Sep 23, 2026 Jätä viesti

ASTM B564 Incoloy 825 vs Hastelloy C276 : Mikä on ero?

Incoloy 825 ja Hastelloy C-276, molemmat ASTM B564 -standardin mukaiset nikkeliseostakokset, eroavat jyrkästi metalliseoksen suunnittelusta ja korroosion laajuudesta.Incoloy 825 keskittyy kohtalaiseen happo- ja kloridirasituskorroosioon, kun taas Hastelloy C-276 tarjoaa vankan kestävyyden hapettavien ja pelkistäviä aggressiivisia happoja vastaan.

 

ASTM B564 on vakiospesifikaatio kuumatyöstetyille nikkeliseostakeille. Se säätelee kemiallista koostumusta, mekaanisia ominaisuuksia koskevia vaatimuksia, lämpökäsittelysääntöjä ja näytteenoton tarkastuskriteereitä taotuille nikkelipohjaisille komponenteille, joita käytetään syövyttävissä teollisissa palveluissa. Se kattaa muun muassa Incoloy 825 (UNS N08825) ja Hastelloy C-276 (UNS N10276) laatuluokat.

 
 
Incoloy 825 vs Hastelloy C276 – What's the Difference?

Mikä onIncoloy 825 (UNS N08825)?

Incoloy 825 (UNS N08825)on nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeenia ja kuparia. Se on suunniteltu kestämään laimeaa rikki- ja fosforihappoa sekä kloridin aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua keskilämpötilaisissa olosuhteissa. Se tasapainottaa luotettavan korroosionestokyvyn ja edullisemman kustannusprofiilin, jota käytetään laajalti peittauslaitteissa, putkistoissa ja offshore-meriveden käsittelyyksiköissä.

Mikä onHastelloy C-276 (UNS N10276)?

Hastelloy C-276 (UNS N10276)on nikkeli-molybdeeni-kromiseos, joka sisältää volframia. Se on suunniteltu kestämään useiden aggressiivisten väliaineiden aiheuttamaa kovaa korroosiota, mukaan lukien voimakkaat hapettavat ja pelkistävät hapot. Se ylläpitää vakaata suorituskykyä ankarissa sekahappoisissa ympäristöissä ja korroosiota aiheuttavissa kemiallisissa prosesseissa, jotka on yleisesti määritelty kemiallisiin reaktoreihin, savukaasujen rikinpoistoon ja vaarallisten jätteiden käsittelylaitoksiin.

Difference between alloy 825 and Hastelloy C276

  

Pyydä yhdistetty B564 tarjous 825:lle ja C-276:lle

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Kemiallisen koostumuksen vertailu

Näiden metalliseosten välinen koostumusero määrittää niiden erilaiset korroosioprofiilit. C-276 sisältää 15–17 % molybdeeniä ja 3–4,5 % volframi---alkuaineita, joita puuttuu tai on vain vähän 825:ssä. Incoloy 825 sisältää 1,5–3,0 % kuparia rikkihapon kestävyyttä varten – elementtiä, jota ei ole C-276:ssa.

Elementti (paino-%) Incoloy 825 (N08825) Hastelloy C-276 (N10276) Keskeinen ero
Ni 38.0–46.0 Saldo C-276 on täysi-nikkelimatriisi; 825 on Ni-Fe-matriisi
Cr 19.5–23.5 14.5–16.5 825:llä on korkeampi Cr-pitoisuus hapettavan hapon passivoinnissa
Mo 2.5–3.5 15.0–17.0 C-276 Mo on 5 kertaa suurempi - ajaa piste-/raovastusta
W - 3.0–4.5 C-276:lle ainutlaatuinen volframi; synergisoi Mo:n kanssa
Cu 1.5–3.0 - Kupari ainutlaatuinen 825; parantaa H&sub2;SO&sub4; vastustusta
Fe Suurempi tai yhtä suuri kuin 22,0 4.0–7.0 825 on Ni-Fe-seos; C-276 on Ni-pohjainen metalliseos
C Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 C-276 erittäin matala C estää hitsin HAZ-herkistymisen
Co - Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 Jäännös C-276:ssa

 

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Mekaanisten ominaisuuksien vertailu

Molemmat seokset toimitetaan ASTM B564:n mukaisesti liuos{1}}hehkutetussa tilassa. C-276:n korkeampi nikkeli- ja molybdeenipitoisuus tuottaa vahvemman matriisin. Incoloy 825:n rautapitoisuus vähentää tiheyttä ja lujuutta, mutta alentaa raaka-ainekustannuksia.

