Inconel 713C tekninen viiteopas
Inconel 713C tekninen viiteopas
Inconel 713C on saostus-kovettuva nikkeli-kromivalu superseos, joka on suunniteltu korkeaan-lämpötiloihin, erinomaisiin lämpöväsymisominaisuuksiin ja erinomaiseen virumismurtolujuuteen 980 asteeseen asti. Koska se pystyy säilyttämään rakenteellisen eheyden jopa äärimmäisissä ympäristöissä, sitä käytetään laajalti ilmailu- ja teollisuuskaasuturbiinisovelluksissa, erityisesti turbiinien siipien ja ohjaussiipien valmistuksessa.
Mikä on 713-seoksen koostumus?
713 on valualumiinilejeerinki, jonka koostumus sisältää 0,25 % piitä, 0,35 % kromia, 0,15 % nikkeliä, 1,1 % rautaa, 0,4 % - 1 % kuparia, 0,2 % - 0,5 % magnesiumia, 0,25 % titaania, 7 % - 8 % {sinkkiä, 3 {6} 0} gaania. käytetään yleisesti korkeaa lujuutta ja taipuisuutta vaativien komponenttien valmistuksessa erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
1. Seoksen 713 materiaalikatsaus
| Parametri | Kuvaus |
|---|---|
| Materiaali | Inconel 713C (valettu nikkeli{1}}pohjainen superseos) |
| UNS-numero | UNS N07713 |
| Kiinan vastaava | K413 |
| Materiaalityyppi | Valettu metalliseos(Vain Investment Casting) |
| Vahvistusmekanismi | "sade(Ni₃(Al,Ti)) |
| Tuotelomake | Vain sijoitusvalut(EI saatavana taottuina tankoina) |
| Tyypilliset sovellukset | Valetut turbiinien siivet, ohjaussiivet, suutinrenkaat, turboahtimen pyörät, korkean{0}}lämpötilojen sijoitusvalut |
| Suurin käyttölämpötila | ~950 astetta (1742 astetta F) |
2. Inconel 713C -lejeeringin kemiallinen koostumus (paino-%)
| Elementti | Sisältö (%) | Vakiovaatimus | Toiminto |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | Saldo (~70-75) | Saldo | Matriisi elementti; tarjoaa korkean{0}}lämpötilojen vakauden |
| Kromi (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Hapettumisen ja korroosionkestävyys |
| Alumiini (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Ensisijainen entinen- muodostaa Ni₃(Al,Ti) |
| Molybdeeni (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Kiinteän{0}}ratkaisun vahvistaminen; virumisvastus |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Lisävahvistus |
| Titaani (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ vahvistus (Ni₃(Al,Ti)) |
| rauta (Fe) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,0 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,0 | Jäännöselementti |
| Koboltti (Co) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 | Jäännöselementti |
| Hiili (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Karbidi entinen; raerajojen vahvuus |
| Boori (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Raerajan vahvistaja |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Raerajan vahvistaja |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 | Hapettumisenestoaine |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | Hapettumisenestoaine |
Napsauta ladataksesi Inconel 713C -metalliseoksen PDF-tiedoston nyt
3. Inconel 713C -lejeeringin huonelämpötilan mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Tyypillinen arvo | Testistandardi |
|---|---|---|
| Vetolujuus, äärimmäinen | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Vetolujuus, tuotto (0,2 % offset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Break-venymä | 2 – 5%(alhainen sitkeys) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Pinta-alan pienentäminen | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Kovuus (Rockwell C) | 35-40 HRC | ASTM E18 |
| Kovuus (Brinell) | 330-380 HBW | ASTM E10 |
| Elastisuusmoduuli | ~205 GPa(29,7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poissonin suhde | 0.30 – 0.31 | – |
| Tiheys | 7,91 g/cm³ | – |
4. Inconel 713C -lejeeringin mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa
| Lämpötila ( aste ) | Lämpötila (°F) | Vetolujuus (MPa) | Myönnön vahvuus (MPa) | Pidentymä (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (Huonelämpötila) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Inconel 713C -lejeeringin fysikaaliset ominaisuudet
