Täydellinen ja yksityiskohtainen Inconel 600 -tuotetietotaulukko

 

 

Täydellinen ja yksityiskohtainen Inconel 600 -tuotetietotaulukko

01.

Mikä on Inconel 600 -materiaali?

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja hyvä korroosionkestävyys hiiletys- ja kloridi{2}}pitoisissa ympäristöissä. Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, joka on suunniteltu käytettäväksi matalista korkeisiin lämpötiloihin (2000 astetta F (1093 astetta)).

02.

Mitä eroa on Inconel 600:lla ja Inconel 718:lla?

Inconel 600 on erinomainen korroosionkestävyys ja muovattavuus, joten se soveltuu kemialliseen käsittelyyn ja laivakäyttöön. Toisaalta Inconel 718:ssa on poikkeuksellisen korkean lämpötilan-lujuus ja virumiskestävyys, joten se on suositeltava valinta ilmailu- ja öljy- ja kaasusovelluksiin.

Inconel 600 kemiallinen koostumus

Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämpötilassa)

Standardoitu testaus mukaanASTM B166/B167/B168varmistaa, että materiaali vastaa projektisi{0}}kantokykyvaatimuksia.

Korroosionkestävyys

Alloy 600:n korkea kromipitoisuus antaa sille huomattavasti paremman hapettumiskestävyyden kuin puhdas nikkeli, kun taas sen korkea nikkelipitoisuus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Tämä metalliseos kestää erinomaisesti stressiä, suolavettä, pakokaasuja ja useimpia orgaanisia happoja ja yhdisteitä.

 

Gnee Steelin tuotevalikoima

 

Putki:
Saumaton putki (ASTM B167):Korkeapaineisiin-ydin- tai kemikaaliputkiin.

Tangot ja pitkät tuotteet:
Pyöreät tangot (ASTM B166):Saatavana kirkkaana (kiillotettuna) tai mustana, soveltuu CNC-koneistukseen.

Kuusikulmaiset ja litteät tangot:Erikoistuneille kiinnikkeille ja rakennetuille.

Levyt:
Paksut levyt (ASTM B168):Jopa 50 mm paksu, paineastioiden kuorille.

Kylmä-valssatut levyt ja kelat:Tarkkuustiivisteisiin ja uunin vuorauksiin.

Keskimääräiset fyysiset ominaisuudet

Lämpökäsittely

Alloy 600 ei ole ikääntyvä-kovettuva metalliseos; kylmämuokkaus on ainoa käytettävissä oleva karkaisumenetelmä. Hehkutuspehmennys alkaa noin 1600 asteessa F (871 astetta) ja päättyy olennaisesti 10-15 minuutin kuumennuksen jälkeen 1800 asteessa F (982 astetta). Tämän lämpötilan yläpuolella jyvien kasvulla voi olla haitallinen vaikutus, mutta lyhyt kuumennus 1900 asteeseen F saavuttaa täydellisen pehmenemisen aiheuttamatta liiallista jyvien kasvua. Koska jäähdytysnopeudella ei ole vaikutusta pehmenemiseen, materiaali voidaan{12}}sammuttaa tai ilma{13}}jäähdyttää.

Koneistusominaisuudet

Kuumatyöstö/takominen

Takominen tulee suorittaa vähärikkiä{0}}vähentävässä ilmakehässä. Suurin kuumatyöstö tulee suorittaa välillä 2300/1850 astetta F, kun taas kevyt työstö voi jatkua niinkin alhaisissa lämpötiloissa kuin 1600 astetta F. Koska tällä lämpötila-alueella on alhaisempi sitkeys, kuumatyöstöä ei tule suorittaa välillä 1600/1200 astetta F.

Koneistettavuus

Alloy 600 voidaan työstää sekä kuuma-käsitellyssä että hehkutetussa tilassa. Koneistuksen aikana syntyvän huomattavan lämmön vuoksi kannattaa käyttää nopean -nopean teräksen, valetun ei--rautametallin tai kovametallityökaluja. Työkalut tulee pitää terävinä.

