Apr 10, 2026 Jätä viesti

GH3030 superseoslevyä käytetään palotilan vuoraukseen

Polttokammion vuoraukset ovat yksi lentokoneen{0}}moottoreiden rasituimmista osista. Nämä vuoraukset toimivat jatkuvasti korkeissa lämpötiloissa, ja niissä on kaksi tuhoisaa vikatilaa:

 

Lämpöväsymishalkeilu:Toistuvat moottorin käynnistys{0}}pysäytyssyklit luovat voimakkaita lämpötilagradientteja, jotka johtavat mikrohalkeamiin, jotka vaarantavat rakenteellisen eheyden.

Asteikon muodostuminen:Jopa 800 asteen lämpötiloissa huonolaatuiset seokset voivat muodostaa irtonaista kalkkia, joka irtoaa irti, ohentaen vuorauksia ja mahdollisesti vahingoittaen myötävirtaan turbiinin siipiä.

 

Ilmailu-{0}}luokkammeGH3030 metallilevyäon erityisesti suunniteltu vastaamaan näihin haasteisiin.GH3030on korkean lämpötilan-seos liekkiputkille ja vuorauksille, mikä takaa moottorisi suunnittelun edellyttämän luotettavuuden.

Pyydä välittömästi GH3030-hinnasto ja AS9100-vaatimustenmukaisuusasiakirjat

 
 
 
GH3030 superseoslevyä käytetään palotilan vuoraukseen
GH3030 Superalloy Sheet Metal Is Used For Combustion Chamber Lining
01.

GH3030 superseoslevyä käytetään palotilan vuoraukseen

GH3030-levy on nikkeli-pohjainen kiinteä liuosvahvistettu korkean lämpötilan metalliseoslevy (sisältää noin 80 % nikkeliä ja 20 % kromia), jota käytetään laajalti metallilevyjen käsittelyssä ilmailu- ja teollisuusaloilla, ja se soveltuu erityisesti polttokammion vuorauksiin. Sitä ylistetään erinomaisesta hapettumisenkestävyydestään, lämpöväsymissuorituskyvystään ja erinomaisista hitsaus-/leimausominaisuuksistaan.

02.

Mikä on metalliseos 75 materiaali?

nikkeli-kromiseos

NIMONIC-seos 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630) on80/20 nikkeli-kromiseos, jossa on kontrolloituja titaanin ja hiilen lisäyksiä.

Alloy 75 Material

GH3030:n yleiset tuotemuodot

Tätä metalliseosta toimitetaan eri muodoissa, mukaan lukien kylmävalssatut levyt, tankot ja putket, joiden paksuus vaihtelee tyypillisesti 0,08–200 mm.

1 24
GH3030 levy
Hastelloy B3 Round Bar
GH3030 baari
GH3030 Seamless Pipe
GH3030 saumaton putki

 

GH3030 metalliseoslevyn tekninen suorituskyky

GH3030-materiaalimme säilyttää yksivaiheisen-austeniittisen rakenteensa, mikä varmistaa erinomaisen sitkeyden ja vakauden jopa tuhansien lentotuntien jälkeen.

Omaisuus GH3030 suorituskyky Combustion Linerin etu
Max Huoltolämpötila 800 astetta - 900 astetta Kestää paikallisia kuumia kohtia ja lämpövääristymiä.
Hapetusaste Enintään 0,05 mm/vuosi (800 asteen kulmassa) Nolla skaalausestää osien ohenemisen ja loppupään vauriot.
Hitsattavuus Superior (TIG/Plasma) Halkeamaton kokoonpano monimutkaisille liekkiputkille.
Väsymys Elämä Korkea lämpöväsymislujuus Pidentää MTBO:ta (Mean Time Between Rehaul).