| Omaisuus | Arvo | Merkitys |
|---|---|---|
| Tiheys | 7,91 g/cm³(0,286 lb/in³) | Painon laskeminen |
| Sulamisalue | 1260-1315 astetta (2300-2400 astetta F) | Valulämpötila-alue |
| Lämmönjohtavuus (20 astetta) | 11.2 W/m·K | Lämmön hajoaminen |
| Lämmönjohtavuus (500 astetta) | ~15.0 W/m·K | Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa |
| Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) | 12,0 × 10⁻⁶/aste | Sovituksen yhteensopivuus |
| Lämpölaajenemiskerroin (20-800 astetta) | ~14,0 × 10⁻⁶/ aste | Korkean lämpötilan{0}}suunnittelu |
| Ominaislämpö (20 astetta) | 450 J/kg·K | Lämpökapasiteetti |
| Ominaislämpö (800 astetta) | ~550 J/kg·K | Korkean lämpötilan -lämpökapasiteetti |
| Elastisuusmoduuli (20 astetta) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Jäykkyys |
| Elastisuusmoduuli (800 astetta) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Kuuma jäykkyys |
| Sähkövastus | 1.30 µΩ·m | – |
| Magneettiset ominaisuudet | Ei--magneettinen | – |
6. Inconel 713C -lejeeringin vertailu muiden valettujen superseosten kanssa
| Omaisuus | Inconel 713C | IN-100 | maaliskuu-M-247 | CMSX-4 (yksikide) |
|---|---|---|---|---|
| Tyyppi | Equiaxed Cast | Equiaxed Cast | Equiaxed Cast | Yksittäinen kristalli |
| Max lämpötila | ~950 astetta | ~1000 astetta | ~1050 astetta | ~1100 astetta |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Pidentymä | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Tiheys | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Maksaa | Korkea | Erittäin korkea | Erittäin korkea | Erittäin korkea |
Ota yhteyttä saadaksesi suosituksia ammattimaisista ja korkealaatuisista{0}}valuseoksista
7. Inconel 713C metalliseosvalujen lämpökäsittely
| Vaihe | Hoito | Lämpötila | Aika | Jäähdytys | Tarkoitus |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Liuoskäsittely | Osittainen ratkaisu | ~1120 astetta | 4-8 tuntia | Ilman viileä | Liuota karbidit |
| 2. Ikääntyminen | Sademäärä | ~950 astetta | 4-16 tuntia | Ilman viileä | Coarsen ′ |
| 3. Toissijainen ikääntyminen | Valinnainen | ~870 astetta | 4-8 tuntia | Ilman viileä | vakauttaa" |
Ota yhteyttä räätälöidäksesi Inconel 713C -tuotteet projektiisi mittoihin sopiviksi
8. Inconel 713C -lejeeringin tyypilliset valusovellukset
| Teollisuus | Sovellus | Käyttölämpötila | Keskeiset vaatimukset |
|---|---|---|---|
| Ilmailu | Turbiinin lavat, ohjaussiivet | 800-950 astetta | Virumislujuus, lämpöväsymys |
| Ilmailu | Suutinrenkaat, diffuusorikotelot | 700-900 astetta | Korkean lämpötilan{0}}voimakkuus |
| Teollisuuden kaasuturbiinit | Valetut turbiinin siivet | 800-950 astetta | Rypymisen vastustuskyky |
| Autoteollisuus | Turboahtimen pyörät | 700-900 astetta | Korkean lämpötilan{0}}voimakkuus |
| Sähköntuotanto | Pienet turbiinikomponentit | 700-900 astetta | Lämpöstabiilisuus |
| Rakettimoottorit | Valukomponentit | 800-1000 astetta | Korkean{0}}lämpötilojen kyky |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
Gnee Steel inconel 713C -sertifikaatti
📦 Pakkaus ja toimitus
KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel 713C -tuotepakkaus
Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän vientihinnan 713C-seokselle
FAQ
K: Voinko saada Inconel 713C:tä "putkimuodossa" kemialliseen reaktoriin?
A:Vakioputkia 713C ei ole olemassa, koska materiaali on liian vaikeaa rullata. Jos tarvitset onttoa muotoa korkealle-rasituslämmölle, sen täytyy ollaheittää-kokoon-. Jos stressi on vähäistä,Inconel 600 putketovat tavallinen ja paljon kustannustehokkaampi{0}}vaihtoehto.
K: Mikä seos on parempi "Green Rot" -kestävyydelle?
A:Molemmat ovat erinomaisia, mutta Inconel 600 on erityisesti suunniteltu kestämään erinomaisesti hapettumista ja hiiltymistä uunin ilmakehissä.
K: Kuinka voin pyytää vertailevaa tarjouspyyntöä?
A:Napsauta vain kyselypainikettamme ja anna käyttölämpötila, mekaaninen kuormitus ja haluamasi lomake. Meidäntekninen myyntitiimivastaa 24 tunnin kuluessa ja vertailee hintaa ja tehokkuutta vierekkäin--.
