Hastelloy-lejeeringin erikoismateriaalin ominaisuudet ja esittely
Hastelloy on eräänlainen nikkelipohjainen metalliseos. Se on tällä hetkellä jaettu kolmeen sarjaan: B, C ja G. Sitä käytetään pääasiassa voimakkaaseen korroosioon, jota ei voida käyttää rautapohjaisessa Cr-Ni- tai Cr-Ni-Mo-ruostumattomassa teräksessä, ei-metallisissa materiaaleissa jne. on käytetty laajasti öljy-, kemian-, ympäristönsuojelu- ja monilla muilla aloilla ulkomailla. Sen arvot ja tyypilliset käyttötilanteet on esitetty alla olevassa taulukossa.
Parantaakseen Hastelloyn korroosionkestävyyttä sekä kylmä- ja kuumatyöskentelyominaisuuksia Hastelloy on tehnyt kolme suurta parannusta. Kehitysprosessi on seuraava:
B-sarja: B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3
C-sarja: C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)
G-sarja: G → G-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)
Tällä hetkellä yleisimmin käytetyt materiaalit ovat N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) ja N06985 ( G-3). Kolmannen sukupolven materiaalit N10675 (B-3), N10629 (B-4) ja N06059 (C-59) ovat promootiovaiheessa. Metallurgisen tekniikan kehityksen ansiosta viime vuosina on ilmestynyt useita ns. "superruostumattoman teräksen" merkkejä, jotka sisältävät ~6 % Mo:ta, ja ne ovat korvanneet G-sarjan metalliseokset, mikä on aiheuttanut nopean laskun G-sarjan metalliseosten tuotannossa ja käytössä.
1: Hastelloy B-2 -seos (Hastelloy B-2 -seos)
1. Korroosionkestävyys
Hastelloy B-2 -seos on Ni-Mo-seos, jossa on erittäin alhainen hiili- ja piipitoisuus. Se vähentää karbidien ja muiden faasien saostumista hitsaus- ja lämpövaikutusvyöhykkeellä varmistaen siten, että myös hitsausolosuhteissa on myös hyvä korroosionkestävyys. Kuten me kaikki tiedämme, Hastelloy B-2 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys erilaisissa pelkistysaineissa ja se kestää korroosiota missä tahansa lämpötilassa ja kloorivetyhappopitoisuudessa normaalipaineessa. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys hiilihapossa, keskipitoisessa ei-hapettavassa rikkihapossa, erilaisissa fosforihapon pitoisuuksissa, korkean lämpötilan etikkahapossa, muurahaishapossa ja muissa orgaanisissa hapoissa, bromihapossa ja kloorivetykaasuissa. Samalla se kestää myös halogeenikatalyyttien aiheuttamaa korroosiota. Siksi Hastelloy B-2 -seosta käytetään yleensä useissa ankarissa öljy- ja kemiallisissa prosesseissa, kuten suolahapon tislauksessa ja konsentroinnissa; etyylibentseenin alkylointi ja etikkahapon matalapaine-oksosynteesi ja muut tuotantoprosessit. Sitä on kuitenkin löydetty Hastelloy B{10}} -seoksen teollisessa sovellutuksessa useiden vuosien ajan:
(1) Hastelloy B-2 -seoksella on kaksi herkistysvyöhykettä, joilla on huomattava vaikutus rakeiden väliseen korroosionkestävyyteen: korkean lämpötilan vyöhyke 1200-1300 astetta ja keskilämpötila-alue 550-900 astetta;
(2) Hastelloy B-2 -seoksen hitsausmetallin dendriitin erottumisen ja lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen vuoksi metallien väliset faasit ja karbidit saostuvat raerajoja pitkin, mikä tekee niistä herkempiä rakeiden väliselle korroosiolle;
(3) Hastelloy B-2 -seoksella on huono lämmönkestävyys keskilämpötilassa. Kun rautapitoisuus Hastelloy B-2 -seoksessa laskee alle 2 %:n, seos on herkkä beetafaasin (Ni4Mo-faasi, järjestetty metallien välinen yhdiste) muutokselle. Kun seos pysyy lämpötila-alueella 650-750 astetta hieman pidempään, vaihe syntyy välittömästi. Faasin olemassaolo vähentää Hastelloy B-2 -seoksen sitkeyttä tehden siitä herkän jännityskorroosiolle ja jopa vaurioittaa Hastelloy B-2 -seosta raaka-aineen valmistuksen (kuten kuumavalssausprosessin) aikana ja laitteiden valmistusprosessi (kuten Hastelloy B{10}} -lejeerinkilaitteet hitsauksen jälkeisen kokonaislämpökäsittelyn) ja Hastelloy B{12}} -lejeeringin laitteiden halkeamia palveluympäristössä. Nykyään maani ja muut maat ympäri maailmaa ovat määrittäneet Hastelloy B-2 -seoksen rakeiden välisen korroosionkestävyyden standarditestimenetelmäksi normaalipaineella kiehuva suolahappomenetelmä ja arviointimenetelmä on painonpudotusmenetelmä. Koska Hastelloy B-2 -seos on seos, joka kestää kloorivetyhapon korroosiota, normaalipaineella kiehuva kloorivetyhappomenetelmä on melko epäherkkä testattaessa Hastelloy B-2 -seoksen rakeiden välistä korroosiotaipumusta. Kotimaiset tieteelliset tutkimuslaitokset käyttivät korkean lämpötilan suolahappomenetelmää Hastelloy B-2 -seoksen tutkimiseen ja havaitsivat, että Hastelloy B-2 -seoksen korroosionkestävyys ei riipu pelkästään sen kemiallisesta koostumuksesta, vaan riippuu myös sen termisestä koostumuksesta. käsittelyn ohjausprosessi. Kun lämpökäsittelyprosessia ohjataan väärin, Hastelloy B-2 -lejeeringin rakeet eivät vain kasva, vaan myös korkea Mo σ -faasi saostuu rakeiden väliin. Tällä hetkellä Hastelloy B-2 -seoksen rakeiden välinen korroosionkestävyys on heikentynyt merkittävästi. , korkean lämpötilan suolahappotestissä karkearakeisen levyn ja normaalilevyn raerajasyövytyssyvyys erosi noin kaksinkertaisesti.
