Erot standardin EN 1.1170 Steel ja Nickel 600 välillä
Erot standardin EN 1.1170 Steel ja Nickel 600 välillä
EN 1.1170 on seostamaton hiiliteräs, kun taas Nickel 600 on nikkeli-kromiseos. Niiden tärkeimmät erot ovat niiden materiaaliluokituksessa (ferroseos vs. nikkeliseos), kemiallisessa koostumuksessa ja ominaisuuksissa. Nickel 600:lla on erinomainen lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa verrattuna EN 1.1170 -standardiin.
Onko Inconel 600 ferromagnetismia?
Inconel 600:lla on tyypillisesti paramagnetismia huoneenlämpötilassa; se kuitenkin osoittaa ferromagnetismia kromi-vähennetyillä raerajoilla. Tämä viittaa siihen, että Inconel 600:n magneettista herkistystä voidaan käyttää -tuhoamattomissa testeissä.
EN 1.1170 -teräs on korkea-hiilinen rakenneteräs, jota käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta, sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä. Sen kemiallinen koostumus sisältää pääasiassa hiiltä (0,27–0,34 %), piitä (vähemmän kuin 0,40 %) ja mangaania (0,70–1,10 %). Tätä materiaalia käytetään laajalti auto- ja koneteollisuudessa, ja se soveltuu pienten -osien kiinnittimien, rungon pitkittäispalkkien ja vaihdelaatikon hammaspyörien valmistukseen. Sen lämpökäsittelyprosessit sisältävät karkaisun ja karkaisun sen mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi.
Nickel 600 (Inconel 600) on nikkeli-kromi-rauta--pohjainen kiinteä liuoksella vahvistettu seos, jonka pääkomponentteja ovat nikkeli (enintään 72 %), kromi (14-17 %) ja rauta (6-10 %). Tämä metalliseos kestää erinomaisesti korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa hapettumista ja korroosiota, ja se muodostaa tiiviin oksidikalvon jopa 1 200 asteen lämpötiloissa ja kestää korroosiota kloridi-ionien, typpihapon ja alkaliliuosten vaikutuksesta. Nikkeli 600:aa käytetään laajalti korkean lämpötilan korroosioympäristöissä, kuten ydinreaktoreissa, ilmailumoottorien komponenteissa, petrokemian laitteissa ja lämpökäsittelyuuneissa. Sen fysikaalisia ominaisuuksia ovat muun muassa tiheys 8,43 g/cm³, sulamispiste 1370-1430 astetta, myötöraja 240 MPa ja vetolujuus 550 MPa, joten se soveltuu hapettumista kestävien osien valmistukseen, jotka kestävät pieniä kuormia alle 1100 astetta.
Kemiallisen koostumuksen vertailu: EN 1.1170 Teräs vs nikkeli 600
| Elementti | EN 1.1170 (C35) Teräs | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| rauta (Fe) | Saldo (suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %) | 6.0 – 10.0 % |
| Nikkeli (Ni) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 % | Suurempi tai yhtä suuri kuin 72,0 % |
| Kromi (Cr) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 % | 14.0 – 17.0 % |
| Hiili (C) | 0.32 – 0.39 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 % |
| Mangaani (Mn) | 0.50 – 0.80 % | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % |
| Pii (Si) | 0.15 – 0.40 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 % |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 % |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % | – |
| Kupari (Cu) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 % | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 % |
| Alumiini (Al) | – | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 % (tyypillinen) |
| Titaani (Ti) | – | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 % (tyypillinen) |
| Molybdeeni (Mo) | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 % | – |
| Vanadiini (V) | – | – |
| Koboltti (Co) | – | – |
| Muut elementit | – | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 % |
Lujuusvertailu: EN 1.1170 teräs vs nikkeli 600
| Omaisuus | EN 1.1170 (C35) Teräs | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Vetolujuus (huoneen lämpötila) | 490-640 MPa | 550-690 MPa |
| Sadonvoimakkuus (0,2 % offset, huoneen lämpötila) | 285 - 440 MPa | 240-350 MPa |
| Pidentymä | suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % | suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
| Alueen vähennys | ≈ 45 % | ≈ 45 – 55 % |
| Kovuus (hehkutettu/normalisoitu) | 150-190 HB | 65-90 HRB |
| Elastisuusmoduuli | 210 GPa | 207 GPa |
| Väsymislujuus (pyörivä palkki) | 230-280 MPa | 270-310 MPa |
| Leikkausvoima | ≈ 300 – 380 MPa | ≈ 520 MPa |
| Iskusitkeys (Charpy V{0}}Notch, huonelämpötila) | 25 – 40 J | > 100 J |
| Korkean{0}}lämpötilan vetolujuus (600 astetta) | ≈ 120 MPa | ≈ 350 MPa |
| Korkean-lämpötilojen tuottolujuus (600 astetta) | ≈ 70 MPa | ≈ 180 MPa |
| Virumisen murtumislujuus (700 astetta, 1000h) | Ei sovellu (nopea hapetus) | ≈ 60 MPa |
| Suurin käyttölämpötila (jatkuva) | ≈ 400 astetta | ≈ 1095 astetta |
| Minimi käyttölämpötila | ≈ -20 astetta | ≈ -250 astetta |
| Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) | 11,5 μm/m· astetta | 13,3 μm/m· astetta |
| Lämmönjohtavuus (100 astetta) | 48 – 52 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Ominaislämpökapasiteetti (20 astetta) | 470 – 490 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Tiheys | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Poissonin suhde | 0.29 | 0.29 |
| Työn kovetuskerroin | Kohtalainen | Korkea |
| Koneistettavuus (% vs. vapaa-leikkausteräs) | 60 – 70 % | 40 % |
| Ominaisuus | EN 1.1170 Teräs | Nikkeliseos 600 |
|---|---|---|
| Materiaalien luokitus | Seostamaton teräs (-rautapohjainen) | Nikkeliseos |
| Ensisijaiset elementit | Pääasiassa rautaa hiilen ja mangaanin kanssa (28Mn6) | Nikkeli (vähintään 72 %), kromi (14-17 %), rauta (6-10 %) |
| Korroosionkestävyys | Normaali korroosionkestävyys | Erinomainen yleisen korroosion ja hapettumisenkestävyys, erityisesti korkeissa lämpötiloissa 2000 astetta F (1093 astetta) asti |
| Lämmönkestävyys | Normaali lämmönkestävyys | Korkea{0}}lämmönkesto ja hyvä lämmönkestävyys |
| Vahvuus | Normaalit mekaaniset ominaisuudet hiiliteräkselle | Korkea lujuus ja työstettävyys |
| Magneettiset ominaisuudet | Tyypillisesti magneettinen | Ei-magneettinen |
| Kovettumista | Kovettunut kylmätyöstyksellä | Ei kovettu lämpökäsittelyllä; vahvistettu kylmätyöstyksellä |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ ISO, SGS ja BV sertifioima
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
