Etsitkö korroosionkestävää-lujaa-seosmateriaalia seuraavaan projektiisi? Harkitse joko Alloy 625:tä tai Inconel 625:tä. Nämä nikkeli-pohjaiset seokset tarjoavat erinomaisen lujuuden ja korroosionkestävyyden äärimmäisissä lämpötiloissa. Mutta kuinka nämä kaksi asettuvat toisiaan vastaan? Katsotaanpa tärkeimpiä eroja Alloy 625:n ja Inconel 625:n välillä.
Kemiallinen meikki:
Ensimmäinen ero Alloy 625:n ja Inconel 625:n välillä on niiden kemiallinen koostumus. Seos 625 koostuu 58 % nikkelistä, 22 % kromista, 9 % mangaanista, 5 % raudasta, 3 % molybdeenistä, 1,5 % niobiumista ja 0,5 % piistä. Toisaalta Inconel 625 sisältää 58 % nikkeliä, 20–23 % kromia, 8–10 % rautaa, 5–6,5 % mangaania, 3–5 % molybdeeniä ja 1–3 %. niobiumia ja 0,4–0,7 piitä. Vaikka molemmilla lejeeringeillä on yleisesti ottaen samanlaiset koostumukset, kussakin seoksessa olevien tiettyjen alkuaineiden määrissä on pieniä vaihteluita, mikä voi aiheuttaa suuren eron suorituskyvyssä joissakin sovelluksissa.
Lämmönkestävyys:
Lämmönkestävyys on toinen keskeinen tekijä verrattaessa metalliseosta 625:een Inconel 625:een. Molemmat materiaalit kestävät jopa 1120 asteen (2048 asteen F) lämpötiloja, mutta sen jälkeen niiden suorituskyky alkaa erota merkittävästi; kun taas Alloy 625 kestää lämpötiloja jopa 1400 astetta (2550 astetta F), Inconel 625 kestää jopa 1500 astetta (2730 astetta F). Tämän ansiosta Inconel sopii hieman paremmin sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa lämmönkestävyyttä kuin Alloy tarjoaa. Silti se tekee siitä myös kalliimman korkeamman sulamispisteen ja tarvittavan tuotantoprosessin monimutkaisuuden vuoksi Alloy625:een verrattuna, mikä auttaa vähentämään kustannuksia huomattavasti valmistusprosessien aikana.
Korroosionkestävyys:
Mitä tulee korroosionkestävyyteen, molemmat seokset tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ankarissa ympäristöissä, kuten merivedessä tai happamissa kemikaaleissa, pääasiassa niiden korkean kromipitoisuuden ansiosta, joka auttaa suojaamaan niitä hapettumiselta erittäin korkeissa lämpötiloissa. Altistuessaan pelkistäville hapoille, kuten suolahapolle tai rikkihapolle, Inconel toimii kuitenkin paremmin kuin metalliseos, koska sen niobiumipitoisuus on hieman korkeampi, mikä antaa sille lisäsuojaa tämäntyyppisten happojen aiheuttamaa pistekorroosiota vastaan.
Johtopäätös:
Alloy625 ja Inconel625 tarjoavat erinomaisen lujuuden ja korroosionkestävyyden äärimmäisissä lämpötiloissa, joten ne ovat ihanteellisia vaihtoehtoja erilaisiin teollisiin sovelluksiin aina ilmailu-avaruuskomponenteista kemiantehdaslaitteisiin. Viime kädessä näiden kahden välillä valitseminen riippuu erityistarpeistasi, mukaan lukien budjettirajoitukset, haluttu lämmönkestävyystaso ja tietyssä sovelluksessa tarvittava odotettu korroosiosuojan taso. Tämän tiedon avulla sinun pitäisi pystyä valitsemaan luotettava materiaali, joka sopii projektisi vaatimuksiin!
Tuotevalikoimamme
| Tuotelomake | Vakiotiedot ja mitat | Yleiset seokset (esimerkkejä) | Tyypilliset standardit |
|---|---|---|---|
| Baari & Rod | Pyöreä baari:Halkaisija: 3mm ~ 300mm Kuusikulmainen tanko:Tasojen poikki: 5mm ~ 100mm Square Bar:Leveys: 5mm ~ 150mm Pituus:Satunnainen, leikattu-pituuteen-tai kelat (halkaisijat pienet) |
Seos 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Lanka | Halkaisija:0,1mm ~ 12mm Lomake:Kelat, puolat tai suorat pituudet Viimeistely:Kirkas, peitattu, hehkutettu |
Seos 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Arkki ja lautanen | Paksuus (arkki):0,1 mm ~ 5,0 mm Paksuus (levy):5.0mm ~ 100mm+ Leveys:Jopa 2000 mm (seoksesta/paksuudesta riippuen) Pituus:Jopa 6000 mm tai tarpeen mukaan |
Seos 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Nauha ja kalvo | Paksuus (nauha):0,05 mm ~ 2,0 mm Paksuus (folio):0,02 mm ~ 0,05 mm Leveys:Jopa 600 mm Kunto:Kylmävalssattu, hehkutettu, karkaistu |
Seos 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Saumaton putki (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Aikataulu: SCH 5S - XXS Hitsattu putki (ASTM B163/B516): - Ulkohalkaisija: 6 mm ~ 300 mm - Seinän paksuus: 0,5–10 mm |
Seos 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Hanki täydellinen tuoteluettelo
Tehtaamme ja testaus
Tehtaamme ja yhteistuotantojärjestelmämme on varustettu nykyaikaisilla tarkkuusleikkaus-, käsittely- ja lämpökäsittelylaitteilla, jotka keskittyvät raaka-aineiden muuntamiseen puolivalmiiksi{0}}ja valmiiksi tuotteiksi, jotka täyttävät tiukat standardit. Varmistaaksemme, että jokainen materiaalierä täyttää tai ylittää vaatimukset, olemme ottaneet käyttöön kattavan -päähän-laaduntarkastusjärjestelmän. Ammattimainen laaduntarkastustiimimme valvoo tiukasti jokaista vaihetta materiaaliominaisuuksien analysoinnista (PMI) raaka-aineen varastoinnin yhteydessä, mittojen tarkkuuden valvonnassa tuotannon aikana ja lopulta mekaanisten ominaisuuksien testaamiseen (kuten vetolujuus ja kovuus) ja ainetta rikkomattomiin testauksiin ennen lopullista toimitusta. Lupaamme tarjota jokaiselle tilaukselle luotettavan, verkossa{7}}varmennettavan alkuperäisen valmistajan materiaalitodistuksen (MTC 3.1), ja voimme järjestää kolmannen osapuolen sertifiointielimet (kuten SGS, BV ja TUV) suorittamaan{10}}tarkastuksia ja myöntämään varmenteita asiakkaan pyynnöstä.