Kääntönopeudet nopealla-teräs- ja ei-rautametallityökaluilla ovat 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); kääntönopeudet kovametallityökaluilla ovat 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s). (Nämä luvut koskevat vain koneen alkuasetusta. Arvot ovat keskiarvoja. Joidenkin työkappaleiden osalta osan ominaisuudet saattavat edellyttää nopeuden ja syöttönopeuden säätöä.)

Rikki-pohjaista öljyä tulee käyttää voiteluaineena, mutta se tulee poistaa kokonaan ennen koneistetun osan altistamista korkeille-lämpötiloihin (esim. hitsaukseen).

Kylmä työskentely

Suorituskyvyn parantamiseksi Alloy 600 voidaan työstää kylmänä{1}} alle 649 asteen lämpötiloissa.

Welding Alloy 600 voidaan liittää tavanomaisilla hitsaus-, juotos- ja juotosprosesseilla.

Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet

Inconel 600:n eri muotoja ja ehtoja

Keskimääräinen huonelämpötilan vetolujuustiedot

* Vähintään -

Tyypilliset korkean lämpötilan vetolujuusominaisuudet

Stressimurtuman ominaisuudet

Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi

✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan

✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV

✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista

✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus

✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana

📦 Pakkaus ja toimitus

KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:

Puiset lavat tai laatikot

Kosteudenkestävä{0}}pakkaus

Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä

Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella

 

 

Tietoja Gnee Steelistä

Gnee Steel on ammattimainen nikkeli-pohjaisten metalliseosten valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 0,718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneemetal.comlainausta varten.

 

35000+

Neliömetriä rakennettu

 

200+

Yritysten työntekijät

 

18+

Vuosien kokemus

 

160+

Kumppanuusmaat

Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän Inconel 600 -levyn vientihinnan

FAQ

K: Ruostuuko Inconel 600?

A: Inconel 600 -seoksessa on korkea nikkelipitoisuus, mikä tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Se kestää useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota ja eliminoi lähes täysin kloridijännityskorroosiohalkeilun.

K: Mikä on Inconel 600 -seoksen koostumus?

A: Inconel 600 on nikkeli-kromi-kiinteällä rautaliuoksella vahvistettu metalliseos, joka soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat korroosionkestävyyttä ja suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -seoksen käyttölämpötila-alue on alhaisista lämpötiloista 2000 asteeseen F (noin 1093 astetta). Tällä seoksella on myös hyvä työstettävyys, hitsattavuus ja korkea lujuus.

K: Onko Inconel 600 austeniittista metalliseosta?

A: Inconel 600 on nikkeli-pohjainen stabiloitu austeniittisella kiinteällä liuoksella vahvistettu metalliseos.

K: Mitä eroa on Inconel 600:lla ja Inconel 625:llä?

A: Inconel 625 kestää erinomaisesti kloridijännityskorroosion halkeilua ja pistekorroosiota, joten se on ihanteellinen ankariin meriympäristöihin. Hapettumisenkestävyyden suhteen Inconel 625 on parempi kuin Inconel 600 korkeamman kromi- ja molybdeenipitoisuutensa ansiosta, mikä osoittaa parempaa suorituskykyä jopa äärimmäisissä lämpötiloissa.

K: Mitkä ovat Inconel 600:n sovellukset?

A: Käyttökohteet: Lämpökäsittelyuunit ja kiertouunit.

Tyhjiöuunien kalusteet.

Kloorauslaitteet jopa 1000 asteen lämpötiloissa.

Titaanidioksidin tuotantolaitteet.

K: Onko Inconel 600 ruostumatonta terästä?

A: Inconel on sarja austeniittisia nikkeli-kromi--pohjaisia ​​superseoksia, kun taas ruostumaton teräs on rautaseos, joka sisältää vähintään 10,5 % kromia.

K: Kuinka korkean lämpötilan Inconel 600 kestää?

A: Inconel 600 -seoksen kuumatyöskentelylämpötila-alue on 1600–2250 astetta F (870–1230 astetta). Raskas työstö on suoritettava välillä 1900 - 2250 astetta F (1040 - 1230 astetta), kun taas kevyt työstö voidaan suorittaa jopa 1600 asteen F (870 asteen) lämpötiloissa.