Omaisuus Incoloy 825 (N08825) Hastelloy C-276 (N10276)
Vetolujuus, min (MPa) 586 690
Sadonvoimakkuus 0,2 %, min (MPa) 241 283
Venymä 50 mm, min (%) 30 40
Tiheys (g/cm³) 8.14 8.89
Sulamisalue ( aste ) 1370–1400 1323–1371
Liuoksen hehkutuslämpötila ( aste ) 1095–1200 1121–1177

 

Hastelloy vs. Incoloy: What's the Difference?

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Korroosionkestävyyden vertailu

Incoloy 825 (UNS N08825) ja Hastelloy C-276 (UNS N10276) osoittavat selkeät korroosiorajat teollisissa materiaaleissa. 20-prosenttisessa rikkihapossa 80 asteessa Incoloy 825:n korroosionopeus on alle 0,1 mm/v; sen suorituskyky heikkenee jyrkästi tiivistetyissä hapettavissa hapoissa. Se sietää kloridijännityskorroosiohalkeilua merivedessä ja laimeissa happojärjestelmissä.

 

Hastelloy C-276 säilyttää korroosionopeuden alle 0,1 mm/y 20 % rikki + hapettavien rauta-ionien sekoituksessa 80 asteessa. Se kestää piste- ja rakokorroosiota korkeammissa kloridipitoisuuksissa ja käsittelee sekä hapettavia että pelkistäviä happoseoksia ympäristöissä, joissa Incoloy 825 kärsii nopeasta materiaalihäviöstä.

 

Keskikokoinen & Kunto Incoloy 825 (UNS N08825) Hastelloy C-276 (UNS N10276)
20 % H2SO4, 80 astetta Korroosionopeus <0,1 mm/v Korroosionopeus <0,05 mm/v
20 % H2SO4 + Fe3⁺, 80 astetta >1,0 mm/v, nopea hyökkäys <0,1 mm/v
Chloride SSC (merivesi, 60 astetta) Kestää SSC:tä, on herkkä rakopisteille korkealla Cl⁻:lla Korkea pistesyöpymiskestävyys, alhainen rakokorroosiotaipumus
Sekoitetut hapettavat + pelkistävät hapot Ei sovellu Hyväksyttävä jatkuvaan palveluun

 

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Lämpötilaominaisuuksien vertailu

Incoloy 825:llä ja Hastelloy C-276:lla on erilaiset jatkuvan ja huippukäyttölämpötilan rajat, jotka määräytyvät seoksen koostumuksen ja lämpöstabiilisuuden mukaan. Incoloy 825 soveltuu jatkuvaan käyttöön 540 asteeseen asti; tämän lämpötilan yläpuolella pitkäaikainen altistuminen johtaa sigmafaasisaostumiseen ja heikentyneeseen sitkeyteen.

 

Hastelloy C-276 tukee jatkuvaa palvelua 650 asteeseen asti. Yli 700 asteen lämpötiloissa C-276 kohtaa metallien välisten faasien raerajojen saostumista, mikä lyhentää käyttöikää. Kumpaakaan laatua ei ole suunniteltu kestävään-kuormitukseen niiden lämpötilakynnysten yläpuolella.

