Inconel 713C Nickel-Seospohjainen pyöreä tanko
Prosessimenetelmä: VIM (Vacuum Induction Melting) / VIM+ESR
Halkaisijaalue: Φ4mm – Φ600mm / mukautetut koot
Avainsertifiointi: ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC, SGS/TÜV Third-Party Test saatavana
Kiinan johtavana toimittajana ja valmistajana GNEE Steel tarjoaa kustannustehokkaita-nikkeli-seostuotteita.
- Lähetä sähköposti:{0}}ss@gneesteel.com
- Puh:+8615824687445
Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. on yksi ammattimaisimmista inconel 713c nikkeli--pohjaisten metalliseosten valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot myydä korkealaatuisia inconel 713c nikkeli--pohjaisia pyöreitä terästankoja, jotka on valmistettu Kiinassa, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.
Mikä on Inconel 713C Round Bar?

Inconel 713C (UNS N07713) on saostus-kovettuva nikkeli-pohjainen valusuperseos.
Poikkeuksellisen korkean lämpötilan lujuudestaan-, hapettumisenkestävyydestään ja erinomaisesta lämpöväsymissuorituskyvystään tunnettua sitä käytetään laajalti äärimmäisen korkeissa-lämpötiloissa ja korkeassa{2}}paineissa.1000 astetta Fto1700 astetta F (noin . 538 astetta 927 asteeseen).
Inconel 713C tärkeimmät vastaavat arvosanat ja standardit
| Vakio / järjestelmä | Nimitys / arvosana |
| UNS-numero | UNS N07713 |
| DIN / EN-standardi | W.Nr. 2.4671 |
| kiinalainen standardi (GB) | K418 / K418B / GH413 |
| Yleiset kauppanimet | IN-713C, metalliseos 713C, valu Inconel 713C |
Inconel 713C -pikaviitetaulukko
- Muoto / kunto: As{0}}Cust Master Alloy tangot (uudelleensulatemateriaali) / investointivaluraaka-aine / koneistetut tangot
- Prosessimenetelmä: VIM (tyhjiöinduktiosulatus) / VIM+ESR
- Halkaisija-alue: Φ4mm – Φ600mm / Mukautetut koot
- Avaimen sertifiointi: ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC, SGS/TÜV kolmannen osapuolen testi-käytettävissä
Inconel 713C pyöreän tangon kemialliset koostumukset:
|
Metalliseos |
% |
Ni |
Cr |
Fe |
Mn |
Si |
Mo |
Zr |
Ti |
Cu |
Co |
Al |
C |
S |
|
713C |
Min. |
Bal |
12.0 |
- |
- |
- |
3.8 |
0.05 |
0.5 |
- |
1.8 |
5.5 |
- |
- |
|
Max. |
14.0 |
2.5 |
0.25 |
0.5 |
5.2 |
0.15 |
1.0 |
0.5 |
2.8 |
6.5 |
0.20 |
0.015 |
Inconl 713C Round Bar Fysikaaliset ominaisuudet
|
Tiheys |
7,913 g/cm³ |
|
Sulamispiste |
1260 astetta -1288 astetta |
Inconel 713C lämpökäsittely ja toimitus kunto
Inconel 713C on saostus-kovettuva nikkeli-superseos. Sen vakiolämpökäsittely sisältää liuoskäsittelyn, jota seuraa vanhenemissaostus korkean -lämpötilojen murtumislujuuden lisäämiseksi. Pyöreät tangot toimitetaan yleensä kuuma-taottuna, karkeasti-koneistettuna tai liuos{7}}käsiteltynä. Vanheneminen tapahtuu yleensä loppukäyttäjien toimesta komponenttien koneistuksen jälkeen.
| Hoito / tila | Lämpötila | Tarkoitus |
|---|---|---|
| Ratkaisu Hoito | 1175-1205 astetta, ilmaviileä | Liuota seosfaasit, valmistele vanhenemista varten |
| Ikääntymisen kovettuminen | 645-665 astetta, pito 16 h | Saostusvaihe korkean lämpötilan{0}}lujuutta varten |
| Toimitusehto | Kuumataottu / Liuoskäsitelty | Toimitus asiakkaiden seurantaan{0}}koneistukseen ja vanhenemiseen |
Kuinka lämpökäsittely ja toimitusolosuhteet vaikuttavat Inconel 713C:n korroosionkestävyyteen:
Inconel 713C:n korroosionkestävyyttä säätelee pääasiassa metalliseoksen koostumus, kun taas lämpökäsittelyllä on toissijainen vaikutus. Liuoskäsittely tuottaa tasaisen matriisin ja vakaan passiivikalvon. Vanheneminen muodostaa ′ saostumia; pitkäaikainen vanheneminen korkeassa-lämpötiloissa voi aiheuttaa rae-rajavaiheita, jotka heikentävät hieman paikallista korroosionkestävyyttä. Kuuma-taottu toimitus ilman täyttä liuoskäsittelyä aiheuttaa epätasaisen mikrorakenteen ja suuremman korroosioriskin.

