Vertailu jstkIncoloy 800 -seosputkiMuiden korkean lämpötilan seosten kanssa
Incoloy 800 -seosputkilla on erinomainen korkea lämpötilan lujuus, hapettumiskestävyys ja hiilihallinkestävyys, joten ne sopivat moniin vaativiin sovelluksiin. Verrattuna muihin korkean lämpötilan seoksiin, kuten Inconel 600, Incoloy 800 Excels -sovelluksissa, jotka vaativat lujuutta 1500 asteeseen F (816 astetta). Inconel 600 voi kuitenkin olla sopivampi sovelluksiin, jotka ovat jopa 2000 astetta F (1095 astetta). Incoloy 800H ja 800HT ovat Modifioidut versiot InColoy 800: sta, joilla on suurempi hiipi- ja repeämävahvuudet, mikä tekee niistä sopivia korkeammille lämpötila -alueille.
Mikä on Incoloy 800 -seoksen enimmäishäiriölämpötila?
Incoloy 800 -seos (UNS N08800/W. NR . 1.4876) on materiaali, jota käytetään laajasti korroosionkestävyyden, lämmönkestävyyden, suuren lujuuden ja korkean stabiilisuuden valmistuksessa, enimmäislämpötilassa enintään 1500 astetta F (816 astetta).
Mitkä ovat Incoloy 800: n lämpötilarajat?
Jos muodonmuutos on vähintään 5%, 800H- ja 800HT-seoksien kuuma työlämpötila-alue on 950-1200 astetta (1740-2190 astetta F). Jos kuuma muodonmuutos on alle 5%, suositeltu kuuma työlämpötila-alue on 850-1050 aste (1560-1920 astetta F).
Edut 800 letkun käytöstä
Incoloy 800 -letku vastustaa erilaisia syövyttäviä ympäristöjä
Incoloy 800 -letku on ihanteellinen syövyttäviin ympäristöihin sen korkean kromi- ja nikkelipitoisuuden vuoksi. Näiden elementtien lisääminen antaa seokselle erinomaisen vastustuskyvyn monille happoille, emäksille ja suoloille.
Incoloy 800 -letku vastustaa korkeita lämpötiloja
Toinen hyöty Incoloy 800 -letkun käytöstä on sen korkea lämpötilankestävyys. Seos kestää lämpötiloja jopa 750 celsiusastetta (1500 astetta Fahrenheit) uhraamatta voimaa tai korroosionkestävyyttä.
Incoloy 800 -letkulla on erinomainen hitsaus.
Incoloy 800 -letkillä on myös erinomainen hitsaus, joten putken osien liittäminen on helppoa hitsausmenetelmillä, kuten TIG tai MIG.
Incoloy 800 -letku ei ole magneettinen
Incoloy 800 -letku on myös ei-magneettinen, mikä on tärkeää tietyissä sovelluksissa, joissa magneettisia materiaaleja ei vaadita.
Incoloy 800 -putken vertailu muihin korkean lämpötilan seoksiin
Incoloy 800 -putki on valmistettu nikkelistä, kromista ja raudasta, joka tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn hapettumiselle, hiilihallinnolle ja muille korkean lämpötilan korroosion muotoille. Sitä vastoin 625 -seos on valmistettu nikkeli-, kromista ja molybdeenistä, mikä tekee siitä entistä kestävämpiä pistokselle ja rakokorroosiolle ankarissa ympäristöissä. Vaikka 625-seosta käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, se ei välttämättä ole yhtä tehokas kuin Incoloy 800 -lejeeruri korkean lämpötilan korroosion kestämisessä. Incoloy 800 -seoksen korkeampi nikkelipitoisuus muodostaa tiukasti sidotun oksidikerroksen, joka tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn lämpösyklille.
Toinen ankarissa ympäristöissä käytetty korkean lämpötilan seos on 800H-seos, joka on Incoloy 800: n päivitys 800. Incoloy 800 -putken maksimiarviointipitoisuus on 0,10%, kun taas 800 tunnin seoksen hiilipitoisuus on enintään 0,15%. Tämä tekee 800H-seoksesta kestävämmän korkean lämpötilan hiipiä ja repeämää. 800H -seoksen haitta on kuitenkin se, että sillä on huonompi korroosionkestävyys korkeamman hiilipitoisuuden vuoksi. Kun valitset Incoloy 800 -letkun ja 800 tunnin seoksen välillä, erityisiä sovelluksia ja ympäristöolosuhteita olisi otettava huomioon oikean valinnan varmistamiseksi.
GNEE Steel on yritys, joka on erikoistunut erilaisten nikkelipohjaisten seoksien, Nickel 201, Nickel202: n, Hastelloy C-276: n, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HTOLE, Incoloy 800, Incoloy 800H/HTOLE, Incoloy 800, Incoloy 800, Inconel X-750 Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seosmateriaalit. Se on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. GNEE Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemikaalien, sähkövoiman, autojen, ydinenergian ja muiden kenttien kanssa, ja ne voivat tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos sinun on tiedettävä seoksen materiaalihinnoittelu tai tarjottava räätälöityjä kevytmetallaratkaisuja, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin milloin tahansa saadaksesi tarjouksen osoitteessass@gneesteel.com
