GH4169 vs. GH3536 (Hastelloy X): Suorituskyvyn vertailu
GH4169 vs. GH3536 (Hastelloy X): Suorituskyvyn vertailu
GH4169 and GH3536 (Hastelloy X) are both high-performance nickel-based superalloys commonly used in the aerospace field, but they have different applications: GH4169 is a precipitation-hardening alloy with excellent strength below 650°C (e.g., turbine disks), while GH3536 is a solid solution alloy with better oxidation resistance and ductility at higher temperatures (>800 astetta) (esim. polttokammiot).
Mitä GH4169 vastaa?
Inconel 718
GH4169 (vastaa amerikkalaista tuotemerkkiä Inconel 718) on saostus-kovettuva nikkeli--pohjainen superseos, jota käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta (Lu et al., 2014).
1. GH4169:n ja GH3536:n kemiallisen koostumuksen vertailu (paino-%)
| Elementti | GH4169 (Inconel 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Keskeinen ero |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 50.0 – 55.0 | Saldo (~ suurempi tai yhtä suuri kuin 65) | GH3536:ssa on korkeampi Ni |
| Kromi (Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.5 – 23.0 | GH3536 korkeampi Kr |
| rauta (Fe) | Saldo (~18-20) | 17.0 – 20.0 | GH4169 hieman korkeampi Fe |
| Molybdeeni (Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | GH3536:ssa on noin 3x enemmän Mo |
| Koboltti (Co) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 | 0.5 – 2.5 | GH3536 sisältää Co |
| Volframi (W) | – | 0.2 – 1.0 | GH3536 sisältää W |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 ainutlaatuinen– ”Entinen |
| Titaani (Ti) | 0.65 – 1.15 | – | GH4169 ainutlaatuinen |
| Alumiini (Al) | 0.20 – 0.80 | – | GH4169 ainutlaatuinen |
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | 0.05 – 0.15 | GH3536 korkeampi C |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 | GH3536 korkeampi |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 | GH3536 korkeampi |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040 | – |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 | – |
| Boori (B) | 0.002 – 0.006 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 | – |
2. GH4169:n ja GH3536:n mekaanisten ja ympäristöllisten ominaisuuksien vertailu
| Ominaisuus | GH4169 (Alloy 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Teollisuuden tuomio |
| Vahvistusmenetelmä | Sateen kovettuminen ( ′′) | Kiinteä liuos (Mo, W) | GH4169 kantaa enemmän painoa. |
| Max palvelulämpötila (kuorma) | 700 astetta (1292 astetta F) | 850 astetta - 950 astetta | GH4169 rakennekuormitukseen. |
| Hapettumisraja (staattinen) | 980 astetta | 1200 astetta (2200 astetta F) | GH3536 voittaa tulessa. |
| Lämpöväsymys Elämä | Kohtalainen | Elite (vastustaa halkeilua) | GH3536 lämpöpyöräilyyn. |
| Muokattavuus | Haastava (kovettuu nopeasti) | Superior (erinomainen hitsaus) | GH3536 vähentää työvoimakustannuksia. |
| Nikkelipitoisuus (Ni) | ~ 53% | ~ 47% | GH4169:ssä on korkeampi Nb-pitoisuus. |
Napsauta ladataksesi GH4169-metalliseoksen PDF-tiedoston nyt
GH4169:n ja GH3536:n suorituskykysovellukset
GH3536 metalliseos
GH3536on alan standardi komponenteille, jotka ovat alttiina vaihtelevalle avotulelle.
Ylivoimainen syklinen hapettumissuorituskyky:Sen korkea kromi- ja rautapitoisuus muodostaa tiukasti kiinnittyvän suojakerroksen, joka ei irtoa edes nopeiden jäähdytysjaksojen aikana.
Ylivoimainen koneistussuorituskyky: GH3536on tunnettu erinomaisesta hitsattavuudestaan, joka mahdollistaa monimutkaisten ohutseinäisten-palokammion ja jälkipolttimen vuorausten halkeamattoman asennuksen.