 

GH3030 - UNS GH30 / XH78T korkean lämpötilan metalliseoksen kemiallinen koostumus

C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S Cu
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,12 19.0-22.0 Bal. 0.15-0.35 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,7 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20

 

GH3030 korkean lämpötilan{1}}seoslevyn mekaaninen lujuus korkeissa lämpötiloissa

  Arvo
Vetolujuus (σb) 800 asteessa Suurempi tai yhtä suuri kuin 140 MPa
Myötölujuus (σp0,2) 800 asteessa Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 MPa
Venymä (δ5) 800 asteessa suurempi tai yhtä suuri kuin 50 %

Lataa GH3030-metalliseos PDF-tiedosto nyt napsauttamalla

 

Erittäin{0}}puhtaiden GH3030-levyjen valmistus: VIM + ESR:n edut

Ilmailu- ja avaruusalalla materiaalin puhtaus on ero tehtävän onnistumisen ja katastrofaalisen epäonnistumisen välillä. Poistamme epäpuhtaudet (kuten fosforin ja rikin), jotka aiheuttavat väsymishalkeamia, käyttämällä kaksinkertaista-jalostusprosessia:

 

VIM + ESR process

VIM + ESR -prosessi

 

VIM (tyhjiöinduktiosulatus):Varmistaa tarkan alkuainehallinnan ja poistaa liuenneet kaasut.

ESR (sähkökukan uudelleensulatus):Tarkoittaa raerakennetta ja poistaa ei--metalliset sulkeumat, mikä pidentää merkittävästiMateriaalin elinkaarilämpöpyöräilyn alla.

Tulos:GH3030 arkki, jossataattu raekoko(Taso 5 tai hienompi), joka tarjoaa maksimaalisen plastisuuden ja halkeamankestävyyden syvävedon ja hitsauksen aikana.

 

GH3030:n edut muihin materiaaleihin verrattuna

GH3030käytetään yleisesti polttokammioissa suorana päivityksenä310S ruostumatonta terästä. Se kestää erinomaisesti lämpöväsymistä ja virumismuodonmuutoksia, ja sen käyttöikä on tyypillisesti 2–4 kertaa 310S:n käyttöikä.

Tiedustele Aerospace{0}}Grade GH3030 -levyjä ja nopeaa tarjousta

 

Miksi valita GH3030 Gnee Steeliltä?

Kuten aTason 1 toimittajaglobaalille ilmailuteollisuudelle tarjoamme muutakin kuin metallia; tarjoamme yhteensäLaadunvarmistus:

✅️AS9100 & ISO 9001 -sertifioitu:Täysin tiukimpien ilmailun hallintastandardien mukainen.

✅️Tarkka rullaus:Tarjoamme paksuuksia 0,5–3,0 mm ja erittäin tiukat toleranssit-painoherkille malleille.

✅️Täysi jäljitettävyys:Jokainen arkki toimitetaan täydellisenä3.1 Mill Test Certificate (MTC)yksityiskohtaiset lämpöanalyysit ja raekoko.

✅️Tukkuhinnat:HyödynnäSuora tehdashinnoitteluja massiivinenVarastovarastossa-vartenNopea maailmanlaajuinen toimitus.

Gnee Steel GH3030 Certificate

Gnee Steel GH3030 -sertifikaatti

 

📦 Pakkaus ja toimitus

KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:

Puiset lavat tai laatikot

Kosteudenkestävä{0}}pakkaus

Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä

Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella

Ota meihin yhteyttä saadaksesi viimeisimmän vientihinnan GH3030-seokselle

FAQ

Q1: Pystyykö GH3030 käsittelemään 1000 asteen hotspotteja?
V: Kyllä, GH3030 kestää paikallisia hotspotteja jopa 1000 asteeseen lyhyen ajan ilman sulamista. Jos mallisi kuitenkin vaatii jatkuvaa huoltoa 950 + astetta, suosittelemme päivitystäGH3128taiGH3044ylivoimaisen korkean lämpötilan{0}}voimakkuuden saavuttamiseksi.

 

Q2: Mikä on suositeltu pintakäsittely polttovuorauksille?
V: Suosittelemme aKirkas hehkutettutaiMarinoituloppuun. Levyjemme karheus Ra on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm, mikä on ihanteellinen myöhempään lämpösulkupinnoitussovelluksiin (TBC).

 

Q3: Kuinka takaat arkkien väsymisiän?
V: Väsymiskestävyys riippuu suuresti raekoosta ja puhtaudesta. KäyttämälläESR-jalostusja kontrolloitu liuoskäsittely takaamme yhtenäisen raerakenteen, joka vastustaa halkeilua.

 

Q4: Tarjoatko mukautettua laserleikkausta monimutkaisille vuorausmuodoille?
V: Ehdottomasti. TarjoammeRäätälöity valmistuspalvelut, mukaan lukien CAD-piirustuksiin perustuva{0}}tarkka laserleikkaus, mikä säästää aikaasi kokoonpanolinjallasi.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus