INCONEL 600 levyn ja 718 seoslevyn vertailu
INCONEL 600 levyn ja 718 seoslevyn vertailu
Inconel 600 -levy on korkean -lujan nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan korkeissa-lämpötiloissa jopa 1175 asteen hapettumiskestävyydestään, mikä tekee siitä sopivan lämpökäsittelyyn ja kemiallisiin ympäristöihin. Sitä vastoin Inconel 718 -levy on saostus-kovettuva superseos, jolla on poikkeuksellinen lujuus ja jonka myötölujuus on jopa 1035 MPa jopa 650 asteen lämpötiloissa, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailu- ja kaasuturbiinikomponenteille. Vaikka 600 metalliseoslevy tarjoaa erinomaisen hapettumisenkestävyyden erittäin korkeissa lämpötiloissa, 718-levy tarjoaa suuremman lujuuden keskipitkissä ja korkeissa lämpötiloissa huolimatta sen suuremmista käsittelyvaikeuksista ja korkeammista kustannuksista.
Mitkä ovat Inconel 718:n haitat?
Inconel 718:n haitat ja vaihtoehdot
Vaikka Inconel 718:lla on erinomaiset mekaaniset ja korroosionkestävyysominaisuudet, sillä on myös joitain haittoja: Korkeat kustannukset: Monimutkaisen valmistusprosessinsa vuoksi Inconel 718 on kallis. Vaikea käsitellä: Sen korkea kovuus vaikeuttaa materiaalin poistamista ja nopeuttaa työkalun kulumista.
Inconel 600 -levy valssataan korkean -suorituskyvyn nikkeli-kromi-rautaseoksesta (Inconel 600), joka tunnetaan erinomaisesta lujuuden säilyttämisestä korkeissa lämpötiloissa (noin 1150 asteeseen asti), erinomaisesta hapettumisenkestävyydestään ja kloridijännityskorroosionkestävyydestään. Se on erityisesti suunniteltu laitteiden vuorausten, rakenneosien, lämmönvaihtoosien ja säiliöiden valmistukseen, jotka vaativat kestävyyttä äärimmäisen korkeille lämpötiloille ja syövyttävälle ympäristölle. Se on keskeinen perusmateriaali kemian-, ydinvoima-, lämpökäsittely- ja ilmailuteollisuudessa ja tarjoaa ratkaisevan tuen ankariin käyttöolosuhteisiin. Sen suorituskyky ylittää huomattavasti tavallisen ruostumattoman teräksen, mutta sen kustannukset ja käsittelyvaikeus ovat vastaavasti korkeammat.
Inconel 718 -levy on korkea-suorituskykyinen arkki, joka on valssattu nikkeli-kromi--pohjaisesta superseoksesta (Inconel 718). Se saavuttaa saostuskovettumisen vahvistamisen lisäämällä merkittävästi alkuaineita, kuten niobiumia, molybdeeniä, titaania ja alumiinia. Toisin kuin Inconel 600, joka keskittyy ensisijaisesti korroosionkestävyyteen, 718-lejeeringin tärkeimmät edut ovat sen erittäin korkea lujuus, erinomainen väsymis- ja virumisenkestävyys sekä kyky säilyttää nämä ominaisuudet pitkiä aikoja äärimmäisessä lämpötila-alueella -253-700 astetta. Siksi sitä käytetään pääasiassa aloilla, joilla on erittäin korkeat vaatimukset lujuudelle ja korkean lämpötilan rakenteelliselle vakaudelle, kuten lentokoneiden moottoreiden kuumapäätykomponentit (turbiinilevyt, kotelot), ilmailun rakenneosat, suorituskykyiset kilpa-autojen komponentit ja öljynporaustyökalut. Se on keskeinen materiaali, joka kestää valtavaa rasitusta ja monimutkaista lämpökiertoympäristöä, ja sen käsittelytekniikka on monimutkaista ja kallista.
600/718 INCONEL-LEVYT JA LEVYT VASTAAVAT LUOKIT
| STANDARDI | UNS | AFNOR | GOST | TAI | BS | JIS | FI |
| Inconel 600 | N06600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15fe |
| Inconel 718 | N07718 | – | – | – | – | NCF 718 | – |
INCONEL 600/718 LEVYJEN KEMIALLINEN KOOSTUMUS
| Luokka | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co |
| 600 | 72 | 6.0/10.0 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 14.0/17.0 | 0.015 | – | – |
| 718 | 50/55 | – | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.3 | 17/21 | 0.015 | 2.8/3.3 | 1 |
INCONEL 600/718 LEVYJEN MEKAANISET OMINAISUUDET
|
Luokka |
Vetovoima (psi) |
0,2 %:n tuotto (psi) |
Pidentymä (%) |
|
600 |
95,000 |
45,000 |
40% |
|
718 |
1,50,000 |
1,20,000 |
20% |
| Ominaisuus | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Avainominaisuus | Korkean lämpötilan-hapetuskestävyys | Korkea myötö ja vetolujuus |
| Tyypilliset sovellukset | Lämpö{0}}käsittelyuunit, kemialliset ja ydinvaihtimet | Suihkumoottorit, kaasuturbiinit, ydinreaktorin komponentit |
| Max Huoltolämpötila | Jopa 1175 astetta | Jopa 650 astetta |
| Vahvuus | Alempi lujuus verrattuna 718:aan | Huomattavasti suurempi lujuus, myötöraja jopa 1035 MPa |
| Valmistus | Hyvä hitsattavuus ja työstettävyys (kohtalainen) | Haastava koneelle korkean kovuuden vuoksi |
| Maksaa | Kustannustehokkaampi- | Kalliimpi monimutkaisen tuotannon vuoksi |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Inconel 600 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!
