Inconel 718
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet – veto-, väsymis- ja virumismurtumisominaisuudet
Erittäin korkea myötölujuus, virumislujuus ja murtolujuus
Erinomainen kestävyys kloridi- ja sulfidijännityskorroosiohalkeilua vastaan
Kestää vesipitoista korroosiota ja kloridi-ionien jännityskorroosiohalkeilua
Korkean lämpötilan kestävyys
Vanhentuva-karkaistu, ainutlaatuisilla hitaan ikääntymisvasteominaisuuksilla, jotka mahdollistavat lämmityksen ja jäähdytyksen hehkutuksen aikana ilman halkeiluvaaraa.
Erinomainen hitsattavuus ja kestävyys{0}}hitsauksen ikääntymisen jälkeistä halkeilua vastaan.
Kiinan johtavana toimittajana ja valmistajana GNEE Steel tarjoaa kustannustehokkaita-nikkeli-seostuotteita.
- Lähetä sähköposti:{0}}ss@gneesteel.com
- Puh:+8615824687445
Inconel 718 Kuvaus
Gnee Steel Inconel 718 Kuvaus
Inconel 600 (Nickel Alloy 600) on standardi tekninen materiaali, joka sopii sovelluksiin, jotka vaativat korroosiota ja korkeaa lämpötilankestoa. Tällä seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joissa yhdistyy korkea lujuus ja hyvä työstettävyys.
Korkea nikkelipitoisuus mahdollistaa sen, että Inconel 600 kestää useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota ja tekee siitä käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle. Kromipitoisuus varmistaa sulfidikorroosionkestävyyden ja hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävissä liuoksissa. Inconel 600:ta ei voida vahvistaa saostuskarkaisulla; se voidaan kovettaa ja vahvistaa vain kylmätyöstöllä. Inconel 600:n monipuolisuus tekee siitä laajan käytön eri aloilla, ja sen käyttölämpötila-alue vaihtelee kryogeenisistä lämpötiloista yli 2000 astetta F (1095 astetta).
Inconel 718 saatavana oleva muoto
Inconel 718 saumaton putki
Lisätietoja
Inconel Alloy 718 -levy
Lisätietoja
Inconel 718 putkiliitos
Lisätietoja
Inconel Alloy 718 Bar
Lisätietoja
Inconel Alloy 718 ASTM -standardi
| Lomake | Vakio |
|---|---|
| Metallityyppi | UNS N07718 |
| Baari | ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009, PWA 1010, GE BS01F15 |
| Arkki | ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597, PWA 1033, GE BS01F14, ASTM B670, ASTM B637 |
| Levy | ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597, PWA 1033, GE BS01F16, ASTM B670, ASTM B637 |
| Putki | AMS 5589, AMS 5690 |
| Putki | AMS 5689, AMS 5690 |
Nikkeli 718 -lejeeringin tekniset tiedot
718 metalliseoksen kemiallinen koostumus
| Elementti | Sisältö (%) |
|---|---|
| Rauta, Fe | Saldo |
| Nikkeli, Ni | 50.0 – 55.0 |
| Kromi, Cr | 17.0 – 21.0 |
| Niobium, Nb | 4.7 – 5.5 |
| Molybdeeni, Mo | 2.8 – 3.3 |
| Cobalt, Co | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 |
| Titaani, Ti | 0.65 – 1.15 |
| Mangaani, Mg | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 |
| Fosfori, P | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 |
| Kupari, Cu | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 |
| Alumiini, Al | 0.2 – 0.8 |
| Hiili, C | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 |
| Sulphur, S | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 |
inconel 718 metalliseoksen fyysiset ominaisuudet
| Ominaisuudet | Metrinen | Keisarillinen |
|---|---|---|
| Tiheys | 8,192 g/cm3 | 0,296 lb/tuumaa3 |
| Sulamisalue | 1370-1430 astetta | 2500-2600 astetta F |
| Ominaispaino | 8.19 | 8.19 |
Seoksen 718 mekaaniset ominaisuudet
| Ominaisuudet | Metrinen | Keisarillinen |
|---|---|---|
| Vetolujuus, äärimmäinen | 1375 MPa | 199000 psi |
| Vetolujuus, tuotto | 1100 MPa | 160000 psi |
| Break-venymä | 25% | 25% |
Inconel 718:n korroosionkestävyys
INCONEL 718 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys useissa eri materiaaleissa.
Tämä korroosionkestävyys on samanlainen kuin muiden nikkeli-kromiseosten ja liittyy läheisesti sen koostumukseen.
Nikkeli auttaa parantamaan lejeeringin korroosionkestävyyttä monille epäorgaanisille ja orgaanisille yhdisteille (lukuun ottamatta voimakkaita hapettavia yhdisteitä) laajalla pH-arvoalueella. Se auttaa myös estämään kloridi-ionien aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua.
Kromi antaa seokselle kestävyyttä hapettavia aineita ja sulfidihyökkäystä vastaan. Molybdeeni auttaa parantamaan seoksen kestävyyttä pistekorroosiota vastaan eri väliaineissa.
Inconel 718:n valmistus ja lämpökäsittely
Koneistettavuus
Inconel 718 -lejeerinkiä voidaan työstää tavanomaisilla koneistustekniikoilla, joita käytetään rauta{1}}pohjaisissa metalliseoksissa.
Muovattavuus
Tällä seoksella on hyvä sitkeys ja siksi se voidaan muodostaa kaikilla tavanomaisilla menetelmillä.
Hitsattavuus
Inconel 718 -seosta voidaan hitsata käyttämällä menetelmiä, kuten volframi-inerttikaasuhitsausta, suojametallikaarihitsausta, upokaarihitsausta ja kaasumetallikaarihitsausta.