Inconel 713C:n tuotantoprosessi
Inconel 713C on saostus-kovettuva nikkeli-superseos, joka vaatii tyhjiösulatuksen kaasupitoisuuden ja epäpuhtauspitoisuuksien säätelemiseksi. Vakioreitillä käytetään VIM:ää, jota seuraa VAR-uudelleensulatus valanteen mikrorakenteen jalostamiseksi. Myöhempi homogenointikuumennus vähentää erottelua ennen kuumatyöstöä. Hallittu taonta tai valssaus muotoilee harkon pyöreäksi tankoksi, jossa välilämpökäsittely työkarkaisun hallitsemiseksi.
| Prosessivaihe | Ydintoiminto | Prosessin tarkoitus |
|---|---|---|
| VIM tyhjiöinduktiosulatus | Sulata raakaseosmateriaalit tyhjiössä | Vähennä happea, typpeä ja haihtuvia epäpuhtauksia |
| VAR tyhjiökaari uudelleensulatus | Sulata VIM-harkko uudelleen-tyhjökaariuunissa | Paranna mikrorakenteen yhtenäisyyttä, minimoi segregaatio |
| Homogenisointi lämpökäsittely | Korkean{0}}lämpötilojen-pitkäkestoinen liotus | Liuota erottuneet faasit kiinteytymisestä |
| Kuumataonta / kuumavalssaus | Muovimuovaus säädellyn lämpötilan ikkunassa | Muunna harkko puolivalmiiksi{0}}pyöretangoksi |
| Viimeistely & oikaisu | Keskitön hionta, oikaisu | Saavuta vaadittu halkaisijatoleranssi ja suoruus |
| Tarkastus ja NDT | PMI, UT, kovuus, vetolujuus ja metallurgiset testaukset | Tarkista koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja sisäinen eheys |
Inconel 713C:n työstettävyyden ja fyysisen koneistuksen opastus
Inconel 713C:llä on korkea työstö-kovettumistaipumus koneistuksen aikana, mikä vaatii jäykkiä asetuksia ja terävää työkalua. Nopeita -volframi-koboltti-HSS- tai molybdeeni-volframi-vanadiinileikkaustyökaluja suositellaan. Sopivia leikkausnesteitä ovat kloorattu/rikkipitoinen rasvainen mineraaliöljy ja liukoinen öljyemulsio sekoitettuna öljy-vesi-suhteessa 1:10.
Valitse hiomiseen keskipehmeitä lasitettuja alumiinioksidihioma-aineita, joissa on avoin rakenne. Puhdista hiomalaikat 1 lb:lla soodaa laimennettuna 25 litraan vettä tai kemiallisesti aktiivista hiomajäähdytysnestettä. Säilytä alhaisia leikkausnopeuksia ja kevyitä leikkaussyvyyksiä välttääksesi pintakylmätyöskentelyn.
| Koneistustoiminto | Suositeltavat tarvikkeet ja parametrit |
|---|---|
| Sorvaus/jyrsintätyökalut | Volframi-koboltti HSS, Mo-W-V nopea{0}}teräs |
| Leikkausvoiteluaine | Kloorattu sulfuroitu rasvainen öljy; 1:10 liukoinen öljyemulsio |
| Hiomalaikka | Al₂O3, lasitettu sidos, keski{0}}pehmeä, avoin rakenne |
| Pyörän puhdistusneste | 1 lb soodaa / 25 gal vettä tai aktiivista jauhatusjäähdytysnestettä |
Inconel 713C Hitsattavuus
Inconel 713C:n hitsattavuus on rajoitettu, ja se soveltuu vain alhaisiin-rajoituksiin. Inco-Weld A -elektrodi on sopiva täyteaine. Flash{5}}päittäishitsaus on hyväksyttävä liitosmenetelmä. Se toimii hyvin vety{7}}ilmakehän juotuksessa; galvanoidut kosketuspinnat yhdistettynä tavanomaisiin korkean lämpötilan-juottoseoksiin auttavat luomaan vahvoja liitoksia. Vältä kovaa{10}}hitsausta halkeamien estämiseksi.
| Tuote | Ohjaus |
|---|---|
| Hitsausrajoitus | Vain vähäiset{0}}rajoitukset |
| Täyte Metalli | Inco-Weld A -elektrodi |
| Hitsausmenetelmä | Flash{0}}päittäishitsaus |
| Juotosvaihtoehto | Vety{0}}atmosfäärijuotto, sähköpinnoitetut liitäntäpinnat |
Inconel 713C Tärkeimmät teollisuussovellukset

Inconel 713C autojen ja laivojen turboahtimiin
Toimii ensiluokkaisena uudelleensulatusmassana turboahtimen turbiinipyörien ja suutinsiipien tarkkaan valuun. Tarjoaa poikkeuksellisen virumiskestävyyden ja lämpöväsymislujuuden äärimmäisen korkeissa -lämpötiloissa pakokaasuympäristöissä.
Inconel 713C ilmailu- ja puolustusmoottoreille
Suunniteltu pienten kaasuturbiinimoottorien ja APU:iden turbiinien siipille, siipeille ja integroiduille pyörille. Tarjoaa erinomaisen hapettumisen ja korroosionkestävyyden käyttölämpötiloissa jopa 927 astetta (1700 astetta F).


Inconel 713C teollisuuden kaasuturbiineille ja energialle
Käytetään kaasupolkukomponenteissa, korkean lämpötilan{0}}suuttimissa ja teollisuuskaasuturbiinien rakenteellisissa vuorauksissa. Kestää korkean-lämpötilojen kaasueroosiota ja stressin rentoutumista, mikä varmistaa energialaitteiden pitkän-käyttövakauden.
Inconel 713C kuumalle-työtyökaluille ja kiinnityksille
Ihanteellinen korkeiden -lämpötilojen lämpökäsittelylaitteiden, muottikappaleiden ja erityisten lämmönkestäviä{1}}komponenttien valmistukseen. Säilyttää erinomaisen kuumakovuuden ja roiskeenkestävyyden, mikä pidentää merkittävästi työkalun käyttöikää ankarissa jaksoissa.

Inconel 713C pyöreän tangon todellinen projektikotelo
Projektin tausta
Tämä Inconel 713LC pyörötangon tilauserä on yhteensä noin 18 tonnia. Asiakas vaati kaksi mukautettua kokoa: Φ100 mm × 700 mm ja Φ555 mm × 80 mm. Materiaali oli tarkoitettu teollisuuskaasuturbiinien korkean lämpötilan -kuumien-osien komponentteihin, joissa materiaalin täydellinen jäljitettävyys ja kolmannen osapuolen testisertifikaatit.
Tilaa haasteita
Suuri-halkaisijaltaan lyhyt aihio (Φ555 mm) vaati tiukkaa mikrorakenteen yhtenäisyyttä. Inconel 713LC on herkkä erottumiselle sulamisen ja muovauksen aikana. Otimme käyttöön VIM+VAR-kaksoissulatus- ja kontrolloidut taontaparametrit sisäisten vikojen välttämiseksi ja teimme UT- ja PMI-tarkastuksen jokaiselle kappaleelle.
Ratkaisumme
Järjestimme erityiset sulatus- ja taontaaikataulut, toteutimme täyden NDT-tarkastuksen. Jokainen tanko oli merkitty lämpönumero- ja mittatiedoilla ja toimitettiin EN 10204 3.1 -sertifioinnilla asiakkaan turbiinikomponenttien koneistuksen laatutarkastuksen täyttämiseksi.
| Materiaali | Erittely |
|---|---|
| Inconel 713LC pyöreä tanko | Halkaisija 100 mm, L=700 mm |
| Inconel 713LC pyöreä tanko | Halkaisija 555 mm, L=80 mm |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi?
✅ Vuodesta 2008 lähtien olemme vieneet seosmateriaaleja asiakkaille Aasiassa, Euroopassa ja muilla alueilla maailmanlaajuisesti
✅ Hyväksytty ISO-, SGS- ja BV-{0}}kolmannen osapuolen sertifioinneilla
✅ Täydelliset tarkastuspalvelut: PMI, UT, pyörrevirtatestaus ja muut laatutarkastukset
✅ Maailmanlaajuinen varasto Inconel, Hastelloy, Incoloy ja Monel putkia, lautasia ja tankoja
✅ Tilaustyöstö: leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja räätälöity pakkaus
✅ Varastotuotteet toimitetaan 7-15 arkipäivässä; tilaustyöt 15–25 arkipäivää, ensisijaisella MRO-aikataululla
📦 Pakkaus ja toimitus
Nikkeli-seospohjaiset tuotteemme soveltuvat teollisiin korroosionestopakkauksiin- ulkomaille:
- Lämpökäsitellyt{0}}puiset kuormalavat tai kiinteät vientilaatikot
- Monikerroksinen kosteus--- ja ruosteenkestävä-kääre
- Merkityt etiketit lämpönumerolla, materiaalilaadulla, standardilla ja mitat
- Globaalit toimitusvaihtoehdot: merirahti, lentorahti ja kuriirikuljetus


Tietoja Gnee Steelistä

Gnee Steel on yritys, joka on erikoistunut erilaisten nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten, nikkeli 201, nikkeli202, hastelloy c-276, hastelloy c-22, hastelloy b, hastelloy c-4, Inconel metalliseos 600, Inconel 625, incolon 725, Inconel 71-8conel,5 metalliseos 800, incoloy 800H/HT, incoloy 825, monel metalliseos 400, monel k500 ja korkean lämpötilan seosmateriaalit. Se on erikoistunut seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, sähkö-, auto-, ydinenergia- ja muilla aloilla, ja ne voivat tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tietää seosmateriaalien hintakonsultoinnin tai tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, olet tervetullut ottamaan meihin yhteyttä milloin tahansa saadaksesi tarjouksen osoitteessass@gneesteel.com
Suositut Tagit: inconel 713c nikkeli-seospohjaisten pyörötankojen toimittajat
Saatat myös pitää
Lähetä kysely














