Uutta osaa valmistettaessa tärkeä kysymys on mitä metallia käyttää. Vaikka valinta voi olla helppoa, kuten tavallisen hiiliteräksen valitseminen, koska se on halpaa, muissa sovelluksissa ei välttämättä ole niin yksiselitteisiä vastauksia. Kun päätät käytettävästä materiaalista ja menetelmästä kyseisen osan valmistamiseksi, sinun on vastattava muutamaan kysymykseen:
1. Millaisissa olosuhteissa tämä osa tulee olemaan?
2. Millaista voimaa tarvitsen?
3. Missä hintapisteessä tämän osan pitää olla?
Jos osalla on oltava ylivoimainen lujuus ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa, Inconel-seokset ovat parhaita. Toisaalta lääketieteellisten tarvikkeiden käsittelyyn tarkoitettu osa voi sopia paremmin ruostumattoman teräksen seokselle. Loput tästä viestistä dokumentoivat, millaisia muita sovelluksia voit käyttää inconel-metallille tai ruostumattomalle teräkselle.
Mikä on Inconel Metal
Inconels-metallit ovat luokka nikkeli{0}}kromi--pohjaisia superseoksia, joille on tunnusomaista korkea korroosionkestävyys, hapettumisenkestävyys, lujuus korkeissa lämpötiloissa ja virumiskesto. Inconel kestää korkeita lämpötiloja ja erittäin syövyttäviä ympäristöjä kahdesta syystä.
Ensin metallien välinen yhdiste Ni3Nb muodostuu gamma double prime (ɣ'') faasissa. Tämä metallien välinen faasi toimii "liimana" raerajoilla. Tämä "liima" estää rakeita kasvamasta kokoa kuumennettaessa korkeisiin lämpötiloihin (enimmäkseen pienemmät rakeet merkitsevät suurta lujuutta ja suuremmat rakeet lisäävät sitkeyttä). Toiseksi Inconel-metallilla on korkea korroosionkestävyys kuumennettaessa muodostuvan passivointikerroksen ansiosta. Molemmat tekijät tekevät Inconelista ihanteelliset seokset kuumaosiokaasuturbiineista syvänmeren kaivojen poraukseen. Joten mikä on näiden seosten haittapuoli? Ne ovat kalliita, vaikeita koneistaa ja vaikeita työstää.
Ruostumaton teräs
Ruostumattomille teräksille on ominaista yli 10,5 painoprosenttia kromipitoisuus. Ruostumattomia teräksiä on viisi luokkaa:
Austeniittista
Ferriittinen
Martensiittinen
Duplex
Sade Karkaistu
Nämä ruostumattomat teräkset on nimetty kyseisiin seoksiin muodostuvan mikrorakenteen mukaan. Duplex ruostumaton teräs on sekoitus austeniittisia ja ferriittisiä mikrorakenteita, ja saostuskarkaisu tarkoittaa, että saostumia voi muodostua lisäämään näiden ruostumattomien teräsluokkien lujuutta. Ruostumattoman teräksen lujuus ja korroosionkestävyys riippuvat näistä mikrorakenteista. Esimerkiksi austeniittiset ruostumattomat teräkset tulevat olemaan ruostumattoman teräksen sitkein luokka, mutta myös korroosionkestävimmät. Toisaalta martensiittiluokalla on tyypillisesti paljon suurempi lujuus, mutta pienempi korroosionkestävyys. Austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä on suurempi tasaakselisempi raerakenne, mikä antaa sille nämä ominaisuudet verrattuna martensiittisten ruostumattomien terästen pienempään sorvirakenteeseen.
Kaikilla ruostumattomilla teräksillä on korkeampi korroosionkestävyys kuin perinteisillä teräksillä, ja niitä löytyy kaikesta keittiön ruokailuvälineistä ja rakennussovelluksista biolääketieteen ja ruoanvalmistussovelluksiin.




