Hastelloy C276 ja C2000 metalliseosten vertailu

Hastelloy C276 ja C2000 metalliseosten vertailu
Hastelloy C276 sisältää runsaasti volframia ja toimii erinomaisesti pelkistävissä/hapettavissa väliaineissa ja kloridiympäristöissä; kun taas C2000:lla kuparipitoisuutensa ansiosta on erinomainen laaja--spektrinen korroosionkestävyys, erityisesti rikkihappo- ja sekahappoympäristöissä. C2000:lla on parempi tasainen korroosionkestävyys, mutta joissakin erityisissä kloriditesteissä sen paikallinen pistekorroosionkestävyys on joskus huonompi kuin C276. Äärimmäisissä kloridiympäristöissä tulisi valita C276; sovelluksiin, jotka vaativat laajaa kemiallista korroosionkestävyyttä (erityisesti rikkihappoympäristöissä), tulee valita C2000.
Mikä on Hastelloy C276:n korkein lämpötila?
Hastelloy C-276 on nikkeli-molybdeeni-kromikorroosionkestävä metalliseos. Tämä seos kestää pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. Hastelloy C-276 voidaan kovettaa vain kylmämuokkauksella. Hastelloy C-276:n käyttölämpötila-alue ulottuu kryogeenisistä lämpötiloista aina 400 asteeseen asti.

Mikä on Hastelloy C2000?
Hastelloy C2000 on monipuolinen korroosiota{1}}kestävä metalliseos, joka koostuu pääasiassa nikkelistä, jossa on merkittäviä määriä molybdeeniä, kromia ja kuparia. Se on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellinen korroosionkestävyys useissa syövyttävissä ympäristöissä, mukaan lukien sekä hapettavat että pelkistävät olosuhteet.
Hastelloy C2000 kemiallinen koostumus
| Elementti | Sisältö (%) |
|---|---|
| Nikkeli (Ni) | Saldo |
| Kromi (Cr) | 22.0 – 24.5 |
| Molybdeeni (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Kupari (Cu) | 1.3 – 1.9 |
| rauta (Fe) | 3.0 – 6.0 |
| Koboltti (Co) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 |
| Volframi (W) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 3,0 |
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 |
Kuparin lisääminen voi parantaa lejeeringin kestävyyttä happokorroosiota vastaan, erityisesti rikkihappokorroosiota vastaan.
Mikä on Hastelloy C276?
Hastelloy C276 on erittäin korroosiota-kestävä nikkeli-molybdeeni-kromiseos, joka on suunniteltu erittäin ankariin ympäristöihin. Se on tunnettu poikkeuksellisesta kestävyydestään vahvoja hapettavia ja pelkistäviä aineita vastaan, ja sitä käytetään laajalti teollisuudessa, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä.
Hastelloy C276 Kemiallinen koostumus
| Elementti | Sisältö (%) |
|---|---|
| Nikkeli (Ni) | Saldo |
| Molybdeeni (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Kromi (Cr) | 14.5 – 16.5 |
| rauta (Fe) | 4.0 – 7.0 |
| Volframi (W) | 3.0 – 4.5 |
| Koboltti (Co) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 |
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04 |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 |
Tämä yhdistelmä tekeeHastelloy C276erityisen tehokas vastaankloridijännityskorroosiohalkeilu, pitting, jarakokorroosio.
Hastelloy C2000 vs C276: Korroosionkestävyys

HASTELLOY C276 toimii poikkeuksellisen hyvin seuraavissa ympäristöissä:
Kloridiympäristöt: C276 kestää erinomaisesti kloridin -aiheuttamaa jännityskorroosiota, pistekorroosiota ja rakokorroosiota, joten se on yleisesti käytetty materiaali teollisuudessa, kuten meriteollisuudessa, sellu- ja paperiteollisuudessa sekä lääketeollisuudessa.
Pelkistävät aineet: Sen korkea molybdeeni- ja volframipitoisuus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erittäin syövyttävissä pelkistävissä olosuhteissa, kuten:
Märkä kloorikaasu
Hypokloriitti- ja klooridioksidiliuokset
Muurahais- ja etikkahappo.
Milloin valita C2000:
HASTELLOY C2000 on suunniteltu ympäristöihin, joissa vaaditaan kestävyyttä sekä hapettavia että pelkistäviä olosuhteita vastaan samanaikaisesti. C2000 valitaan tyypillisesti seuraavissa tilanteissa:
Sekahappojen läsnäolo: Korkean kromin ja molybdeenin synergistinen vaikutus saa C2000:n toimimaan paremmin kuin C276 erilaisissa ympäristöissä.
Rikkihappoympäristöt: Kuparin tarkoituksellisen lisäyksen vuoksi C2000:lla on merkittävästi parempi suorituskyky rikkihapossa eri pitoisuuksilla ja lämpötiloissa verrattuna C276:een, mikä on kriittinen vaatimus monille kemiantehtaille.
Kloorivetyhappoympäristöt: C2000 osoittaa erinomaista korroosionkestävyyttä tietyissä kloorivetyhappopitoisuuksissa, erityisesti tietyissä korkeissa-lämpötiloissa ja korkean-pitoisuuksien suolahappoympäristöissä, joissa sen suorituskyky ylittää C276:n.
Hastelloy C2000 vs. C276: Mekaanisten ominaisuuksien vertailu
|
Luokka |
Vetolujuus, ksi [MPa] |
Myötolujuus, ksi [MPa] |
Venymä 2 tuumaa/4D |
Kovuus |
|
B622 N10276 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 [690] |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 41 [283] |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
90-100 HRB |
|
B622 N06200 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 [690] |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 [310] |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 |
80-90 HRB |
Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, Hastelloy C2000:lla ja C276:lla on erilaisia ominaisuuksia. Hastelloy C2000:lla on hyvä lujuus ja sitkeys, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat sekä korroosionkestävyyttä että mekaanista kestävyyttä. Sillä on myös hyvä hitsattavuus ja se on helppo valmistaa monimutkaisiin muotoihin.
Toisaalta Hastelloy C276 on vahvempi ja sitkeämpi kuin C2000, joten se sopii paremmin sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä. Sillä on myös erinomainen väsymiskestävyys, mikä tekee siitä sopivan dynaamisiin kuormitusolosuhteisiin.
Hastelloy C2000 vs C276: Sovellukset
|
HASTELLOY metalliseos |
Sovellukset |
Erityiset ympäristöt |
|
C276 |
Chloride/Reducing Dominant Systems |
Sellun ja paperin keittimet, savukaasujen rikinpoistokoneet (FGD), jätevedenkäsittely, klorideja käsittelevät kemialliset reaktorit. |
|
C2000 |
Universaalit/sekoitet{0}}happojärjestelmät |
Rikkihappokonsentraattorit, farmaseuttiset reaktorit, joissa käytetään liuottimia, yleinen kemiallinen prosessointi, jossa tarvitaan laaja-alaista vastustuskykyä- |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella

Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten ammattimainen valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneesteel.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat





