Inconel 600 ja 718 kiinnikkeiden vertailu
Inconel 600 ja 718 kiinnikkeiden vertailu
Ikä{0}}kovettumisominaisuuksiensa ja korkean myötölujuutensa ansiosta Inconel 718 -kiinnikkeet tarjoavat huomattavasti suuremman lujuuden, joten ne sopivat paremmin korkeisiin-rasituskohteisiin, korkeisiin-lämpötiloihin jopa 650 asteeseen asti (esim. suihkumoottorit). Inconel 600 -kiinnittimillä on erinomainen korroosion- ja hapettumiskestävyys, joten ne sopivat ihanteellisesti syövyttäviin, korkeisiin -lämpötiloihin jopa 1175 asteeseen asti (esim. kemialliset ja ydinsovellukset). Inconel 600 ei kuitenkaan voi kovettua lämpökäsittelyllä; sen vahvuus riippuu ensisijaisesti kylmätyöstyksestä.
Mikä on Inconel 718 -pulttien lujuus?
185-220 ksi
Inconel 718 on kaksi kertaa vahvempi kuin vastine Inconel 625, ja se on tunnettu poikkeuksellisen korkeasta lujuudestaan (vetolujuus 185-220 ksi) ikääntymisen jälkeen. Inconel 718 -pultit säilyttävät lujuutensa jopa 1300 asteen (700 asteen) paineissa ja lämpötiloissa.
Inconel 600 -kiinnikkeet (kuten pultit, mutterit ja ruuvit) ovat tehokkaita-nikkeli-kromi-raudaseoksesta (Inconel 600) valmistettuja liittimiä, jotka on erityisesti suunniteltu tarjoamaan luotettavat liitokset korkeissa-lämpötiloissa ja erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Ne perivät lejeeringin erinomaisen hapettumisenkestävyyden, virumiskestävyyden ja erinomaisen kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan noin 1150 asteen lämpötiloissa. Ne säilyttävät kiinnitysvoiman ja rakenteellisen eheyden pitkiä aikoja ankarissa olosuhteissa, kuten kemian-, ydinvoima-, meri- ja lämpökäsittelylaitteissa. Ne ovat huippuluokan-ratkaisu kriittisten laitekomponenttien liittämiseen äärimmäisissä olosuhteissa, joita ruostumaton teräs ei kestä, mutta niiden materiaali- ja valmistuskustannukset ovat huomattavasti tavallisia kiinnikkeitä korkeammat.
Inconel 718 -kiinnikkeet ovat lujia liittimiä, jotka on valmistettu kovettuvasta-nikkeli-pohjaisesta superseoksesta (Inconel 718). Niiden ydinominaisuus on elementtien, kuten niobiumin ja molybdeenin, lisääminen, mikä johtaa poikkeukselliseen lujuuteen, virumiskestävyyteen ja väsymiskestävyyteen korkeissa lämpötiloissa (noin 700 asteeseen asti) säilyttäen samalla hyvän korroosionkestävyyden. Se on suunniteltu erityisesti aloille, kuten lentokoneiden moottoreille, ilmailurakenteille, tehokkaille{8}}kilpa-autoille sekä öljylle ja kaasulle, joilla on äärimmäinen mekaaninen suorituskyky ja korkeat-lämpötilan vakausvaatimukset liittimille. Se pystyy ylläpitämään luotettavaa lukitusvoimaa kovassa tärinässä, suuressa rasituksessa ja lämpöpyöräilyympäristöissä, joten se on paras valinta vaativimpiin rakenteellisiin liitoshaasteisiin. Sen valmistus- ja lämpökäsittelyprosessit ovat monimutkaisia ja kalliita.
600/718 Inconel ASTM B166 -kiinnikkeet vastaavat laatuluokat
| STANDARDI | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Inconel 600/718 teollisuuskiinnittimien kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
ASME SB166 Inconel 600/718 pulttien ja muttereiden mekaaniset ominaisuudet
| Elementti | Tiheys | Sulamispiste | Vetolujuus | Tuottovoima (0,2 % offset) | Pidentymä |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 astetta (2580 astetta F) | Psi - 95 000, MPa - 655 | Psi - 45 000, MPa - 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 astetta (2460 astetta F) | Psi - 1 35 000, MPa - 930 | Psi - 75 000, MPa - 482 | 45 % |
| Ominaisuus | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Vahvistusmenetelmä | Vain kylmätyö | Sade{0}}karkaistu (ikä-karkaistu) |
| Vetolujuus | Alempi (esim. ~655 MPa) | Paljon suurempi (esim. ~930-1530 MPa) |
| Tuottovoima | Alempi (esim. ~255 MPa) | Huomattavasti korkeampi (esim. ~510-1330 MPa) |
| Max huoltolämpötila | Jopa 1175 astetta | Jopa 650 astetta |
| Ensisijainen sovellus | Korkean lämpötilan-korroosion- ja hapettumiskestävyys kemian-, ydin- ja lämpökäsittelyteollisuudessa{1}} | Korkean{0}}lujuuden ja korkean lämpötilan{1}}rasitussovellukset ilmailuteollisuudessa ja turbiineissa |
| Kovuus | Pehmeämpi, täytyy vahvistaa kylmällä työllä | Paljon kovempaa ja vahvempaa |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Inconel 600 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!
