Opas Inconel Alloy 600: n käyttämiseen

Inconel Alloy 600 on nimetty UNS N06600 ja Werkstoff -numero 2.4816. On tavallinen tekniikan materiaali, jolla on suuri vastus lämmölle ja korroosiolle.
Inconel 600 -ominaisuudet ovat erinomainen vahvuus ja ne voidaan helposti muodostaa. Sitä voidaan myös kovettaa ja vahvistaa kylmän työn kautta. Inconel Alloy 600 ei ole magneettinen ja on kestävä laajalle syövyttäville materiaaleille.
Tavalliset tuotemuodot ovat putki, arkki, nauha, levy, pyöreä palkki, litteä palkki, taontavarasto, kuusikulma, lanka ja suulakepuristettu osa.

GNEE Group varastoi nikkeliseoksen monissa kokoissa. Nikkeliseosmateriaali voidaan toimittaa satunnaispituuksilla, leikata tilaukseen tai koneisiin asiakkaan eritelmiin. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät tiettyjä materiaalivaatimuksia, ostaa tai oppia lisää Inconel -seoksesta Ota yhteyttä nyt, olemme yhteydessä pian.

Inconel Alloy 600 -ominaisuus

1. Hyvä korroosionkestävyysominaisuus pelkistämiselle, hapettumiselle, typpiselle ja muille väliaineille.
2.Hyvä stressikorroosion halkeamiskestävyysominaisuus sekä huoneenlämpötilassa että korkeassa lämpötilassa.
3.Hyvän korroosionkestävyyden vastustuskykyä kuivassa kloori- ja kloorihydridissä.
4.Hyvä mekaaninen ominaisuus, kun nolla, huoneenlämpötila ja korkea lämpötila on alle.
5. Hyödyllinen repeämävaraus, suositus 700 astetta tai enemmän työympäristöä.
Inconel Alloy 600 korkean lämpötilan sovellukset
Inconel Alloy 600: ta käytetään laajasti uunissa ja lämmönkäsittelykenttiä retorttien, laatikoiden, äänenvaimojen, lankavyöjen, rullarauhojen ja vastaavien osien suhteen, jotka vaativat vastustuskykyä hapettumiselle ja ilmakehän uuniin. Seos on tavanomainen materiaali nitridisäiliöille, koska se vastustaa typpeä korkeissa lämpötiloissa.

Inconel-seos 600 vastustaa rikkiyhdisteiden hyökkäystä kohtalaisissa lämpötiloissa, mutta se on rikkiä korkean lämpötilan, rikkipitoisten ympäristöjen kohdalla. Molybdeeni -disulfidia, voiteluainetta, jota joskus käytetään osien kokoonpanon helpottamiseen, ei tule käyttää, jos materiaalia altistetaan myöhemmin lämpötiloihin, jotka ovat yli 800 astetta F (427 astetta).
Työohjeet
Inconel Alloy 600 on helposti valmistettu joko kuuma tai kylmä työ, ja siihen voidaan yhdistää vakiohitsaus-, juottaminen ja juotosprosessit. Vaikka seos voidaan kovistaa ja vahvistaa vain kylmällä työllä, valmiissa osissa voidaan saada laaja valikoima mekaanisia ominaisuuksia yhdistämällä kylmätyö ja lämpökäsittelyt.
Lämmönkäsittely
Seoksen käyttäytymistä lämmityksen aikana säätelee useita vuorovaikutteisia muuttujia: kylmän työn määrä, viljakoko, kemiallinen koostumus ja materiaalin mitat. Näin ollen lämpökäsittelyn ajat ja lämpötilat määritetään yleensä kokeellisesti.
Lämmitys ja peito
Inconel Alloy 600, kuten kaikkien nikkeli-emäseosten, on oltava puhdas ennen kuin se lämmitetään ja se on lämmitettävä rikkivapaassa ilmakehässä. Uunin ilmakehän taonta tai avointa hehkuttamista varten tulisi olla hiukan vähentävä liiallisen hapettumisen estämiseksi.

Lämmityksen jälkeen jäähdytysnopeudella on vain vähän vaikutusta Inconel -seoksen 600 mekaanisiin ominaisuuksiin. Seos on kuitenkin kasbidisademäärä 1000 asteessa 1400 asteeseen F (540 - 760 astetta) lämpötila -alue, ja sen tulisi olla nopeasti jäähdytettävä tämän läpi etäisyys, jos materiaali on tarkoitus suolakurkku tai käytettävä ympäristössä, joka vaatii vapautta herkistymisestä. Seos voidaan lämmittää kirkkaasti vain erittäin kuivassa vedyssä tai tyhjiössä, ja sen on yleensä oltava suolakurkku, jos vaaditaan kirkas pinta.
Kuuma ja kylmä muotoilu
Inconel Alloy 600: n normaali kuumatyölämpötila-alue on 1600 astetta 2250 astetta F (aste asteeseen 1230 asteeseen). Raskas kuuma työ tulisi tehdä vuosina 1900 - 2250 astetta F (1040 astetta ja 1230 astetta); Kevyt työtä voidaan jatkaa 1600 asteeseen F (870 astetta). Seoksella on alhainen ulottuvuus lämpötiloissa välillä 1200 - 1600 astetta F (650 astetta ja 870 astetta), eikä sitä pidä työskennellä tällä alueella.

Materiaalissa voidaan kehittää korkeat vetolujuudet huolellisesti työskentelemällä alle 1200 asteen F (650 astetta) lämpötiloissa.
Inconel-seos 600 on kylmämuodostunut teräs- ja ruostumattomasta teräksestä käytetyistä standardiprosesseista.
Koneistus
Inconel-seos 600 on hiukan konettavissa kuin tyyppi 304 ruostumatonta terästä ja hiukan vähemmän konettavissa kuin tyyppi 303 vapaasti kapinaa ruostumattomasta teräksestä.

Seos käsitellään parhaiten raskaita laitteita käyttämällä leikkaustyökaluja, jotka ovat riittävän suuria ja raskaita kestämään kuormat ja hävittämään nopeasti syntyneen lämmön. Työkalujen on oltava teräviä ja niiden on oltava oikea geometria.

Inconel Alloy 600 liittyy helposti tavanomaisten hitsausprosessien kanssa. Hitsausmateriaalit Alloy 600: n yhdistämiseen ovat Inconel-hitsauselektrodi 182 suojatulle metallihitsaushitsaukselle, Inconel Filler -metallille 82 kaasuvoimille ja kaasumetallihitsaukselle ja Inconel Filler -metallille 82 ja IncOflux 4 Upotettu kaarivirta upotetulle ARC: lle käsitellä.

Inconel -hitsauselektrodilla 182 tehdyt hitsaukset ovat vähentyneet taipuisaisuuteen sen jälkeen, kun lämpötilat ovat 1000 asteessa F (540 astetta 760 asteeseen) pidennetyn altistumisen jälkeen.