Incoloy 825 vs Hastelloy C276
Incoloy 825 vs Hastelloy C276
Incoloy 825 (nikkeli-rauta-kromiseos) kestää erinomaisesti korroosiota pelkistäviä happoja, kuten rikki- ja fosforihappoja, vastaan, sillä on hyvä sitkeys, ja se on titaanista{3}}stabiloitu hitsin eheyden varmistamiseksi, joten se sopii ihanteellisesti yleiseen kemialliseen käsittelyyn. Hastelloy C-276 (nikkeli-molybdeeniseos) toisaalta toimii paremmin voimakkaasti hapettavissa/pelkistävissä ympäristöissä, mikä tarjoaa paremman lujuuden, kovuuden ja erinomaisen piste- ja rakokorroosionkestävyyden (erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä), joten se on ihanteellinen valinta flunssan, rikinpoiston, rikinpoiston ja erittäin korroosiota aiheuttaviin kaasuihin. sitkeys ja on kalliimpi.
Kestääkö Hastelloy C276 kloorivetyhappokorroosiota?
C-276-lejeeringillä on erinomainen korroosionkestävyys rikkihappoa, suolahappoa, muurahaishappoa, etikkahappoa, klorideja, liuottimia, märkää kloorikaasua, hypokloriiteja ja klooriliuoksia vastaan. C-276-lejeeringillä on myös erinomainen korroosionkestävyys fosforihapon suhteen kaikissa lämpötiloissa kiehumispisteen alapuolella ja pitoisuuksilla alle 65 %.
Mikä on Incoloy 825?
Incoloy 825 on nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty kuparia, molybdeeniä ja titaania. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys sekä happamissa että emäksisissä ympäristöissä, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi eri teollisuudenaloilla, kuten petrokemianteollisuudessa, ydinreaktoreissa, offshore-öljyn- ja kaasuntuotannossa sekä merisovelluksissa. Ylivoimaisen korroosionkestävyyden lisäksi Incoloy 825:llä on myös hyvä lämmönkestävyys ja erinomainen lujuus laajalla lämpötila-alueella.
Mikä on Hastelloy C276?
Hastelloy C276 on seos, joka tarjoaa korroosionkestävyyden monenlaisissa ympäristöissä, joten se sopii erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Sillä on myös erinomainen lujuus ja sitkeys, mikä tekee siitä sopivan korkeissa lämpötiloissa.
Incoloy 825 vs Hastelloy C-276 kemiallinen koostumus
| Elementti | Incoloy 825 (UNS N08825) Sisältö (%) | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Sisältö (%) |
|---|---|---|
| Nikkeli | 38.0 - 46.0 | 57,0 min (saldo) |
| Kromi | 19.5 - 23.5 | 14.5 - 16.5 |
| Molybdeeni | 2.5 - 3.5 | 15.0 - 17.0 |
| Rauta | Suurempi tai yhtä suuri kuin 22,0 | 4.0 - 7.0 |
| Kupari | 1.5 - 3.0 | - |
| Volframi | - | 3.0 - 4.5 |
| Koboltti | - | 2,5 max |
| Mangaani | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 | 1,0 max |
| Pii | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 | 0,08 max |
| Hiili | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 | 0,01 max |
| Fosfori | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | 0,04 max |
| Rikki | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 | 0,03 max |
| Vanadiini | - | 0,35 max |
| Titaani | 0.6 - 1.2 | - |
| Alumiini | 0.1 - 0.5 | - |
Incoloy 825 vs Hastelloy C-276 mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Incoloy 825 (hehkutettu) | Hastelloy C-276 (hehkutettu) |
|---|---|---|
| Vetolujuus, äärimmäinen | 586 MPa (85 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Vetolujuus, tuotto (0,2 % offset) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| Break-venymä | 30 % (50 mm:ssä) | 40 % (50 mm:ssä) |
| Pinta-alan pienentäminen | 50% | 50% |
| Kovuus, Rockwell B | 78 HRB | 87 HRB |
| Kovuus, Brinell | 160 HB | 190 HB |
Korroosionkestävyys
Sekä Incoloy 825 että Hastelloy C276 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään. Incoloy 825 soveltuu parhaiten rikki- ja fosforihappoa sisältäviin ympäristöihin. Sitä vastoin Hastelloy C276 sopii paremmin meriveteen, meriympäristöihin ja kemiallisiin ympäristöihin, jotka sisältävät klorideja ja muita halogenideja. Kaiken kaikkiaan Hastelloy C276 kestää erinomaisesti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosion halkeilua, joten se on ihanteellinen valinta kriittisiin sovelluksiin.
Incoloy 825:n ja Hastelloy C276:n sovellukset
Erinomaisen korroosionkestävyytensä ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta Incoloy 825:tä ja Hastelloy C276:ta käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien kemian-, öljy- ja kaasuteollisuus, suolanpoisto ja offshore-poraus. Incoloy 825:tä käytetään yleisesti lämmönvaihtimissa, varastosäiliöissä ja putkiventtiileissä. Toisaalta Hastelloy C276 soveltuu paremmin korkeisiin-lämpötiloihin ja erittäin syövyttäviin ympäristöihin, kuten reaktoreihin, kemiallisiin laitteisiin ja savukaasujen rikinpoistojärjestelmiin.
Keskeiset erot Incoloy 825:n ja Hastelloy C-276:n kemiallisessa koostumuksessa ja niiden seuraukset.
| Elementti | Incoloy 825 | Hastelloy C276 | Vaikutus kiinteistöihin |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 38.0 – 46.0% | suurempi tai yhtä suuri kuin 57 % | Korkeampi Ni-pitoisuus C276:ssa parantaa yleistä korroosionkestävyyttä ja taipuisuutta. |
| rauta (Fe) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 22,0 % | 4 – 7% | Korkeampi Fe 825:ssä parantaa lujuutta ja hapettumiskestävyyttä. |
| Kromi (Cr) | 19.5 – 23.5% | 14.5 – 16.5% | Korkeampi Cr 825:ssä suosii hapettumiskestävyyttä; C276 optimoitu yhdistettyihin hapettavaan ja pelkistävään ympäristöön. |
| Molybdeeni (Mo) | 2.5 – 3.5% | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 % | Paljon korkeampi Mo C276:ssa antaa erinomaisen kestävyyden piste- ja rakokorroosiota vastaan. |
| Kupari (Cu) | 1.5 – 3.0% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % | Cu 825:ssä parantaa vastustuskykyä pelkistäviä happoja vastaan; merkityksetön C276:ssa. |
| Titaani (Ti) | 0.6 – 1.2% | Ei merkittävää | Ti 825:ssä stabiloi rakeiden välistä korroosiota; puuttuu C276:sta. |
| Hiili (C) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 % | Alempi C-arvo C276:ssa vähentää kovametallin saostumista, mikä parantaa hitsattavuutta ja korroosionkestävyyttä. |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten ammattimainen valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneemetal.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat
