Hitsausprosessi
Inconel 625 -hitsausprosessi sisältää useita menetelmiä, kuten volframikaarihitsauksen (GTAW), upokaarihitsauksen (SAW), metallin inerttikaasuhitsauksen (MIG-hitsaus) ja laserhitsauksen. Niistä GTAW:sta on tullut yksi Inconel 625:n yleisesti käytetyistä hitsausmenetelmistä, koska se voi tarjota hyvän suojan ja ohjata tarkkoja hitsausparametreja.
Hitsausparametrit ja esikäsittely
Hitsausparametrien valinta on ratkaisevan tärkeää hitsauksen laadun kannalta. Esimerkkinä GTAW:sta käytetään yleensä hitsauksen aikana pienempää hitsausvirtaa ja hitaampaa hitsausnopeutta vähentämään hitsauslämmön syöttöä ja estämään hitsauksen lämpöhalkeamien syntymistä. Samalla on välttämätöntä valvoa hitsin välikerroslämpötilaa liian suuren raekoon välttämiseksi. Ennen hitsaamista hitsausura on käsiteltävä hienoksi, jotta varmistetaan, että uran muoto täyttää suunnitteluvaatimukset, ja poista epäpuhtaudet, kuten öljy, oksidit jne., urasta ja ympäröivistä alueista hitsin puhtauden varmistamiseksi.
Hitsausliitoksen suorituskyky
Inconel 625 -seoshitsausliitokset voivat säilyttää korkean lujuutensa ja sitkeysensä hitsauksen jälkeen, mikä johtuu pääasiassa seoksen elementtien, kuten molybdeenin ja niobiumin, kiinteästä liuosta vahvistavasta vaikutuksesta. Nämä elementit voivat parantaa lejeeringin lujuutta säilyttäen samalla hyvän sitkeyden. Lisäksi Inconel 625 -metalliseoshitsauksilla on erinomainen korroosionkestävyys ja ne voivat pysyä vakaina erilaisissa syövyttävissä väliaineissa.
Sovellusalueet
Inconel 625:tä käytetään laajalti ilmailu-, kemian-, sähkö- ja meritekniikan aloilla erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden ja hyvän hitsattavuuden ansiosta.