 

Parametri Incoloy 825 (UNS N08825) Hastelloy C-276 (UNS N10276)
Max jatkuva käyttölämpötila 540 astetta 650 astetta
Sigmavaiheriskin lämpötila-alue >540 astetta, pitkä pito 600–950 astetta, pitkä valotus
Lyhytaikainen huippulämpötila 600 astetta 700 astetta
Suurin korkean lämpötilan riski Sigma haurastumista Molybdeeni{0}}rikas metallien välinen saostus

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Hitsattavuuden vertailu

Molemmat seokset voidaan hitsata GTAW-, GMAW- ja SMAW-prosesseilla, mutta ne vaativat erilaisia ​​täytemetalleja ja jälkihitsauksen säätöjä. Incoloy 825 käyttää vastaavaa 825 täyteainetta; se ei vaadi hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen. Hastelloy C-276:ssa on käytettävä C-276-täytemetallia korroosionkestävyyden säilyttämiseksi; hallitsematon lämmöntuonti lisää alttiutta rakeiden väliselle korroosiolle. Molemmat materiaalit tarvitsevat pienen lämmöntuoton rajoittaakseen jyvien karkenemista. C-276-hitsaukset säilyttävät korroosionkestävyyden ilman liuoshehkutusta, mutta lämmöntuonti on pidettävä alle 1,5 kJ/mm.

 

Parametri Incoloy 825 (UNS N08825) Hastelloy C-276 (UNS N10276)
Suositeltavat hitsausmenetelmät GTAW, GMAW, SMAW GTAW, GMAW, SMAW
Sopiva täyteainemetalli ERNiFeCr-1 ERNiCrMo-4
Pakollinen jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittely Ei vaadita Ei vaadi vakiopalvelussa
Lämmöntuoton raja <2.0 kJ/mm <1.5 kJ/mm
Ensisijainen hitsausriski Jyvän kasvu liiallisella lämmöntuonnilla Rakeiden välinen korroosio korkeasta lämmöntuonnista

 

Ammattitaitoinen työntekijä suorittaa hitsausprosessin.

Hastelloy C276 vs Incoloy 825

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: kustannusten vertailu

Kustannustekijä Incoloy 825 Hastelloy C-276
Suhteellinen hintaindeksi (825=1.0) 1.0 2.5–3.5
Tärkeimmät kustannustekijät Ni 38–46 %, Mo 2,5–3,5 %, Cu 1,5–3 % Ni-saldo, Mo 15-17%, L 3-4,5%
Tiheyden vaikutus kustannuksiin/kg 8,14 g/cm³ (pienempi materiaalimassa) 8,89 g/cm³ (+9.2 % massaa per sama tilavuus)

 

Vain viitteeksi, edellyttäen lopullista teknistä vahvistusta. Hinnat vaihtelevat Ni/Mo/W raaka-aineindeksien mukaan.

Samoilla mitoilla C-276 taonta painaa 9,2 % enemmän kuin 825 tiheyseron vuoksi (8,89 vs. 8,14 g/cm³). Yhdessä 2,5–3,5 × yksikköhintapreemion kanssa saman geometrian C-276-komponentti maksaa noin 2,7–3,8 kertaa enemmän kuin vastaava 825. Molempia seoksia vaativissa projekteissa toimita tekniselle tiimillemme täydellinen tuoteluettelo sekamateriaalilinjoineen konsolidoitua tarjousta varten – yhdistetyt tilaukset vähentävät logistiikan, dokumentoinnin ja tarkastusten yleiskustannuksia kiloa kohden.

Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Sovelluspäätösmatriisi

Palvelun skenaario Suositeltava Perustelut
H&sub2;SO&sub4; kuljetusputket, 40-80 astetta 825 Cu-pitoisuus tarjoaa riittävän vastustuskyvyn; C-276 on ylimääritelty
HCl processing >10%, 25 astetta C-276 15–17 % Mo vaaditaan; 825 korroosionopeus 8,8× korkeampi
FGD pesurin sisäosat C-276 Mixed SO&sub2;/Cl− requires PREN >60
Hapan kaasuventtiilin sisäosat, H&sub2;S<10 bar 825 NACE MR0175 -hyväksytty; kustannustehokasta-
Vedenalainen jakoputkisto, hapan + Cl− C-276 PREN 66 + NACE MR0175 + korkea Cl−
Fosforihapporeaktori, 80 astetta 825 Cu + Cr riittävä; C-276 tarpeeton

 

What is the Difference Between Hastelloy and C-276?
Hastelloy Alloy C-22 V S Hastelloy Alloy C-276
Hastelloy Vs Inconel Alloy : Detailed Comparison
Incoloy 825 vs Hastelloy C276 - What's the Difference

Miksi valita meidät toimittajakumppaniksesi?

