ~ 5,0 mm Paksuus (levy):5.0mm ~ 100mm+ Leveys:Jopa 2000 mm (seoksesta/paksuudesta riippuen) Pituus:Jopa 6000 mm tai tarpeen mukaan |
Seos 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Nauha ja kalvo | Paksuus (nauha):0,05 mm ~ 2,0 mm Paksuus (folio):0,02 mm ~ 0,05 mm Leveys:Jopa 600 mm Kunto:Kylmävalssattu, hehkutettu, karkaistu |
Seos 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Saumaton putki (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Aikataulu: SCH 5S - XXS Hitsattu putki (ASTM B163/B516): - Ulkohalkaisija: 6 mm ~ 300 mm - Seinän paksuus: 0,5–10 mm |
Seos 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Hanki täydellinen tuoteluettelo
Tehtaamme ja testaus
Tehtaamme ja yhteistuotantojärjestelmämme on varustettu nykyaikaisilla tarkkuusleikkaus-, käsittely- ja lämpökäsittelylaitteilla, jotka keskittyvät raaka-aineiden muuntamiseen puolivalmiiksi{0}}ja valmiiksi tuotteiksi, jotka täyttävät tiukat standardit. Varmistaaksemme, että jokainen materiaalierä täyttää tai ylittää vaatimukset, olemme ottaneet käyttöön kattavan -päähän-laaduntarkastusjärjestelmän. Ammattimainen laaduntarkastustiimimme valvoo tiukasti jokaista vaihetta materiaaliominaisuuksien analysoinnista (PMI) raaka-aineen varastoinnin yhteydessä, mittojen tarkkuuden valvonnassa tuotannon aikana ja lopulta mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen (kuten vetolujuus ja kovuus) ja ainetta rikkomattomiin testauksiin ennen lopullista toimitusta. Lupaamme tarjota jokaiselle tilaukselle luotettavan, verkossa{7}}varmennettavan alkuperäisen valmistajan materiaalitodistuksen (MTC 3.1), ja voimme järjestää kolmannen osapuolen sertifiointielimet (kuten SGS, BV ja TUV) suorittamaan{10}}tarkastuksia ja myöntämään varmenteita asiakkaan pyynnöstä.