Lämpökäsittely
Tämä metalliseos on ikääntyvä-karkaistu, ja se voidaan lämpökäsitellä 1900 asteessa (1038 astetta) ja sen jälkeen ilmajäähdytyksellä.
Taonta
Inconel 718 -seoksen taontalämpötila-alue on 1700 - 2050 astetta F (927 - 1121 astetta).
Kuuma työskentely
Tämä seos voidaan kuumatyöstää lämpötila-alueella 1650-2050 astetta F (899-1121 astetta).
Kylmä työskentely
Tämä seos voidaan kylmämuokata vakiotyökaluilla.
Hehkutus
Inconel 718 -seos voidaan hehkuttaa lämpötilassa 1900 astetta F (1038 astetta), mitä seuraa ilmajäähdytys.
Kovettumista
Tämä seos voidaan kovettaa kylmätyöstötekniikoilla.
Inconel 718:n sovellukset
Offshore-öljynporausteollisuus
Farmaseuttiset laitteet
Lämmönvaihtimet
Sellu- ja paperiteollisuus
Ydinvoimala
Petrokemian tuotteet
Ilmailu
Suihkumoottorin komponentit (kompressorin lavat, levyt, akselit)
Turbiinien roottorit ja kotelot
Lentokoneiden ja avaruusalusten kiinnikkeet ja rakenneosat
Sähköntuotanto
Kaasuturbiinin komponentit
Höyryturbiinin pultit ja akselit
Korkean lämpötilan{0}}kiinnikkeet ydin- ja fossiilisten polttoaineiden voimalaitoksiin
Öljy ja kaasu
Poraustyökalut ja viimeistelylaitteet
Kaivonpään komponentit
Vedenalaiset laitteet, jotka ovat alttiina korkealle paineelle ja syövyttäville ympäristöille
Meri- ja offshore-tekniikka
Pumpun akselit ja venttiilikomponentit
Syövyttävään merivesiympäristöön sopiva laitteisto
Teolliset sovellukset
Erittäin lujat{0}}kiinnikkeet ja jouset
Kryogeenisen järjestelmän komponentit
Lämpökäsittelylaitteet, jotka vaativat suurta lujuutta korkeissa lämpötiloissa
Inconel 718 vs. muut metalliseokset
|
Omaisuus |
Inconel 718 (ikä-karkaistu) |
Inconel 625 (hehkutettu) |
316L ruostumaton teräs (hehkutettu) |
| Ensisijainen vahvistaminen | Sateen kovettuminen (') | Kiinteän ratkaisun vahvistaminen | Kiinteän ratkaisun vahvistaminen |
| Max Huoltolämpötila | ~700 astetta (voimakkuus) | ~980 astetta (korroosiota varten) | ~425 astetta |
| Vetolujuus (huoneen lämpötila) | Erittäin korkea (~1345 MPa) | Korkea (~900 MPa) | Keskikokoinen (~ 515 MPa) |
| Korroosionkestävyys | Erinomainen | Superior (especially at >700 astetta) | Hyvä |
| Hitsattavuus | Hyvä (vaatii{0}}hitsauksen jälkeisen vanhentamisen) | Erinomainen | Erinomainen |
| Maksaa | Korkea | Korkea | Matala |
| Paras | Vahvat{0}}komponentit jopa 700 astetta | Äärimmäinen korroosio, korkeammat lämpötilat | Yleinen korroosionkestävyys |
Nikkelipohjainen metalliseos 718 Pakkaus
GNEE Group Alloy 718 -tuotepakkaus
inconel Alloy 718 -testaus
GNEE Group Nickel Alloy 718 Testaus
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on ammattimainen valmistaja erilaisille nikkeli{0}}pohjaisille metalliseoksille, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel0,718, Inconel0,718, Inconel0. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneesteel.comsaadakseen tarjouksen.
FAQ
K: Mikä on 718 Inconel?
V: Inconel 718 on korkea-lujuus, korroosionkestävä-nikkeli-pohjainen superseos. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, lujuus korkeassa lämpötilassa ja se kestää hapettumista ja korroosiota. Inconel 718:aa käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien ilmailu-, öljy- ja kaasuteollisuus, autoteollisuus ja sähköntuotanto.
K: Voidaanko Inconel 718 hitsata?
V: Inconel 718 -lejeeringillä on erinomainen hitsattavuus sekä vanhentuneessa-karkaistussa että hehkutetussa tilassa. Huolimatta sen vahvasta kestävyydestä-vanhenemishalkeilua vastaan, joitakin hitsausongelmia, kuten mikrohalkeamia ja jähmettymishalkeamia, esiintyy edelleen.
K: Koveneeko Inconel 718?
V: Inconel 718 on erittäin vaikeasti työstettävä materiaali korkean sitkeyden, alhaisen lämmönjohtavuuden ja alttiuden työstökovettumiselle. Lisäksi Inconel 718:n materiaalina, joka on altis työstökovettumiselle, se käy läpi useita plastisia muodonmuutoksia koneistuksen aikana.
K: Missä lämpötilassa Inconel 718 hapettuu?
V: Inconel 718 alkaa muotoutua oman painonsa vaikutuksesta noin 1540 K:n lämpötilassa. 1560 K:n lämpötilassa materiaalin pinnalle ilmestyy syviä uria. 1173 K:n ja sitä alhaisemmissa lämpötiloissa Inconel 718 käy läpi lyhyen hapetusprosessin noin 24 tunnin ilmalle altistuksen jälkeen.
Suositut Tagit: inconel 718, Kiina inconel 718 toimittajat
Pari
EiSeuraava
Inconel 601Saatat myös pitää
Lähetä kysely