  • Tilauksen joustavuus:10 kg:n sek{1}}seostaontasarjoista 20- tonnin bulkkiputkitilauksiin – sama laadunvalvontaprotokolla, sama MTC-standardi, sama jäljitettävyys.
  • Kaksois{0}}materiaalien yhdistäminen:Yhdistetty PO Incoloy 825 + Hastelloy C-276 + Inconel 625:lle yhdessä tarkastus- ja dokumentaatiopaketissa, mikä vähentää toimitusaikaa ja hankintakustannuksia.
  • Täysi NDT-ominaisuus:PMI / ASTM E1621, UT / ASTM E213, kovuus / ASTM E18, hydrostaattinen / ASTM E1003 - kaikki talossa.
  • Materiaalin sertifiointi:FI 10204 3.1/3.2 MTC, jossa lämpönumeron jäljitettävyys VIM+ESR-sulasta valmiiseen taontaan. NACE MR0175 -vaatimustenmukaisuuden tarkastus erää kohti.
  • Mukautettu käsittely:Taonta, koneistus, poraus, kierteitys, liuoshehkutus ja pinnan viimeistely ASTM B564 -mittavaatimusten mukaisesti.
  • Vientipakkaus:VCI-ruosteenesto-kääre, merikelpoiset puukotelot teräsnauhalla, lämpö-numeromerkintä kappaletta kohti.
  • Tekninen tuki:Metallurgiset insinöörit käytettävissä määrityksiä, standardien valintaa ja hitsausmenettelysuosituksia varten.

 

Hastelloy C22 vs C276: N06022 vs N10276 | HT PIPE

Difference Between Hastelloy C22 and C276 Fasteners

Inconel Vs Hastelloy - Compare Chemical Composition

FAQ

K: Mikä on Hastelloy C-276:n vastaava materiaali?

A: UNS N10276, DIN/W.Nr.2.4819(NiMo16Cr15W), FINiMo16Cr15W. ASTM-standardit: B564 (takot), B575 (levy), B574 (tanko), B619 (hitsattu putki), B622 (saumaton putki).

K: Mikä on vastaava materiaali Incoloy 825:lle?

A: UNS N08825, DIN/W.Nr.2.4858(NiCr21Mo), ENNiCr21Mo. ASTM-standardit: B564 (takot), B423 (saumaton putki), B424 (levy), B425 (bar), B163 (lämmönvaihdinputki).

K: Voiko Incoloy 825 korvata Hastelloy C-276:n?

V: Vain kohtalaisissa korroosioympäristöissä. 825 on PREN 29 vs. C-276 66. Yli 5 %:n HCl:ssä, jossa on korkea-kloridipitoinen pistehuolto tai FGD-pesurit, 825 epäonnistuu. H&sub2;SO&sub4; kuljetus kohtuullisessa lämpötilassa tai hapan kaasu alhaisella H&sub2;S-osapaineella, 825 on kustannustehokas korvike.

K: Miksi C-276 maksaa 3 kertaa enemmän kuin 825?

V: C-276 sisältää 15–17 % molybdeeniä (2,5–3,5 % vuonna 825) ja 3–4,5 % volframia (ei ole 825:ssä). Molybdeeni- ja volframiraaka-aineet ovat kalleimpia seosaineita. C-276 on myös täysnikkelimatriisi (tasapaino Ni) vs. 825:n Ni-Fe-matriisi (22 % Fe), mikä lisää raaka-ainekustannuksia entisestään.

K: Voidaanko molemmat seokset tilata ASTM B564:n mukaisesti yhdessä ostotilauksessa?

V: Kyllä. B564 kattaa nikkeliseoksesta tehdyt takeet sekä UNS N08825:lle että N10276:lle. Yhdistetty PO, jossa on erilliset lämpönumerot, erilliset ratkaisu-hehkutustietueet ja erilliset MTC:t materiaalia kohti, on vakiokäytäntö. Tuotantoaikataulumme tukee kaksois-materiaalien yhdistämistä toimitusajan ja dokumentoinnin lyhentämiseksi.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus