Incoloy Alloy 907 Pipe
Incoloy Alloy 907 Pipe
Incoloy Alloy 907 Pipe
Incoloy Alloy 907 Pipe

Incoloy Alloy 907 -putki

INCOLOY-seos 907 (UNS N19907) on nikkeli-rauta-kobolttiseos, jolla on suuri lujuus ja pieni lämpölaajenemiskerroin. Seosta vahvistetaan ikääntyvien lämpökäsittelyjen avulla. Alhaisen laajenemisen ja suuren lujuuden yhdistelmä tekee INCOLOY-lejeeringistä 907 hyödyllisen gasturbiinikomponenteille. Alhainen laajeneminen mahdollistaa välysten ja toleranssien tarkemman hallinnan polttoainetehokkuuden parantamiseksi. Suuri lujuus mahdollistaa korkeammat lujuus-tiheyssuhteet pienemmällä painolla lentokoneiden moottoreissa. Näistä syistä INCOLOY-lejeeringiä 907 käytetään kaasuturbiinien tiivisteissä, akseleissa, koteloissa ja muissa rakenneosissa. INCOLOY-lejeeringin 907 ominaisuudet ovat houkuttelevia muihin sovelluksiin, kuten instrumentointiin, lasin ja metallin väliseen tiivistykseen, keraamisiin muovausmuotteihin ja sähköön. sukupolvi.

Lähetä kysely

Keskustele nyt

Kiinan johtavana toimittajana ja valmistajana GNEE Steel tarjoaa kustannustehokkaita-nikkeli-seostuotteita.

Lähetä sähköposti:{0}}ss@gneesteel.com
Puh:+8615824687445

Tuotteen esittely

Incoloy Alloy 907 on korkean suorituskyvyn nikkelipohjainen superseos, joka tunnetaan poikkeuksellisesta hapettumis- ja sulfidaatiokestävyydestään korkeissa lämpötiloissa. Incoloy Alloy 907 -putki sopii erityisen hyvin sovelluksiin, jotka vaativat lujuutta ja korroosionkestävyyttä äärimmäisissä ympäristöissä, kuten petrokemian-, lämpökäsittely- ja ilmailuteollisuudessa.

Incoloy Alloy 907:n koostumus ja ominaisuudet:

Incoloy Alloy 907 koostuu pääasiassa nikkelistä, jossa on merkittäviä määriä kromia, rautaa ja pieniä lisäyksiä muita alkuaineita, kuten niobiumia (kolumbiumia), titaania, alumiinia ja mangaania. Tämä koostumus edistää useita keskeisiä ominaisuuksia:

Korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa: Seoksen korkea kromipitoisuus auttaa muodostamaan vakaan, tarttuvan oksidikerroksen, kun se altistuu korkeille lämpötiloille, ja suojaa alla olevaa materiaalia hapettumiselta ja sulfidoitumiselta.

Hapettumiskestävyys: Incoloy 907 säilyttää hapettumiskestävyyden noin 1093 asteeseen (2000 astetta F) asti, joten se sopii korkeiden lämpötilojen prosesseihin.

Vahvuus korkeissa lämpötiloissa: Seos säilyttää suuren osan huoneenlämmöstään kuumennettaessa, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden myös ankarissa olosuhteissa.

Hyvä sitkeys ja hitsattavuus: Incoloy 907 voidaan valmistaa ja hitsata standarditekniikoilla, vaikka oikeat hitsausmenetelmät ovat ratkaisevan tärkeitä lejeeringin korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.

Fyysiset ominaisuudet

Tiheys	g/cm3	8.33
Tiheys	paunaa/in.3	0.301
Sulamisalue	tutkinto F	2440 - 2550
Sulamisalue	tutkinnon	1335 - 1400
Curie lämpötila	tutkinto F	750 - 850
Curie lämpötila	tutkinnon	400 - 455
Ominaislämpö	Btu/lb-aste F	0.103
Ominaislämpö	J/kg- aste	431
Lämmönjohtavuus 200 astetta F (93 astetta)	Btu-in/ft2-h- aste F	108.5
Lämmönjohtavuus 200 astetta F (93 astetta)	W/m- aste	15.6
Sähkövastus	ohm noin mil/ft	419
Sähkövastus	μΩ-m	0.697
Young's Modulus (70 astetta F)	103 ksi	23.9
Young's Modulus (70 astetta F)	GPa	165
Leikkausmoduuli (70 astetta F)	103 ksi	8.8
Leikkausmoduuli (70 astetta F)	GPa	61
Poissonin luku		0.36

Mekaaniset ominaisuudet

Lämpötila		Tuottovoima (0,2 % offset)		Vetolujuus		Pidentymä	Pinta-alan pienentäminen
tutkinto F	tutkinnon	ksi	Mpa	KSI	MPa	%	%
Ikääntyvä karkaistu vetolujuusrajoitteisiin sovelluksiin
70	20	162.5	1120	194.5	1341	15.0	36.5
800	427	142.4	982	168.3	1160	14.9	40.7
1000	538	137.5	948	164.3	1133	13.8	42.2
1200	649	126.2	870	151.2	1043	10.2	26.8
1400	760	82.0	565	93.9	647	20.9	52.0
Ikäkarkaistu murtumiin rajoitettuihin sovelluksiin
70	20	128.5	886	175.5	1210	16.0	25.0
800	427	105.1	725	154.8	1067	16.6	32.6
1000	538	105.5	727	150.2	1036	15.8	38.0
1200	649	98.7	681	136.5	941	19.8	42.2
1400	760	63.5	438	77.4	534	31.5	70.2