Kustannus{0}}tehokas ratkaisu:Staattisille paloalueen komponenteille,GH3536tarjoaa parhaan materiaalin elinkaarikustannustehokkuuden{0}}.
GH4169 metalliseos
GH4169on "King of Tensile Loads", joka sopii sovelluksiin, joissa komponenttien on säilytettävä muotonsa äärimmäisen paineen alaisena.
Ylivoimainen tuottolujuus:Säilyttää myötölujuudenSuurempi tai yhtä suuri kuin 1030 MPahuoneenlämmössä. Se on valittu materiaali pyöriviin renkaisiin ja turbiinien akseleihin.
High Cycle Fatigue (HCF):Suunniteltu erityisesti kestämään korkeataajuisen{0}}mekaanisen tärinän aiheuttamat viat moottorin "kylmissä" osissa (alla700 astetta).
5. GH4169:n ja GH3536:n yleiset sovellukset
GH4169 (Inconel 718):Turbiinilevyt, kiinnikkeet ja korkean -lujat kuumat-komponentit, jotka toimivat alle 650 asteen kulmassa.
GH3536 (Hastelloy X):Polttokammion kotelot, siirtymäkomponentit ja pakokaasukomponentit.
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅️VIM + VAR Sulaminen:Pakollinen kaksois-tyhjösulatus GH4169:lle varmistaa, ettei sisäisiä inkluusiota ole, mikä maksimoi sen väsymiskestävyyden.
✅️Tarkka tasaisuus:Ilmailu- ja avaruuslevymme läpikäyvät edistyneen tasauksen, mikä on välttämätöntä jäähdytysreikien automatisoidussa laserleikkauksessa.
✅️MTC 3.1 jäljitettävyys:Täydelliset EN 10204 3.1 -myllytestitodistukset, joissa on yksityiskohtaiset tiedot korotetun lämpötilan vetolujuus- ja virumisarvoista.
✅️Tukkuvarasto:Meillä on valtava varasto molempia laatujaSaumaton putki, pyöreä tanko ja levylomakkeet valmiinaNopea maailmanlaajuinen toimitus.
Gnee Alloy GH4169(inconel 718) -sertifikaatti
📦 Pakkaus ja toimitus
KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Alloy GH4169 -tuotepakkaus
Ota meihin yhteyttä saadaksesi viimeisimmän vientihinnan GH4169-metalliseokselle
FAQ
Q1: Voinko hitsata GH4169:n ja GH3536:n yhteen siirtymävuorauksessa?
A: Kyllä.Niillä on erinomainen metallurginen yhteensopivuus. Suosittelemme ERNiCr-3:n tai erikoistäytemetallien käyttöä, jotta liitos pysyy vakaana eri lämpölaajenemisvyöhykkeillä.
Q2: Miksi GH3536 on parempi polttovuorauksille kuin 310S?
V: Vaikka 310S on lämmönkestävä-perusteräs,GH3536 on nikkeli-pohjainen superseosmolybdeenin kanssa. Se tarjoaa paljon paremman virumislujuuden ja paljon paremman kestävyyden lämpöväsymishalkeilua vastaan kuin 310S.
Q3: Mikä seos on kalliimpaa?
V: YleensäGH4169 on kalliimpikiloa kohden sen korkean niobiumin (Nb) pitoisuuden ja monivaiheisten moni-vanhentamislämpökäsittelyjen (16+ tuntia) ansiosta, jotka vaaditaan sen suorituskykyvaatimusten saavuttamiseksi.
Kysymys 4: Tarjoatko-mittaan leikattuja-palveluita turbiinien levyille ja vuorauksille?
V: Ehdottomasti. TarjoammeRäätälöity valmistus, mukaan lukien tarkkuuslaser- ja vesisuihkuleikkaus aihioiden toimittamiseksi valmiina leimaus- tai muovauslinjaasi varten.