Inconel Metal vs ruostumaton teräs: Mikä ero on?
Ensinnäkin Inconel on paljon kalliimpaa kuin ruostumattomat terässeokset. Inconelilla on myös paljon parempi korroosionkestävyys ja lujuus korkeissa lämpötiloissa. Alemmissa lämpötiloissa teräksillä, kuten 17-4PH ruostumattomalla, on kuitenkin suurempi lujuus kuin Inconelilla. Päätettäessä kahden eri lejeeringin välillä tärkein ratkaiseva tekijä on hinta, lämpötila ja lujuus. Jos tarvitaan halvempaa, mutta suhteellisen vahvaa osaa, ruostumaton teräs on luultavasti oikea tapa. Jos ilmakriittistä komponenttia tarvitaan korkeiden lämpötilojen tarpeisiin, Inconel on paljon parempi seos tähän sovellukseen.
Tuotevalikoimamme
| Tuotelomake | Vakiotiedot ja mitat | Yleiset seokset (esimerkkejä) | Tyypilliset standardit |
|---|---|---|---|
| Baari & Rod | Pyöreä baari:Halkaisija: 3mm ~ 300mm Kuusikulmainen tanko:Tasojen poikki: 5mm ~ 100mm Square Bar:Leveys: 5mm ~ 150mm Pituus:Satunnainen, leikattu-pituuteen-tai kelat (halkaisijat pienet) |
Seos 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Lanka | Halkaisija:0,1mm ~ 12mm Lomake:Kelat, puolat tai suorat pituudet Viimeistely:Kirkas, peitattu, hehkutettu |
Seos 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Levy ja levy | Paksuus (arkki):0,1 mm ~ 5,0 mm Paksuus (levy):5.0mm ~ 100mm+ Leveys:Jopa 2000 mm (seoksesta/paksuudesta riippuen) Pituus:Jopa 6000 mm tai tarpeen mukaan |
Seos 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Nauha ja kalvo | Paksuus (nauha):0,05 mm ~ 2,0 mm Paksuus (folio):0,02 mm ~ 0,05 mm Leveys:Jopa 600 mm Kunto:Kylmävalssattu, hehkutettu, karkaistu |
Seos 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Saumaton putki (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Aikataulu: SCH 5S - XXS Hitsattu putki (ASTM B163/B516): - Ulkohalkaisija: 6 mm ~ 300 mm - Seinän paksuus: 0,5–10 mm |
Seos 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Hanki täydellinen tuoteluettelo
Tehtaamme ja testaus
Tehtaamme ja yhteistuotantojärjestelmämme on varustettu nykyaikaisilla tarkkuusleikkaus-, käsittely- ja lämpökäsittelylaitteilla, jotka keskittyvät raaka-aineiden muuntamiseen puolivalmiiksi{0}}ja valmiiksi tuotteiksi, jotka täyttävät tiukat standardit. Varmistaaksemme, että jokainen materiaalierä täyttää tai ylittää vaatimukset, olemme ottaneet käyttöön kattavan -päähän-laaduntarkastusjärjestelmän. Ammattimainen laaduntarkastustiimimme valvoo tiukasti jokaista vaihetta materiaaliominaisuuksien analysoinnista (PMI) raaka-aineen varastoinnin yhteydessä, mittojen tarkkuuden valvonnassa tuotannon aikana ja lopulta mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen (kuten vetolujuus ja kovuus) ja ainetta rikkomattomiin testauksiin ennen lopullista toimitusta. Lupaamme tarjota jokaiselle tilaukselle luotettavan, verkossa{7}}varmennettavan alkuperäisen valmistajan materiaalitodistuksen (MTC 3.1), ja voimme järjestää kolmannen osapuolen sertifiointielimet (kuten SGS, BV ja TUV) suorittamaan{10}}tarkastuksia ja myöntämään varmenteita asiakkaan pyynnöstä.






